化工设备清洗新技术、新工艺流程及规范化操作实用手册 上PDF电子书下载

第一编 化工行业清洁生产及其审核 1

第一章 工业清洗概论 1

第一节 清洗的概念和分类 1

第二节 清洗的原理、目的及其意义 2

第三节 工业清洗技术的发展过程和现状 5

第四节 工业清洗技术的发展趋势 8

第五节 我国清洗行业的发展回顾 9

第二章 清洁生产概述 13

第一节 清洁生产的概念及主要内容 13

第二节 清洁生产的意义及发展 16

第三节 清洁生产与可持续发展 19

第四节 清洁生产的实施 23

第五节 绿色化学与清洁生产 30

第三章 清洁生产发展趋势 36

第一节 国外发展概况 36

第二节 发达国家的清洁生产状况 37

第三节 我国实施清洁生产概况 42

第四节 国内外化学工业研究开发清洁生产技术概况 44

第四章 几种化工工业清洁生产的要求 49

第一节 硫酸工业清洁生产 49

第二节 合成氨工业清洁生产 76

第三节 氯碱工业清洁生产技术 143

第五章 清洁生产审核步骤和方法 151

第一节 企业基本情况 153

第二节 筹划与组织 154

第三节 预审核 157

第四节 审核 163

第五节 方案的产生和筛选 171

第六节 方案可行性分析 175

第七节 方案的实施 177

第八节 持续清洁生产 179

第九节 清洁生产审核实例 181

第二编 污垢与污垢载体分析 195

第一章 污垢概述 195

第一节 污垢的分类 195

第二节 衣物上的污垢 198

第三节 水垢 199

第四节 锈垢 205

第五节 微生物污泥 207

第六节 大气尘垢 209

第七节 旧漆膜垢 210

第二章 污垢的常见载体 213

第一节 纤维 213

第二节 皮肤 229

第三节 硬表面 230

第三章 被清洗的材料 233

第一节 常用金属材料 233

第二节 常用有机非金属材料 244

第三节 常用无机非金属材料 277

第四节 复合材料 280

第四章 清洗设备对象的结构和结垢情况 282

第一节 我国常见锅炉简介 282

第二节 特种锅炉 294

第三节 常见换热器 297

第四节 常见塔器、容器、储罐 303

第五节 管道 311

第六节 中央空调 314

第七节 海上石油平台及船舶 321

第八节 大型成套设备的清洗 325

第九节 冶金系统 349

第三编 化工设备清洗常用清洗剂及其配制第一章 洗涤剂配制常用助剂 353

第一节 水 354

第二节 碱 357

第三节 硅酸钠 358

第四节 溶剂 361

第五节 表面活性剂 379

第六节 抗再沉积剂 404

第七节 软水剂 415

第八节 稳泡剂、抑泡剂和消泡剂 436

第九节 荧光增白剂 443

第十节 漂白剂、漂白活化剂、漂白稳定剂和漂白催化剂 455

第十一节 酶 471

第十二节 增稠剂 487

第十三节 吸附剂 492

第十四节 防腐剂 496

第十五节 杀菌剂和抑菌剂 506

第十六节 缓蚀剂 511

第十七节 气雾推进剂 521

第二章 化工设备酸洗溶液 523

第一节 工业清洗常用的酸 523

第二节 酸洗液与污垢的作用 531

第三节 酸对清洗对象的腐蚀和抑制 532

第四节 酸洗液的基本组成和基本清洗过程 534

第三章 化工设备碱洗溶液 536

第一节 碱性清洗液的主要清除对象和机理 536

第二节 清洗常用的碱性物质 538

第三节 碱对被清洗材料的作用 542

第四节 碱性清洗液的基本组成和清洗工艺 542

第四章 常用液体洗涤剂 547

第一节 表面活性剂及其溶液的性质 547

第二节 表面活性剂主要性能及洗涤去污作用 551

第三节 添加剂对表面活性剂溶液性质的影响 556

第四节 水溶助长剂在液体洗涤剂中的应用 562

第五节 液体洗涤剂的流变性 565

第六节 高聚物稳定剂在液体洗涤剂中的作用 576

第五章 常用的非水溶剂 587

第一节 非水溶剂溶解能力的判断指标 587

第二节 烃类溶剂 592

第三节 卤代烃类溶剂 596

第四节 醇类溶剂 599

第五节 醚类溶剂 601

第六节 酮类溶剂 603

第七节 酯类溶剂 604

第八节 酚类溶剂 605

第九节 混合溶剂 606

第十节 非水溶剂的局限性与对策 609

第十一节 非水溶剂在工业清洗中的应用 613

第六章 洗涤剂配制常用设备 618

第一节 粉碎、筛分设备 618

第二节 混合设备 628

第三节 乳化设备 639

第四节 灌装、成型设备 645

第五节 物料输送设备 665

