有色金属进展 1996-2005 有色金属工业自动化与信息化PDF电子书下载

第1章 概述 3

1.1国内外采矿自动化发展现状和趋势 3

国内外数字矿山研究现状 3

国内外矿山IT产业现状 5

技术发展趋势及存在的主要问题 7

1.2矿山数字化的关键技术 8

数字地质实体模型 8

虚拟矿山技术 8

矿山数字化信息的提取手段与利用方法 9

矿山数据的统一标准问题 10

1.3国内外选矿自动化发展现状和趋势 10

国外技术现状 10

国内技术现状 12

技术发展趋势及存在的主要技术问题 13

第2章 地质信息管理系统 15

2.1国内外现状 15

2.2地质信息管理软件系统简介及应用 17

Mintec软件 17

Micromine软件 21

Surpac软件 23

国内地质信息管理软件 24

2.3小结 25

第3章 采矿自动化系统 26

3.1露天采矿作业 26

3.2卡车调度系统 27

背景、必要性和目标 27

江西德兴铜矿卡车调度系统 28

3.3地下采矿自动化 36

矿井提升系统 36

矿井通风控制系统 38

3.4深井岩爆与地压监测及控制 41

3.5无线移动（泄漏）通讯系统 44

3.6小结 46

第4章 选矿自动化 47

4.1工艺流程简介 47

破碎工序 47

磨矿工序 47

选别、脱水、过滤和干燥工序 47

尾矿处理工序 48

选冶联合工艺流程 48

4.2选矿过程检测技术及装置 48

矿浆品位检测分析技术及应用 49

矿浆粒度检测技术及应用 53

矿浆浓度检测技术及应用 55

矿浆酸碱度检测技术及应用 57

物位测量技术及应用 57

流量、压力、温度等常规参数检测技术及应用 58

4.3选矿过程控制策略 58

设备连锁控制 58

磨矿过程检测与控制策略 59

浮选过程控制系统 63

脱水过滤过程控制系统 66

湿法冶金过程检测控制系统 68

4.4选矿自动控制系统 69

破碎过程自动控制系统 69

磨机设备 73

浮选设备 73

浓缩脱水设备 75

自动加药装置 75

4.5选矿过程自动化系统 77

综合自动化系统的结构和体系 77

过程控制系统的关键设备 83

实时数据库 84

现场总线控制软件结构 86

现场设备管理 87

控制器发展趋势 87

4.6小结 89

第5章 矿山环保自动控制 90

5.1矿山的环保问题 90

废石、废渣 90

废水 90

5.2尾矿处理流程自动化 91

尾矿充填工艺流程 91

自动化控制方案 91

5.3 HDS废水处理工艺 94

HDS废水处理工艺流程 94

检测与控制 94

第1章 概述 103

1.1轻金属冶炼自动化特点 103

1.2国内轻金属冶炼自动化现状 104

第2章 氧化铝生产过程自动化 106

2.1概述 106

2.2氧化铝工艺流程 107

拜耳法氧化铝生产工艺 107

烧结法氧化铝生产工艺 109

混联法生产氧化铝工艺 109

选矿—拜耳法生产氧化铝新工艺 111

2.3铝土矿选矿工序自动化 111

2.4配料与磨矿工序自动化 113

配料与磨矿工序流程 113

配料与磨矿流程自动化 114

配料过程优化控制 117

2.5熟料烧结工序自动化 117

熟料烧结过程自动化 118

熟料烧结过程先进控制技术 118

2.6溶出工序自动化 119

溶出工序流程特点 119

溶出流程自动化 119

溶出流程系统软测量技术 123

2.7洗涤与沉降工序自动化 123

洗涤与沉降工序流程特点 123

洗涤与沉降流程自动化 124

2.8分解分级工序自动化 125

分解分级工序流程特点 125

分解分级流程检测仪表 125

分解分级流程自动化 126

分解分级流程先进控制技术 127

2.9蒸发工序自动化 128

蒸发工序流程特点 128

蒸发流程自动化 128

2.10焙烧工序自动化 129

焙烧工序流程特点 129

焙烧过程自动化 130

2.11氧化铝生产综合自动化 131

氧化铝生产综合自动化特点 131

氧化铝生产综合自动化技术 132

氧化铝生产综合自动化功能模块 133

氧化铝生产综合自动化发展方向 135

第3章 电解铝生产过程自动化 136

3.1概述 136

电解铝工艺流程 136

电解铝工艺控制参数检测 137

电解铝自动控制要求 137

3.2整流供电系统自动化 138

铝电解整流供电系统特点 139

