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乙二醇装置操作工
乙二醇装置操作工

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工业技术

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  • 作 者:中国石油化工集团公司人事部,中国石油天然气集团公司人事服务中心编
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7802294592
  • 页数:210 页
图书介绍:《乙二醇装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一,依据石油化工生产人员《国家职业标准》对该工种操作技能和相关知识的要求,系统论述了初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个级别的专业理论知识和操作技能,主要内容包括:乙二醇(EG,Ethylene Glycol)、环氧乙烷(EO,Ethylene Oxide)的性质及用途、乙烯氧化生产环氧乙烷及进而生产乙二醇的主要工业方法,重点介绍了美国科学设计公司(SD)、美国壳牌油品开发公司(Shell)两种乙二醇生产装置的生产技术、装置开停车、正常操作及控制、装置日常巡检、设备维护保养、各类异常现象和事故原因的判断及处理、乙二醇装置安全与环保基本知识以及装置节能、节水和降低物耗的措施等内容。
《乙二醇装置操作工》目录

1.1 概述 1

1.1.1 环氧乙烷(EO)行业发展概况 1

1.1.2 乙二醇(EG)行业发展概况 1

1.1.3 EO/EG行业的生产现状 2

1.1.4 先进技术 6

1.2 纯氧氧化法生产环氧乙烷基本原理 10

1.2.1 氧化反应 10

1.2.2 水合反应 11

1.2.3 其他化学反应 12

1.3 主要原辅材料 13

1.4 产品 17

1.4.1 一乙二醇 17

1.4.2 二乙二醇 20

1.4.3 三乙二醇 21

1.4.4 环氧乙烷 23

1.5 公用工程 25

1.6 常用计算 26

2.1 SD工艺流程及原理 29

2.1.1 氧化反应系统 29

2.1.2 环氧乙烷吸收系统 31

2.1.3 二氧化碳脱除系统 34

2.1.4 环氧乙烷精制系统 35

2.1.5 水合蒸发系统 36

2.1.6 乙二醇精制系统 38

2.1.7 水处理系统 41

2.2 Shell工艺技术 41

2.2.1 氧化反应系统 41

2.2.2 二氧化碳脱除和环氧乙烷回收系统 42

2.2.3 轻组分脱除和环氧乙烷精制系统 45

2.2.4 乙二醇反应系统 46

2.2.5 多级闪蒸乙二醇提浓系统 46

2.2.6 乙二醇泄放液回收系统 47

2.2.7 乙二醇精制系统 47

3.1 氧化反应系统 49

3.1.1 氧化反应器 49

3.1.2 氧气混合器 49

3.1.3 汽包 50

3.1.4 循环气压缩机 50

3.1.5 氧化反应系统主要机泵设备 54

3.2 环氧乙烷吸收系统 58

3.2.1 尾气回收压缩机 58

3.2.2 环氧乙烷吸收塔 59

3.3 二氧化碳脱除系统 60

3.4 环氧乙烷精制系统 60

3.4.1 冷冻机 61

3.4.2 主要机泵设备 62

3.4.3 环氧乙烷储罐 63

3.5 水合蒸发系统 64

3.6 乙二醇精制系统 64

3.7 测量工具与常用工具 65

3.7.1 测量工具 65

3.7.2 常用工具 67

3.8 设备管路的防冻保温 68

4.1 系统开车准备总体说明 70

4.1.1 催化剂系统的确认 70

4.1.2 装置的吹扫、试漏要求 71

4.1.3 辅助系统开车准备 71

4.1.4 开车条件确认 72

4.2 SD工艺氧化反应系统开车准备 72

