模具制造工艺PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 模具制造技术的现状与发展 1

一、模具制造工业在国民经济中的重要地位 1

二、我国模具的现状及发展 2

三、模具制造技术的发展趋势 5

第二节 模具制造的要求、特点及任务 8

一、模具制造的基本要求 8

二、模具制造的特点 9

三、模具制造工艺的任务 11

第三节 学习本课程的基本要求 12

第二章 模具的机械加工 13

第一节 模具的一般机械加工 13

一、车削加工 13

二、铣削加工 31

三、刨削和插削加工 50

第二节 模具的精密加工 56

一、坐标镗床加工 56

二、坐标磨床加工 68

三、模具的成形磨削加工 81

第三节 模具的仿形加工 118

一、仿形加工及其工作原理 118

二、仿形铣削切削运动 122

三、雕刻加工 126

第四节 模具的数控加工 129

一、数控加工的基本概念 129

二、数控加工机床的种类 131

三、加工程序编制的内容和步骤 132

四、数控加工的工艺处理 143

五、数控车削加工 156

六、数控铣削加工 167

七、加工中心加工 184

八、模具的反向工程 197

九、模具CAD/CAM 201

十、模具高速切削加工 223

第三章 模具的特种加工 246

第一节 电火花成形加工 250

一、电火花成形机床的结构组成和加工原理 250

二、电火花加工工艺 267

三、影响电火花成形加工质量的因素 274

四、电火花加工用工夹具 279

第二节 电火花线切割加工 279

一、电火花线切割机床和加工原理 279

二、电火花线切割加工的特点和应用 283

三、电火花线切割加工的控制原理 284

四、电火花线切割的编程 287

五、线切割加工工艺 321

第三节 电铸成形 327

一、电铸成形的原理和特点 327

二、电铸模具的设计和制作 329

三、电铸成形工艺及其应用 333

第四节 电解加工 335

一、电解加工的基本原理和特点 335

二、电解加工工艺及其应用 337

第五节 电解磨削加工 338

一、电解磨削的基本原理 338

二、电解磨削的特点 339

三、电解磨削在模具加工中的应用 340

第六节 化学加工 341

一、化学加工的原理和特点 342

二、照相腐蚀的工艺过程 343

三、照相腐蚀对模具成形零件的要求 346

四、照相腐蚀的应用实例 347

第七节 超声波加工 349

一、超声波抛光加工机的结构组成和工作原理 349

二、超声波抛光加工的特点 353

三、抛光工艺 354

四、影响抛光效率的因素 354

五、影响抛光表面质量的因素 355

第八节 快速成形技术 355

一、快速成形方法 355

二、快速成形技术的特点和应用 359

第四章 模具的加工质量 361

第一节 模具的加工精度 361

一、影响模具零件制造精度的因素 362

二、提高模具加工精度的途径 376

第二节 模具加工的表面质量 378

一、表面质量 378

二、影响表面质量的因素及提高表面质量的途径 381

第五章 模具制造工艺过程及分析 390

第一节 模具制造工艺路线 392

一、模具制造工艺路线的类别 392

二、模具零件加工的工艺分析 392

三、模具零件加工的工艺过程 394

四、模具制造工艺路线的编制 395

第二节 冷冲压模制造工艺 397

一、冲裁模制造的技术要求 397

二、零件加工的工艺过程 399

三、冷冲模的装配和调整 403

四、高速连续级进模 408

第三节 注塑模制造工艺 426

一、注塑模制造的技术要求 426

二、塑料模型腔零件加工的工艺分析 430

三、型腔零件加工的工艺过程 432

四、塑料模的装配与调试 436

附录《模具制造工艺》的培训要求与建议 450

参考文献 454