第四编 化工设备清洗技术工艺流程 672

第一章 化工设备垢样采集、分析与化验 672

第一节 化工设备垢样的采集及储存 672

第二节 化工设备垢样的常用鉴别方法 672

第二章 化工清洗工艺过程及设备 683

第一节 化工清洗工艺及化工设备设计的根据与要求 683

第二节 清洗工艺的分类及特点 684

第三节 干洗工艺及设备 684

第四节 蒸气清洗工艺及设备 687

第五节 刷洗工艺及设备 689

第六节 浸泡清洗工艺及设备 690

第七节 循环清洗工艺及设备 694

第八节 喷射清洗工艺及设备 695

第九节 超声波清洗及设备 699

第三章 清洗工艺方法的选择 702

第一节 化工大型成套设备使用前的清洗 702

第二节 化工大型成套设备大检修期间清洗配方 705

第三节 金属表面化学处理配方 709

第四章 化工设备清洗剂的选择 725

第一节 化工设备清洗对水的要求 725

第二节 化工设备清洗常用酸 725

第三节 化工设备清洗常用碱 732

第四节 化工设备清洗常用有机溶剂 735

第五节 化工设备清洗常用杀菌、除藻、污泥剥离剂 741

第六节 化工设备清洗中常用的表面活性剂 744

第七节 化工设备化学清洗常用的助剂 749

第五章 高压水射流物理清洗技术工艺 756

第一节 水射流结构与流动分析 756

第二节 高压水射流清洗基本知识 790

第六章 超声波物理清洗技术工艺 823

第一节 超声波清洗的原理 823

第二节 超声波清洗设备的基本组成及原理 834

第三节 超声波清洗技术的应用领域 845

第四节 超声波在电子行业的清洗应用实例 847

第五节 超声波清洗和环境保护 855

第七章 PIG物理清洗技术工艺 859

第一节 PIG清洗技术 859

第二节 PIG系统 861

第三节 PIG模拟装置 868

第四节 PIG最小运行速度和摩擦系数的计算 872

第五节 PIG清洗操作步骤及各环节注意事项 877

第六节 PIG清洗方案编制要点 880

第七节 制订管道清洗方案及注意事项 883

第八节 PIG清洗技术经济与社会效益分析 885

第八章 化工设备常用除油工艺 887

第一节 化工设备常见油脂及除油方法 887

第二节 有机溶剂除油 888

第三节 化学除油 890

第四节 电化学除油 897

第五节 低温除油 900

第六节 超声除油 902

第七节 擦拭除油 902

第八节 滚筒除油 903

第九节 除油剂常用化学物质简介 905

第九章 化工设备常用除锈工艺 911

第一节 除锈工艺概述 911

第二节 钢铁工件除锈 916

第三节 其他金属的除锈 922

第四节 弱浸蚀 925

第五节 除锈、除油联合处理工艺 927

第六节 除锈标准及检验方法 928

第十章 其他物理清洗技术 935

第一节 干冰清洗 935

第二节 激光清洗 939

第三节 空气爆破除垢技术 948

第十一章 化学清洗技术工艺 959

第一节 化学清洗技术概述 959

第二节 垢的形成和分析 965

第三节 清洗剂的分类和选用 971

第四节 各种酸性清洗剂 975

第五节 化学清洗用缓蚀剂、活性剂和还原剂 985

第六节 除垢清洗剂用量计算 996

第七节 漂洗 998

第八节 钝化处理 999

第九节 化学清洗过程中的分析与监测 1003

第十节 化学清洗废液处理与排放 1004

第十二章 化学清洗原理概要及质量保证体系 1012

第一节 污垢成分 1012

第二节 污垢成分分析 1013

第三节 清洗、缓蚀、钝化的基本原理与应用 1021

第四节 煮炉、转化的基本原理与应用 1034

第五节 化学清洗中的安全质量保证体系 1037

第十三章 化学清洗安全技术 1041

第一节 化学清洗安全技术概述 1041

第二节 化学危险品的危害及防护 1041

第三节 灼伤的危害及其防护 1046

第四节 机械、设备安全使用注意事项 1047

第五节 进塔入罐进行清洗施工时安全注意事项 1049

第六节 高处作业安全注意事项 1050

第七节 个人防护用品 1050

第八节 清洗过程的安全保障制度 1052

第九节 清洗现场常用的各种安全禁令 1053

第十四章 清洗中出现的失误及其补救措施 1055

第一节 清洗方案欠妥与系统故障引起的失误 1055

第二节 化学清洗中出现的各类失误及其补救 1058

第三节 化学清洗后的重要后续工作——停炉保护 1065

第五编 各种化工设备清洗技术工艺与清洗流程第一章 石油化工设备的清洗技术工艺 1073