4.2.1 原料气、循环气系统的处理要求及操作 72

4.2.2 仪表系统的确认 75

4.2.3 投料前系统确认及原辅料引入的操作 76

4.2.4 蒸汽系统引入的操作 77

4.2.5 各机组的开车前准备 78

4.3 SD工艺环氧乙烷吸收系统开车准备 79

4.3.1 联锁系统 79

4.3.2 环氧乙烷吸收系统开车准备工作 80

4.4 SD工艺二氧化碳脱除系统开车准备 80

4.4.1 联锁系统 81

4.4.2 二氧化碳脱除系统开车准备工作 81

4.4.3 碳酸钾溶液的配制 82

4.4.4 二氧化碳压缩机开车前的准备 83

4.5 SD工艺环氧乙烷精制系统开车准备 83

4.5.1 联锁系统 83

4.5.2 环氧乙烷精制系统开车准备工作 83

4.5.3 冷冻系统开车准备工作 84

4.5.4 环氧乙烷储运系统开车准备工作 84

4.6 SD工艺水合蒸发系统开车准备 85

4.6.1 水合蒸发系统操作特点 85

4.6.2 联锁系统 86

4.6.3 水合蒸发系统开车准备工作 86

4.6.4 水处理系统开车准备工作 88

4.7 SD工艺乙二醇精制系统开车准备 89

4.7.1 联锁系统 89

4.7.2 乙二醇精制系统开车准备工作 89

4.8 Shell工艺开车准备 91

5.1 系统开车操作总体说明 93

5.2 SD工艺氧化反应系统开车操作 94

5.2.1 循环气压缩机系统 94

5.2.2 辅助系统 95

5.2.3 投料开车 95

5.2.4 催化剂的活化 96

5.2.5 反应系统提负荷 97

5.2.6 其他注意事项 98

5.3 SD工艺环氧乙烷吸收系统开车操作 100

5.3.1 换热系统操作 100

5.3.2 工艺系统开车操作 100

5.3.3 其他注意事项和操作 101

5.4 SD工艺二氧化碳脱除系统开车操作 101

5.5 SD工艺环氧乙烷精制系统开车操作 102

5.6 SD工艺水合蒸发系统开车操作 104

5.7 SD工艺乙二醇精制系统开车操作 107

5.8 Shell工艺开车操作 111

5.8.1 投料过程中工艺操作的调整要点 111

5.8.2 氧化反应系统开车操作 111

5.8.3 环氧乙烷吸收系统开车操作 112

5.8.4 环氧乙烷精制系统开车操作 115

5.8.5 水合蒸发系统开车操作 117

5.8.6 乙二醇精制系统开车操作 119

6.1 系统正常操作总体说明 120

6.1.1 系统正常操作的调节 120

6.1.2 三废处理 121

6.1.3 最优化运行的原则 121

6.2 SD工艺氧化反应系统正常操作 121

6.2.1 催化剂工艺操作的相关知识 121

6.2.2 反应器的正常操作 122

6.2.3 各操作参数对反应系统的影响 123

6.2.4 反应系统的优化 127

6.2.5 氧化反应系统基本操作 127

6.3 SD工艺环氧乙烷吸收系统正常操作 129

6.4 SD工艺二氧化碳脱除系统正常操作 131

6.5 SD工艺环氧乙烷精制系统正常操作 133

6.6 SD工艺水合蒸发系统正常操作 135

6.7 SD工艺乙二醇精制系统正常操作 139

6.8 Shell工艺正常操作 144

6.8.1 氧化反应系统正常操作 144

6.8.2 环氧乙烷吸收系统正常操作 144

6.8.3 二氧化碳脱除系统正常操作 145

6.8.4 环氧乙烷精制系统正常操作 145

6.8.5 水合蒸发系统正常操作 146

6.8.6 乙二醇精制系统正常操作 147

7.1 系统停车操作总体说明 149

7.1.1 正常停车步骤 149

7.1.2 异常停车时的注意事项 150

7.1.3 三废要求 151

7.1.4 设备交出检修的要求 151

7.2 SD工艺氧化反应系统正常停车操作 151

7.2.1 停车操作 151

7.2.2 设备交出检修的要求 152

7.2.3 催化剂的保护 153