铝电解整流变电站综合自动化要求 139

铝电解整流变电站综合自动化系统 140

3.3主体生产车间自动控制 143

电解槽特点 143

电解槽自动化 145

电解槽先进控制技术 153

3.4电解铝生产辅助工序自动化 156

电解铝铸造自动化 157

电解铝阳极组装自动化 157

氧化铝储运与输送自动化 159

电解铝烟气净化自动化 163

第4章 铝用炭素生产过程自动化 168

4.1概述 168

4.2铝用炭素生产工艺流程 168

4.3铝用碳素混捏成型过程自动化 170

炭素原料配备自动化 170

炭素原料振动成型自动化 172

4.4铝用炭素生产煅烧工序自动化 173

炭素煅烧工序特点 173

炭素煅烧过程自动化 173

4.5铝用炭素生产焙烧工序自动化 176

炭素焙烧工序特点 176

炭素焙烧过程自动化 176

炭素焙烧烟气净化控制系统 178

第5章 金属镁生产过程自动化 180

5.1概述 180

金属镁生产工艺流程 180

金属镁生产检测仪表特点及对自动化控制要求 183

5.2配料制球工序自动化 184

配料制球工序特点 184

配料制球过程自动化 184

5.3煅烧工序自动化 184

白云石煅烧生产特点 185

白云石煅烧过程检测仪表 185

白云石煅烧过程自动化 185

金属镁煅烧过程先进控制技术 185

5.4还原工序自动化 186

金属镁还原生产特点 187

金属镁还原过程检测仪表 187

金属镁还原过程自动化 187

5.5精炼工序自动化 188

金属镁精炼生产特点 189

金属镁精炼过程检测仪表与自动化 189

5.6煤气发生炉控制 189

煤气发生炉工艺对控制系统功能的要求 189

煤气发生炉控制系统 190

5.7金属镁生产综合自动化 190

金属镁生产综合自动化现状 191

金属镁生产综合自动化系统的总体构成 192

第6章 问题、建议和展望 193

6.1存在的问题 193

6.2建议 195

6.3展望 195

第1章 概述 199

1.1近年来重有色金属工业发展概况 199

1.2重有色金属工业自动化技术的基本现状及进展 200

第2章 铜冶炼自动化 206

2.1概述 206

2.2备料、配料及原料处理过程自动化 208

备料及配料 208

精矿处理 210

2.3闪速熔炼工艺过程自动化系统及检测技术 211

精矿给料控制 213

闪速熔炼优化控制技术 214

2.4熔池熔炼工艺过程自动化系统及检测技术 215

概述 215

诺兰达炉熔池熔炼 216

富氧顶吹熔炼（奥斯麦特／艾萨炉熔炼） 217

2.5冰铜吹炼自动化 219

转炉吹炼 219

熔池吹炼与闪速吹炼 219

2.6火法精炼自动化技术 220

第3章 镍冶炼过程自动化 223

3.1概述 223

3.2镍闪速熔炼 223

3.3镍熔池熔炼 225

工艺简述 225

系统控制内容 225

控制系统配置 226

第4章 铅锌火法冶炼自动化 229

4.1铅锌火法冶炼工艺简介 229

4.2烧结过程自动化 230

烧结工艺流程简介 230

烧结矿成分要求 232

烧结过程基础自动化 232

烧结过程集散控制系统 233

烧结过程先进控制系统 235

4.3密闭鼓风炉熔炼过程自动化 237

熔炼过程概述 237

熔炼工艺过程简介 237

影响鼓风炉炉况的因素 239

熔炼过程鼓风炉加料计算机自动控制系统 240

熔炼过程集散控制系统 241

熔炼过程先进控制系统 243

4.4精馏过程自动化 245

精馏工艺流程简介 245

精炼系统结构 246

精馏数据采集系统 247

锌精馏过程锌液流量计算机控制系统 248

第5章 铅锌湿法冶炼自动化 250

5.1工艺简介 250

5.2生产过程基础自动化 251

5.3沸腾焙烧过程自动化 252

锌Ⅰ系统1＃ ～3＃沸腾余热锅炉过程自动化 252

锌Ⅰ系统6＃沸腾炉控制系统 253

5.4锌电解供电优化调度与监控综合自动化系统 253

综合自动化系统的组成框图 253

供电系统集中监控与远程监视系统 254

整流机组智能优化运行 255

整流机组电流智能数字化控制 256

第6章 重金属冶炼烟气处理 258

6.1概况 258

6.2硫酸生产自动化技术 259

两转两吸流程 259

低浓度S02烟气制酸 260

附录一 重有色金属冶炼自动化案例（金隆铜业有限公司自动化系统） 263

