ISO 1328-1：1995圆柱齿轮精度制应用指南PDF电子书下载

第1章 齿轮精度标准应用范围 1

ISO 1328-1:1995范围 1

GB/T 10095—1988旧国家标准主题内容与适用范围 2

齿轮精度标准范围的认识 2

第2章 ISO1328-1:1995规范性引用文件 4

第3章 ISO1328-1:1995定义 6

齿距偏差类 6

齿廓偏差类 8

螺旋线偏差类 11

切向综合偏差 15

ISO1328-1:1995与GB/T10095—1988标准的检验项目定义比较 16

第4章 ISO1328-1:1995符号和术语 24

齿轮参数和齿轮术语 24

齿轮偏差 25

标准的符号和术语认识 25

第5章 IS 1328-1:1995齿轮精度制的结构 26

ISO精度制 26

偏差的允许值 26

参数范围 43

圆整规则 44

有效性 44

精度等级与检验项目 46

新旧标准的参数范围 47

第6章 5级精度的齿轮偏差允许值的计算公式 48

单个齿距偏差Fpt的计算式 48

齿距累积偏差Fpk的计算式 48

齿距累积总偏差Fp的计算式 48

齿廓总偏差Fα的计算式 49

螺旋线总偏差Fβ的计算式 49

公式中的参数m、d和b的规定 49

第7章 轮齿同侧齿面的精度允许值 50

第8章 切向综合偏差的公差（附录A）（规范性附录） 51

总则 51

5级精度公差的公式 57

第9章 齿廓与螺旋线的形状和斜率偏差的数值（附录B） 58

第10章 ISO 1328-2: 1997径向综合偏差 72

径向综合总偏差（F"i） 72

一齿径向综合偏差（f"i） 73

第11章 ISO1328-2:1997径向跳动的允许值及公差表 78

径向跳动（Fr） 78

对于5级精度，径向跳动公差Fr的推荐公式 78

径向跳动公差表 80

第12章 偏差位置的识别 84

右齿面或左齿面 84

斜齿轮的右旋或左旋 84

齿与齿面的编号 84

齿距的编号 84

k个齿距数 85

检验的规定 85

第13章 单个齿距和齿距累积偏差的检验 86

通则 86

单个齿距精度的检验 88

用齿距比较仪检测法向齿距精度 90

基圆齿距pbt和基圆齿距偏差fpb的测量 91

齿距累积偏差Fpk和Fp的测定 92

关于齿距偏差测量和对其结果评价的一些说明 95

第14章 齿廓偏差的检验 97

齿廓图 97

齿廓图的评定 98

fHα和fα的代数符号 102

压力角偏差fα 102

平均齿廓斜率偏差fHαm 103

基圆直径差fdb、平均基圆直径差fdbm和有效基圆直径dbeff 103

齿廓公差带 104

齿廓凸度Cα 104

第15章 螺旋线偏差的检验 106

螺旋线图 106

螺旋线图的评定 107

用轴向齿距检验来确定螺旋线斜率偏差 112

fHβ和fβ的代数符号 112

平均螺旋线斜率偏差fHβm和平均螺旋角偏差fβm 112

螺旋线公差带 113

轮齿的鼓度Cβ 113

波度 114

第16章 切向综合偏差的检验 116

综述 116

产品齿轮／测量齿轮副的检验 117

应用实例 121

第17章 径向综合偏差的测量 126

检验原理 126

径向综合偏差数据的应用 127

第18章 径向跳动的测量、偏心距的确定 129

测量原理 129

测量径向跳动用砧的尺寸 130

测量径向跳动 131

测量结果的评价 133

测量径向跳动的用处 134

径向跳动和齿距偏差之间的关系 134

第19章 齿厚、轮齿跨距和跨球（圆柱）尺寸的测量 138

关于齿厚的定义 138

齿厚的测量 140

跨距的测量 142

用测定跨球（圆柱）尺寸来控制齿厚 144

用径向综合检验作齿厚测量 147

径向综合啮合测试的计算 147

齿厚公差 150

第20章 侧隙 152

关于侧隙的定义 152

侧隙的配合 154

最大齿厚 156

最小侧隙 156

齿厚测量中的规定 157

最大侧隙 157

第21章 齿轮坯的精度 159

定义 159

基准轴线与工作轴线之间的关系 159

确定基准轴线的方法 160

中心孔的应用 161

基准面的形状公差 162

工作及制造安装面的形状公差 162

工作轴线的跳动公差 162

齿轮切削和检验时使用的安装面 163

齿顶圆柱面 166

公差的组合 166

其他齿轮的安装面 167

基准面 167

第22章 中心距和轴线的平行度 168

中心距允许偏差 168

轴线平行度公差 169

轴线偏差的推荐最大值 169

第23章 齿轮坯和齿轮箱体的尺寸偏差的确定 171

第24章 表面织构 172

术语和定义 172

表面织构的作用 176

功能考虑 176

图样上应标注的数据 177

测量仪器 178

齿轮齿面表面粗糙度的测量 180

第25章 轮齿接触斑点的检验 183

检测条件 183

操作者的培训 184

接触斑点的判断 184

用接触斑点来规定和控制齿轮轮齿的齿长方向配合精度 187

第26章 圆柱齿轮零件工作图 192