7.3 SD工艺环氧乙烷吸收系统正常停车操作 153

7.3.1 停车操作 153

7.3.2 设备交出检修的要求 154

7.4 SD工艺二氧化碳脱除系统正常停车操作 154

7.4.1 停车操作 154

7.4.2 设备交出检修的要求 154

7.5 SD工艺环氧乙烷精制系统正常停车操作 155

7.5.1 停车操作 155

7.5.2 设备交出检修的要求 156

7.6 SD工艺水合蒸发系统正常停车操作 156

7.6.1 停车操作 156

7.6.2 设备交出检修的要求 157

7.7 SD工艺乙二醇精制系统正常停车操作 158

7.7.1 停车操作 158

7.7.2 设备交出检修的要求 159

7.8 Shell工艺正常停车 160

7.8.1 正常停车时全装置的停车程序 160

7.8.2 氧化反应系统正常停车操作 160

7.8.3 环氧乙烷吸收系统正常停车操作 161

7.8.4 环氧乙烷精制系统正常停车操作 163

7.8.5 水合蒸发系统正常停车操作 164

7.8.6 乙二醇精制系统正常停车操作 166

8.1 事故分类 168

8.1.1 工艺系统 168

8.1.2 设备异常现象判断与处理 169

8.1.3 仪表异常现象判断与处理 170

8.1.4 电气系统事故处理 171

8.1.5 其他事故处理 171

8.2 SD工艺氧化反应系统异常现象判断与处理 172

8.2.1 工艺系统异常现象判断与处理 172

8.2.2 设备异常现象的处理 177

8.2.3 仪表、电气及其他系统异常现象的处理 177

8.3 SD工艺环氧乙烷吸收系统异常现象判断与处理 177

8.3.1 工艺系统的异常现象判断与处理 177

8.3.2 设备异常现象判断与处理 179

8.3.3 仪表、电气及其他系统异常现象判断与处理 179

8.4 SD工艺二氧化碳脱除系统异常现象判断与处理 179

8.4.1 工艺系统异常现象判断与处理 179

8.4.2 设备异常现象判断与处理 181

8.4.3 仪表、电气及其他系统异常现象判断与处理 181

8.5 SD工艺环氧乙烷精制系统异常现象判断与处理 181

8.5.1 工艺系统异常现象判断与处理 181

8.5.2 设备异常现象判断与处理 184

8.5.3 仪表、电气及其他系统异常判断与处理 186

8.6 SD工艺水合蒸发系统异常现象判断与处理 187

8.6.1 工艺系统异常现象判断与处理 187

8.6.2 设备异常现象判断与处理 189

8.7 SD工艺乙二醇精制系统异常现象判断与处理 190

8.7.1 工艺系统异常现象判断与处理 190

8.7.2 设备异常现象判断与处理 193

8.8 Shell工艺系统异常现象判断与处理 194

8.8.1 系统异常事故判断与处理 194

8.8.2 氧化反应系统异常现象判断与处理 195

8.8.3 环氧乙烷吸收系统异常现象判断与处理 195

8.8.4 环氧乙烷精制系统异常现象判断与处理 196

8.8.5 水合蒸发系统异常现象判断与处理 198

8.8.6 乙二醇精制系统异常现象判断与处理 198

9.1 乙二醇装置的安全系统 199

9.1.1 安全设备、设施介绍 199

9.1.2 环氧乙烷物料储存系统的安全要求 199

9.1.3 聚合物的产生及危害 201

9.1.4 装置安全自保联锁系统及其作用 201

9.1.5 正常生产中危害因素分析及其防范措施 203

9.1.6 开停工时危害因素分析及其防范措施 203

9.2 乙二醇装置环保特点 204

9.2.1 清洁生产 204

9.2.2 环境保护设施及相关知识 206

9.3 乙二醇装置HSE(健康、安全和环境)管理体系简介 206

9.4 装置发生的典型或重大事故 207

参考文献 210

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