第一节 石油工业中的清洗 1073

第二节 化工生产设备的清洗 1079

第三节 石油化工设备清洗实例 1088

第二章 金属清洗专用方法 1095

第一节 金属加工各工序及各种金属的清洗 1095

第二节 金属材料及金属制品的清洗 1124

第三节 清洗操作方法及设备 1149

第三章 化学清洗方案的确定 1171

第一节 清洗锅炉的确定及沉积物的采集 1172

第二节 沉积物的分解和分析 1176

第三节 锅炉常用钢材 1186

第四节 清洗试验 1203

第五节 化学清洗方案 1208

第四章 除氧器法锅炉防腐技术工艺 1219

第一节 概述 1219

第二节 热力除氧器 1219

第三节 真空除氧器 1223

第四节 解析除氧器 1226

第五节 树脂型除氧器 1228

第六节 钢屑除氧器 1230

第五章 除氧剂法锅炉防腐技术工艺 1232

第一节 除氧剂法概述 1232

第二节 除氧剂的分类 1234

第三节 亚硫酸盐法 1242

第四节 催化亚硫酸盐法 1245

第五节 稳定亚硫酸盐法 1246

第六节 亚硫酸盐的氧化失效机理及防止方法 1249

第七节 亚硫酸盐的防腐蚀机理 1253

第六章 缓蚀剂法锅炉防腐技术工艺 1259

第一节 缓蚀剂法概述 1259

第二节 缓蚀原理 1263

第三节 缓蚀剂的分类 1269

第四节 缓蚀剂的应用 1278

第七章 软化法锅炉阻垢技术工艺 1285

第一节 软化法概述 1285

第二节 软化法原理 1286

第三节 离子交换树脂 1289

第四节 离子交换设备与装置 1298

第五节 离子交换法的局限性 1313

第八章 锅炉清洗其它技术工艺 1316

第一节 概述 1316

第二节 煮炉工艺 1324

第三节 盐酸清洗工艺 1327

第四节 氢氟酸清洗工艺 1330

第五节 柠檬酸清洗工艺 1334

第六节 EDTA清洗工艺 1336

第七节 栲胶除垢 1338

第八节 化学清洗应用举例 1340

第九节 停炉保护 1345

第九章 化工厂锅炉压力容器压力管道安全质量监督管理标准条文汇编（节录） 1351

第二十三节 资质证书 1351

第二十四节 安装申报 1354

第二十五节 安装修理条件 1354

第二十六节 设备保管 1360

第二十七节 安装修理工艺 1362

第二十八节 压力试验 1375

第二十九节 化学清洗 1388

第三十节 管道冲洗与吹洗 1396

第三十一节 安全阀安装修理与调整 1403

第三十二节 调试管理 1410

第三十三节 验收移交与保修 1418

第十章 工业冷却水系统的清洗技术工艺 1425

第一节 工业冷却水概述 1425

第二节 冷却水系统的污垢 1427

第三节 冷却水系统的清洗方法 1429

第四节 清洗工艺举例 1431

第十一章 中央空调的清洗与水质处理 1435

第一节 中央空调的结构 1435

第二节 中央空调的结垢、腐蚀及其危害 1445

第三节 中央空调的清洗 1449

第四节 中央空调的水质处理 1467

第五节 中央空调清洗实例 1472

第十二章 大型运输工具的清洗技术工艺 1474

第一节 车辆的清洗 1474

第二节 轮船的清洗 1479

第三节 飞机的清洗 1485

第六编 化工行业清洗典型案例 1493

第一章 金属材料的清洗案例分析 1493

第二章 工业冷却水系统的清洗案例分析 1505

第三章 锅炉的清洗案例分析 1515

第四章 中央空调冷却水系统的清洗 1531

第五章 原油生产设备及管线的清洗案例分析 1539

第六章 化工生产装置的清洗案例分析 1547

第七编 清洗系统的建立与管理 1556

第一章 清洗系统概述 1556

第一节 清洗系统的建立 1556

第二节 清洗系统的分类 1557

第二章 常用清洗系统 1559

第一节 浸渍清洗 1559

第二节 循环清洗系统 1566

第三节 喷射清洗 1568

第四节 蒸气清洗系统 1571

第五节 其他清洗设备 1576

第三章 清洗过程中的分析与监测 1581

第一节 污垢组成的分析方法 1581

第二节 清洗过程中清洗液的监测分析 1587

第四章 洁净度的检验 1596

第一节 取样方法 1596

第二节 实验室测定洁净度的方法 1597

第三节 清洗现场测定洁净度的方法 1601

第五章 清洗废水处理及环境保护 1607

第一节 清洗对环境的要求 1607

第二节 清洗与环境保护 1612

第三节 化学清洗废水处理 1616