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绪论 1

第1章 钢铁材料生产简介 3

炼铁 3

炼钢 4

钢材生产 6

思考题与练习1 7

第2章 金属的力学性能 8

强度与塑性 8

硬度 10

冲击韧度与疲劳极限 13

思考题与练习2 16

第3章 金属的晶体结构与结晶 17

纯金属的晶体结构 17

纯金属的结晶 20

合金的晶体结构 22

二元合金相图 24

思考题与练习3 28

第4章 铁碳合金 29

铁碳合金的基本组织 29

Fe-Fe3C相图 31

思考题与练习4 37

第5章 碳钢（非合金钢） 38

杂质元素对碳钢性能的影响 38

碳钢的分类 38

常用碳钢 39

思考题与练习5 44

第6章 钢的热处理 46

钢在加热时的组织转变 46

钢在冷却时的组织转变 48

钢的退火与正火 52

钢的淬火与回火 54

钢的表面热处理 57

思考题与练习6 60

第7章 低合金钢与合金钢 62

合金元素对钢的影响 62

合金钢的分类 64

低合金高强度结构钢 65

机械结构用合金钢 67

合金工具钢与高速钢 74

特殊性能钢 79

思考题与练习7 85

第8章 铸铁 86

概述 86

灰铸铁 88

球墨铸铁 90

可锻铸铁 92

蠕墨铸铁 94

合金铸铁 94

思考题与练习8 96

第9章 非铁金属 97

铝及铝合金 97

铜及铜合金 102

滑动轴承合金与粉末冶金材料 105

思考题与练习9 107

第10章 非金属材料和复合材料 108

高分子材料 108

陶瓷材料 111

复合材料 111

思考题与练习10 113

第11章 铸造 114

概述 114

金属的铸造性能 114

砂型铸造 118

砂型铸造工艺简介 126

特种铸造 129

零件结构的铸造工艺性 132

液态成型新技术简介 135

思考题与练习11 137

第12章 锻压 138

锻造概述 138

坯料的加热与锻件的冷却 140

自由锻 141

模锻 144

自由锻件结构的工艺性 147

板料冲压 148

思考题与练习12 153

第13章 焊接与胶接 154

概述 154

金属的焊接性能 155

焊条电弧焊 156

焊条电弧焊的工艺设计简介 158

其他焊接方法 165

焊接结构的工艺性 171

焊接缺陷和焊件质量检验 173

胶接 176

思考题与练习13 177

第14章 毛坯选择 179

毛坯的种类 179

毛坯的选择原则 180

典型零件毛坯选择 181

毛坯选择实例 182

思考题与练习14 184

第15章 互换性与测量技术 185

互换性概述 185

光滑圆柱体结合的极限与配合 186

技术测量基础 205

形状和位置公差 207

表面粗糙度 221

思考题与练习15 226

第16章 金属切削加工基础知识 228

切削加工概述 228

切削运动和切削用量 228

切削刀具 230

切削过程中的物理现象 234

工件材料的切削加工性 238

思考题与练习16 239

第17章 各种表面的加工 241

金属切削机床的基本知识 241

外圆表面的加工方法 244

孔的加工方法 247

平面的加工方法 249

圆柱齿轮齿形的加工方法 253

螺纹的加工方法 258

思考题与练习17 260

第18章 零件生产工艺过程简介 261

零件生产工艺过程的基本知识 261

工件的安装与定位基准 264

机械加工工艺路线的制定 267

思考题与练习18 270

第19章 现代制造技术简介 271

精密加工与特种加工 271

机械制造自动化 274

思考题与练习19 275

参考文献 277