现代烟气除尘技术PDF电子书下载

第一章 气溶胶理论 1

第一节 气溶胶的分类、大小 1

第二节 气溶胶的浓度 3

第三节 气溶胶的流体阻力 4

第四节 气溶胶输运性质 6

第二章 烟尘物理性质及对除尘性能的影响 23

第一节 烟气组成及表示 23

第二节 常用气体参数计算 26

第三节 粉尘的物理形态 32

第四节 粉尘粒径分布 37

第五节 粉尘粒径分布函数 41

第六节 粉尘物理性质 47

第七节 烟气参数对除尘性能的影响 54

第八节 粉尘特性对除尘性能的影响 59

第三章 电除尘器的基本原理 63

第一节 电除尘器的工作原理 63

第二节 气体电离和电晕放电 63

第三节 不均匀电场中的正负电晕 66

第四节 粉尘荷电和迁移率 71

第五节 带电粒子在电场中的行为 75

第六节 荷电粉尘的运动和捕集 83

第七节 多依奇公式 85

第八节 电除尘器的适应条件 94

第九节 电除尘器的分类 97

第四章 电除尘器的本体结构 101

第一节 主要构件的功能 101

第二节 收尘极 103

第三节 收尘极振打系统 107

第四节 放电极系统 114

第五节 槽形极板系统 126

第六节 烟箱及气流均布装置 128

第七节 灰斗及卸输灰装置 132

第八节 支座及辅助系统 139

第九节 壳体 142

第五章 电除尘器电源 147

第一节 高压系统概述 147

第二节 高压电源基本供电方式——晶闸管控制高压直流电源 151

第三节 变压器 155

第四节 控制单元 163

第五节 阻尼电阻 166

第六节 高压隔离开关、接地网和接地装置 167

第七节 晶闸管控制高压直流电源控制方式 168

第八节 低压控制系统 177

第九节 脉冲电源 180

第十节 恒流源 183

第十一节 高频开关电源 188

第十二节 三相电源 191

第六章 电除尘器的选型及设计 194

第一节 电除尘器设计原始参数 194

第二节 主要设计参数 198

第三节 烟气流量的确定 199

第四节 确定除尘方式 203

第五节 烟气流速的确定 203

第六节 选择同极距 206

第七节 比集尘面积 208

第八节 粉尘驱进速度 209

第九节 电场及电场长度的确定 215

第十节 收尘极和放电极配置形式 217

第十一节 振打系统的设计选型 229

第十二节 气流分布装置的确定 239

第十三节 钢结构壳体设计 250

第十四节 加热系统 260

第十五节 高压电源的选型 262

第十六节 低压电器的选型问题 263

第十七节 保温 266

第十八节 附属设备的选型问题 267

第十九节 接地装置 272

第七章 电除尘器的安装、调试和验收 273

第一节 施工准备 273

第二节 安装流程 274

第三节 基础部分 276

第四节 底梁安装及验收 279

第五节 灰斗和尘中走道的安装及验收 280

第六节 立柱安装与验收 281

第七节 大梁和墙板的安装及验收 283

第八节 进出气烟箱的安装与验收 284

第九节 放电极系统的安装与验收 286

第十节 收尘极板安装及检测 289

第十一节 收尘极与放电极振打装置的安装 292

第十二节 附属设备的安装 294

第十三节 电除尘器的调试和验收 296

第八章 电除尘器的运行、维护和检修 301

第一节 电除尘器的运行 301

第二节 电除尘器的调整试验 303

第三节 电除尘器的热态性能考核试验 306

第四节 电除尘器的节能降耗 307

第五节 电除尘器的管理 312

第六节 电除尘器的维护 320

第七节 电除尘器的检修 321

第八节 电除尘器常见故障及对策 327

第九节 电除尘器的评价体系 330

第九章 电除尘器在电力工业的应用 333

第一节 电力工业的发展过程 333

第二节 我国煤炭资源 334

第三节 发电用煤的基本性质 336

第四节 粉尘成分分析和矿物相成分分析 339

