染料生产技术概论PDF电子书下载

第一章 染料生产发展史 1

第一节 染料概述 1

第二节 天然染料生产发展史 2

第三节 合成染料生产发展史 4

第四节 我国染料发展简史 5

第五节 染料生产加工内容 9

一、染料生产加工特点 9

二、染料生产加工目的 10

三、染料生产加工过程 10

四、染料生产发展趋势 12

第二章 原染料合成技术 15

第一节 染料发色基本理论 15

一、光与色的关系 15

二、颜色的产生 15

三、颜色的深浅、浓淡 16

四、颜色的拼混—拼色 17

五、染料的发色理论 17

六、染料分子结构与颜色的关系 19

第二节 原染料的合成原理 21

一、原染料的基本合成 21

二、原染料滤饼 22

第三节 原染料中间体的合成 22

一、苯系染料中间体 22

二、萘系染料中间体 27

三、蒽醌系染料中间体 29

四、杂环系和稠环系染料中间体 30

第四节 原染料的主要合成方法 31

一、偶氮类原染料 31

二、蒽醌类原染料 33

三、芳甲烷类原染料 34

四、菁类原染料 36

五、其他类原染料 37

第五节 原染料合成设备简介 40

一、搅拌设备 40

二、磺化设备 41

三、硝化设备 42

四、还原设备 42

五、氯化设备 43

六、碳酸化设备 44

七、碱熔设备 44

八、氧化设备 45

九、重氮化和偶合设备 45

第六节 原染料中间体及原染料结构与纯度的测定 47

一、化学分析法 47

二、色谱分析法 50

第七节 原染料品种和生产技术的发展方向 50

一、活性染料的发展 50

二、分散染料的发展 51

三、环境友好无害化染料的发展 51

四、功能性染料的发展 51

五、原染料合成中引入高科技先进技术 51

第三章 商品染料加工助剂及其作用 54

第一节 加工助剂概述 54

一、提高染料的染色性能 54

二、满足商品剂型的成型需要 54

三、满足后处理加工过程的需要 54

四、满足商品贮存的需要 55

第二节 表面活性剂 55

一、表面活性剂定义及结构特点 55

二、表面活性剂分类 56

三、表面活性剂的性质 57

四、表面活性剂的性能 57

五、表面活性剂的基本作用 57

第三节 商品染料加工常用助剂 59

一、分散剂 59

二、乳化剂 70

三、匀染剂 71

四、消泡剂 72

五、金属络合剂 74

六、防尘剂 76

七、其他助剂 78

第四章 商品染料的生产加工 81

第一节 商品染料生产加工开发程序 81

一、小试 82

二、中试 85

三、工业化试生产 85

第二节 染料的表面性质 87

一、液状染料的电导率 87

二、液状染料的Zeta电位 89

三、表面活性剂在染料上的吸附 91

四、凝胶的形成与阻止 92

第三节 固状染料加工基础 95

一、粉状、粒状染料的划分 95

二、颗粒的几何形状 95

三、颗粒直径 95

四、粒度分布 96

五、粒度测定方法 96

六、颗粒及颗粒床密度 96

七、粉体物料的空隙度 98

八、粉状物料的流动性 98

九、颗粒硬度 99

十、固状染料的扬尘性 100

十一、染料的转晶 100

十二、染料含水率 102

十三、润湿性 102

十四、分散性 103

第四节 粉状染料的加工 103

一、粉状染料的加工特点 103

二、粉状染料的加工设备 103

三、粉状染料的制备方法 103

第五节 颗粒状染料的加工 106

一、颗粒状染料的加工特点 106

二、染料的湿拼混 107

三、染料造粒方法 109

四、颗粒状染料加工方法及配方举例 109

第六节 液状染料的加工 111

一、液状染料的加工特点 111

二、液状染料的优点 112

三、液状染料加工配方的基本构成 112

四、液状染料的制备方法 113

五、液状染料加工配方举例 114

六、液状染料的工业化加工配方 115

七、液状染料的稳定性 118

第七节 有机颜料的颜料化 120

一、有机颜料及颜料化的概念 120

二、颜料的表面性质 121

三、颜料化方法 122

四、颜料的表面处理 123

五、挤水换相工艺 124

六、颜料的润湿 125

七、颜料的分散 125

八、颜料分散体系的稳定 126

第五章 染料加工设备 129

第一节 过滤分离设备 129

一、过滤基本方式 129

二、过滤机 130

三、离心分离机 134

第二节 湿式粉碎及设备 136

一、概述 136

二、粉碎中染料的转晶 137

三、湿式粉碎技术 137

四、湿式粉碎设备 140

第三节 干式粉碎及设备 142

一、概述 142

二、干式超细粉碎设备 142

第四节 干燥技术及设备 148

一、干燥基本理论 148

二、染料干燥的特点 150

三、干燥设备的选择 151

四、染料干燥设备 152

第五节 混合设备 161

一、犁刀式混合机 161

二、无重力粒子混合机 162

三、锥形混合器 164

第六章 商品染料的检测 167

第一节 染料色光和强度的测定 167

一、直接染料色光和强度的测定 167

二、活性染料色光和强度的测定 168

三、还原染料色光和强度的测定 169

四、硫化染料色光和强度的测定 172

五、酸性染料色光和强度的测定 173

六、中性染料色光和强度的测定 174

七、分散染料色光和强度的测定 175

八、阳离子染料色光和强度的测定 177

九、色光和强度的评定方法 178

第二节 染料基本性能的测定 179

一、染料筛分细度测定法 179

二、染料及中间体水分测定法 179

三、染料悬浮液分散稳定性的测定法 179

四、分散染料分散性能测定法（双层滤纸过滤法） 179

五、分散染料高温分散稳定性测定方法 180

六、染料大颗粒测定法（单层布过滤法） 180

七、染料粉尘飞扬性的测定法（恒压定量空气喷射法） 180

第三节 染料染色性能的测定 180

一、上染速率曲线的测定 181

二、染料匀染性能测试 182

三、染料移染性能试验 183

四、其他 184