1.1概述 263

企业概况 263

自动化系统概况 263

1.2熔炼生产工艺简介 264

1.3自动化系统现状 266

系统配置简介 266

系统结构特点 267

1.4计算机在线优化控制系统 269

渣中铁硅比控制 269

冰铜品位和冰铜温度控制 269

运行方式 270

附录二 重金属冶炼厂生产过程自动化部分成果 271

第1章 前言 281

1.1有色金属加工自动化技术现状和差距 281

1.2行业发展对自动化技术的需求 283

1.3自动化技术发展趋势 284

1.4小结 285

第2章 热能设备自动化 286

2.1概述 286

2.2工频有芯感应铜熔保炉组 288

2.3铝熔化炉、保温炉 288

2.4加热炉 291

步进式铜扁锭加热炉控制装置 291

铝扁锭加热炉的控制装置 292

2.5退火炉 293

铝卷材、铝箔材退火炉控制装置 293

铜材钟罩式退火炉 295

连续气垫式退火炉 296

2.6真空炉 299

真空电子束熔炼炉 299

钽铌真空垂熔烧结炉 300

高真空钽片炉 302

高真空退火炉 303

真空蒸馏炉 305

2.7大型立式淬火炉 305

2.8小结 308

第3章 铸造设备自动化 309

3.1铜带坯水平连铸机组 309

设备组成及概述 309

控制系统 310

3.2铝带坯连铸轧设备 310

设备组成及概述 310

控制系统 311

3.3半连续铸造设备 311

设备组成及概述 311

控制系统 312

第4章 板带设备自动化 313

4.1铝带热轧机组 313

单机架双卷取四辊可逆式铝带热轧机 314

铝带1＋1双机架铝带热轧机组 315

多机架铝带热连轧（1＋4） 316

铜带单机架热轧机组 323

4.2冷轧机组 325

铝带冷轧机 325

铝带冷连轧组 327

铜带冷轧机 329

4.3箔轧机组 331

铝带箔轧机 331

铜带多辊轧机 336

第5章 精整设备自动化 337

5.1铝带拉弯矫直机组 337

5.2铜带拉弯矫直机组 339

5.3连续表面处理机组 339

5.4剪切机组 339

横剪机组 339

纵剪机组 340

第6章 模锻设备自动化 341

第1章 有色企业信息化概况 347

1.1国内企业信息化概述 347

企业信息化进展概述 347

企业信息化的经验和主要问题 351

1.2国外企业信息化发展 355

信息化发展状况 356

国外企业信息化的经验和启示 362

第2章 企业信息化的主要内容和技术手段 364

2.1企业信息化主要内容 364

2.2企业信息化基础建设 365

网络基础建设 365

网络信息安全 367

中心机房及相关配套设施建设 369

2.3企业生产经营管理系统 370

ERP建设 370

CIMS系统 370

MES建设 371

2.4综合管理信息系统 372

企业信息门户 372

协同办公 373

知识管理 374

决策支持 375

2.5企业电子商务与物流系统 376

CRM建设 376

SCM建设 376

电子商务建设 377

2.6数据仓库与数据挖掘 379

数据仓库 379

数据挖掘 380

第3章 典型信息化系统 383

3.1轻金属生产（铝、镁）企业信息化 383

中国铝业股份有限公司信息化战略规划 383

统一的管理架构 387

统一的技术标准 389

统一的基础平台 389

统一的应用软件平台 392

统一的综合信息平台 396

3.2重金属生产企业信息化 400

江铜生产经营特点 400

江铜企业信息化现状 401

江铜信息化建设的主要内容 403

江铜企业信息化的发展目标 404

3.3有色金属加工企业信息化 405

西南铝信息化建设总体需求 405

西南铝信息化建设整体发展方向及目标 405

西南铝信息化建设情况 410

3.4有色金属研究院所信息化 416

计算机网络的硬件设施建设 416

应用系统的开发 417

网站建设 418

现代材料信息网站 419

有色金属材料专利数据库 419

展望“十一五” 420

小结 420

第4章 企业信息化进展评述及发展对策 422

4.1国内外企业信息化水平的对比和差距 423

4.2企业信息化发展对策和建议 423

企业信息化建设与管理体制的适应 423

企业信息化发展的趋势 424

有色企业信息化发展的建议 426

编后语 429