第五节 粉尘的形成过程及分类 347

第六节 粉尘成分及矿物相组分对比电阻的影响 350

第七节 煤含硫量对除尘性能的影响 357

第八节 烟气含湿量的影响 359

第九节 烟气温度、压力对电除尘器的影响 361

第十节 粉尘密度和黏附力问题 363

第十一节 烟气含尘浓度的影响 364

第十二节 工业应用实例 365

第十三节 燃煤电厂电除尘器基本要求 377

第十章 电除尘器在其他工业部门的应用 383

第一节 在建材工业中的应用 383

第二节 在钢铁工业中的应用 389

第三节 在有色冶金工业中的应用 394

第四节 在其他工业领域的应用 397

第十一章 现役电除尘器达标排放技术改造措施 402

第一节 技术改造原因 402

第二节 技术改造原则和步骤 405

第三节 本体结构技术改造措施 406

第四节 工程改造实例 410

第五节 烟气喷水调质 419

第六节 化学调质 426

第十二章 电除尘器技术的发展 435

第一节 带辅助电极电除尘器 435

第二节 双区式电除尘器 439

第三节 移动电极式电除尘器 440

第四节 透镜式电除尘器 441

第五节 组合式除尘技术 444

第六节 膜电除尘技术 450

第七节 双极静电凝聚器 453

第八节 其他新技术的发展动态 457

第九节 电源技术的发展 461

第十三章 布袋除尘器 464

第一节 概述 464

第二节 布袋除尘器的过滤机理 464

第三节 布袋除尘器的分类 470

第四节 布袋除尘器的结构形式 474

第五节 布袋除尘器的性能 476

第六节 滤料种类及特性 479

第七节 布袋除尘器用滤袋 491

第八节 滤袋配件 497

第九节 机械振打布袋除尘器 500

第十节 脉冲布袋除尘器 503

第十一节 反吹风布袋除尘器 516

第十二节 布袋除尘器的选型和设计 526

第十三节 布袋除尘器设计阶段试验 542

第十四节 布袋除尘器在燃煤电厂的应用 546

第十五节 布袋除尘器在其他行业的应用 551

第十六节 新型布袋除尘器 565

第十七节 应用实例 567

第十四章 布袋除尘器的运行与维护 575

第一节 布袋除尘器运行与维护注意事项 575

第二节 布袋除尘器的运行 577

第三节 布袋除尘器的维护 582

第四节 布袋除尘器的常见故障及排除 587

第十五章 测试技术 590

第一节 燃煤的工业及元素分析 590

第二节 粉尘的成分分析 598

第三节 粉尘密度测定 598

第四节 粉尘粒径分布的测定方法 600

第五节 粉尘摩擦角及黏附性测定 610

第六节 粉尘比电阻测定 612

第七节 烟气流量及相关参数测量 616

第八节 烟气流速及流速测量 625

第九节 粉尘采样 630

第十节 除尘器基本性能测量 637

第十一节 电除尘器性能试验 641

第十二节 布袋除尘器特性试验 650

第十三节 烟尘排放连续监测仪检测方法 658

第十四节 气力输灰系统性能试验方法 667

第十五节 除灰系统试验方法 669

附录 674

附录1 国际单位制的基本单位 674

附录2 国际单位制中具有专门名称的导出单位 674

附录3 国家选定的非国际单位制单位 674

附录4 用于构成十进制倍数和分数单位的词头 675

附录5 常用气体一般性质（标准状态） 675

附录6 气体的黏度（压力101325Pa） 676

附录7 烟气的运动黏度示例（压力101325Pa） 676

附录8 常用计量单位及换算关系 676

附录9 煤、灰近似堆积比重计自然堆积角 679

附录10 主要国家电厂排放标准的一般比较 679

附录11 中国内地部分城市大气压力及大气温度 681

附录12 空气的物理参数（101325Pa） 682

附录13 火电厂大气污染物排放标准 685

附录14 水泥工业大气污染物排放标准 690

附录15 锅炉大气污染物排放标准 695

参考文献 699