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第1章 国家标准有关制图的一般规定 1

1.1国家标准的概念 1

1.2图纸幅面和格式（GB／T14689-1993） 2

1.2.1图纸幅面 2

1.2.2图框 2

1.3标题栏（GB／T10609.1-1989） 3

1.3.1标题栏内容 4

1.3.2标题栏格式 4

1.3.3标题栏方位 5

1.3.4看图方向 5

1.4比例（GB／T14690-1993） 6

1.5字体（GB／T14691-1993） 7

1.5.1基本要求 7

1.5.2书写示例 7

1.6图线（GB／T17450-1998、GB／T4457.4-2002） 8

1.6.1线型及其应用 8

1.6.2图线宽度 8

1.6.3图线画法 9

1.7尺寸标注（GB／T4458.4-2003） 10

1.7.1尺寸分类 10

1.7.2基本原则 11

1.7.3尺寸三要素 11

1.7.4尺寸标注的基准 14

1.7.5尺寸标注的形式 17

1.7.6尺寸标注的要求 17

1.7.7零件上常见结构的尺寸注法 26

第2章 常用标准件 30

2.1螺纹紧固件 30

2.1.1螺纹紧固件的基本种类 30

2.1.2螺纹紧固件的连接画法 30

2.1.3螺纹紧固件的标记与规格 32

2.2弹性挡圈 44

2.3键与销 46

2.4滚动轴承 50

2.4.1滚动轴承的基本代号 50

2.4.2滚动轴承的规定画法 52

2.4.3常用滚动轴承的规格 53

2.4.4滚动轴承公差 56

2.5毡圈油封 59

2.6放油螺塞 60

2.7标准件应用示例 60

第3章 常用金属材料 62

3.1常用金属材料的性能 62

3.1.1黑色金属的力学性能 62

3.1.2有色金属的力学性能 63

3.2常用金属材料牌号及其用途 65

3.3常用冲压金属材料规格和性能 67

第4章 冲压设备与典型冲模类型的选用 73

4.1常用冲压设备的型号及选用 73

4.2典型冲模类型及选用 75

第5章 公差与配合 77

5.1公差、基本偏差、极限偏差 77

5.1.1标准公差数值 77

5.1.2基本偏差数值（d≤500mm） 77

5.1.3极限偏差数值 77

5.2尺寸公差的选择 89

5.2.1各种加工方法所能达到的加工精度 89

5.2.2尺寸公差等级应用场合 90

5.3配合 90

5.3.1配合的种类 90

5.3.2配合的选择 91

5.3.3冲模常用公差与配合 100

第6章 形位公差 102

6.1形位公差的基本概念 102

6.1.1形位公差的定义 102

6.1.2形位公差常用的公差带形状 102

6.1.3形位公差项目及其符号 102

6.1.4形位公差代号 103

6.2形位公差的应用 104

6.2.1形位公差等级应用示例 104

6.2.2常用加工方法可达到的形位公差等级 105

6.3形位公差数值 107

6.4形位公差的标注原则 110

第7章 表面粗糙度 112

7.1表面粗糙度Ra数值系列 112

7.2表面粗糙度Ra数值推荐 112

7.3表面粗糙度Ra／Rz应用举例 113

7.4表面粗糙度标注图例 114

第8章 零件一般结构要求与冷冲模设计标准 116

8.1标准系列尺寸 116

8.2零件一般结构要求 116

8.3冷冲模设计国家标准 118

8.3.1冷冲模典型组合 119

8.3.2冷冲模模架标准 132

8.3.3部分凸、凹模零件标准 154

8.3.4部分定位（定距）零件标准 157

8.3.5卸料零件标准 164

8.3.6冷冲模模板标准 166

8.3.7固定零件标准 170

8.3.8其他零件标准 177

8.3.9冷冲模零件技术要求 180

8.3.10冷冲模技术条件 181

第9章 螺纹 184

9.1常用螺纹结构规格 184

9.2螺纹精度设计参数 186

第10章 常用件 192

10.1齿轮 192

10.1.1齿轮传动分类与特点 192

10.1.2齿形结构参数 193

10.1.3单个齿轮的规定画法 193

10.1.4啮合齿轮的规定画法 196

10.1.5齿轮精度设计相关参数 196

10.2弹簧 203

参考文献 205