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第一章 概论 1

第一节 管理工作对铸造企业的作用和意义 1

第二节 现代管理工作的特点 1

一、科学化 1

二、规范化 2

三、人性化 2

第三节 管理要结合具体情况有的放矢地进行 2

思考题 3

参考文献 3

第二章 市场营销管理 4

第一节 建立营销概念 4

一、市场营销与营销管理 4

二、营销观念 5

三、营销管理过程 8

第二节 市场营销调研 9

一、市场营销环境分析 9

二、市场营销调研与预测 12

第三节 开发营销战略 14

一、竞争者分析与市场竞争战略 14

二、市场细分与目标市场选择 18

三、市场定位 19

第四节 策划营销方案 21

一、产品策略 21

二、定价策略 23

三、分销渠道策略 25

四、营销沟通策略 27

五、开发网络营销 29

六、管理国际营销 30

第五节 管理营销努力 36

一、营销计划、执行与控制 36

二、销售人员管理 38

思考题 42

参考文献 42

第三章 技术管理与研究开发 43

第一节 概述 43

一、铸造企业技术管理与研究开发工作的基本任务 43

二、铸造企业技术管理与研究开发工作的主要内容 43

三、铸造企业技术管理与研究开发工作的特点 44

第二节 技术管理 44

一、工艺文件的编制 44

二、铸造工艺设计和工艺装备设计的程序 45

三、工艺文件、工艺设计和工艺装备设计的修订 47

四、技术档案的管理 48

五、企业员工的技术培训工作 49

第三节 铸造企业的研究开发工作 50

一、铸造企业开展研究开发工作的方式 50

二、铸造企业研究开发工作的目标 50

三、铸造企业研究开发的组织机构 51

四、铸造企业研究开发的前期工作 52

五、企业研究开发工作的内容 54

第四节 技术引进和技术转让 56

一、技术引进合同的内容 56

二、技术引进的方式 56

三、技术引进的程序 57

四、技术转让 58

第五节 技术改造 58

一、技术改造的目标 59

二、技术改造工作的实施要点 60

思考题 60

参考文献 60

第四章 物料与物流管理 61

第一节 物流管理概述 61

一、企业物流基本概念 61

二、企业物流的组成 61

三、企业物流管理的内容 64

四、企业物流管理的重要性 66

第二节 生产物流与运输 67

一、铸造生产物流分析 67

二、生产物流优化 68

三、基于优化生产物流目标的系统设计方法 73

四、铸造现场物料管理 74

五、生产现场物料运输设备 77

第三节 物料库存管理 79

一、铸造用物料 79

二、库存物料分类 82

三、库存成本 83

四、库存控制模型 85

思考题 88

参考文献 88

第五章 设备与工装管理 89

第一节 铸造设备管理简介 89

一、铸造设备发展简介 89

二、铸造设备的配置 89

三、铸造设备管理的基本内容 90

第二节 设备资产管理 91

一、固定资产管理 91

二、设备分类与资产编号及重点设备划分 92

三、设备资产的动态管理 93

四、设备资产管理的基础资料 95

第三节 设备的前期管理 96

一、设备投资规划 96

二、设备的选型 97

三、设备安装及调试 97

四、设备验收移交与落户 98

第四节 设备服役期管理 98

一、设备的使用与维护保养 98

二、设备润滑管理 100

三、设备故障管理与状态检查 103

四、设备的维修 104

五、设备维修技术管理 105

第五节 设备改造与更新 106

一、设备技术改造 106

二、设备更新 107

第六节 工装管理概述与工装成本管理 108

一、工装管理的基本概念 108

二、工装管理的特点与任务 108

三、工装管理的作用与要求 110

四、定额与统计在工装成本中的作用与任务 111

五、工装成本核算与计划管理 113

第七节 砂型工装模具管理 115

一、砂型工装模具的分类 115

二、砂型工装模具的管理 116

思考题 120

参考文献 120

第六章 生产作业管理 121

第一节 生产作业管理概述 121

一、生产作业管理的定义 121

二、生产作业系统 121

三、铸件的生产类型 123

第二节 生产能力规划 125

一、生产能力规划的重要性 125

二、生产能力的定义和测量 125

三、有效生产能力的决定因素 126

四、生产能力计划 127

第三节 生产作业运行与控制 128

一、拉动式生产 128

二、库存的作用与种类 128

三、需求预测 129

四、产品的需求特点 130

五、生产作业计划 132

六、生产作业计划的运行与控制 135

七、生产信息管理 136

第四节 产品外包 137

一、产品外包的原则 137

二、产品外包的原因 137

三、承包方的选择 137

四、最终用户的认可 138

五、承包商的试用 138

六、承包商的评价 139

七、承包商的定期评审 140

八、管理及技术交流 140

第五节 新产品开发试制及小批量生产 140

一、新产品试制的意义 141

二、新产品的特点 141

三、新产品的试制方法 142

四、新产品的试制过程 142

五、小批量生产 143

思考题 144

参考文献 144

第七章 质量管理及质量管理体系的实施 145

第一节 铸造企业质量管理及质量管理体系概述 145

一、铸件质量和质量检验的基本知识 145

二、铸造企业质量管理工作内容 148

三、铸造企业质量管理体系的基本概念 149

四、铸造企业有效实施质量管理体系的意义和迫切性 150

第二节 ISO 9000族标准简介 151

一、ISO 9000系列（族）标准的产生背景和发展历程 151

二、ISO 9000族四个核心标准的性质和用途 152

三、实施质量管理体系的指导原则和理论基础 153

第三节 对ISO 9001的理解及其实施要点 155

一、标准目录及质量管理体系范围的界定 155

二、质量管理体系结构与运行模式 155

三、重要术语与定义 156

四、质量管理体系要求 158

五、质量管理体系各条款间的相互关联与逻辑关系 180

第四节 铸造企业质量过程的识别、评价与控制 182

一、铸造企业质量过程的识别与分析 182

二、铸造企业重要过程的评价与确定 184

三、铸造企业重要过程的控制途径与措施 187

第五节 铸造企业质量管理体系的建立和运行 188

一、建立质量管理体系的步骤及必要的决策与准备 188

二、“初始质量评审”和“体系策划与设计” 189

三、质量管理体系文件的编制 195

四、质量管理体系试运行与管理评审 196

第六节 审核基本知识和质量管理体系内部审核方法与技巧 197

一、审核及内部审核基本知识概述 197

二、质量管理体系内部审核的流程、内容与方法 198

三、提高质量管理体系内部审核有效性的思路和技巧 199

思考题 206

参考文献 207

第八章 环境／安全管理及环境／职业健康安全管理体系的实施第一节 铸造企业环境／安全管理及环境／职业健康安全管理体系概述 208

一、铸造企业环境／安全管理的任务和工作内容 208

二、铸造企业环境／职业健康安全管理体系的基本概念 211

三、环境／职业健康安全管理体系与质量管理体系的异同比较 212

四、ISO 14000和OHSAS 18000系列标准的产生背景和发展历程 213

五、铸造企业实施环境／职业健康安全管理体系的意义和迫切性 214

第二节 对ISO 14001的理解及其实施要点 217

一、标准的内容框架与引言 217

二、环境管理体系结构与运行模式 217

三、术语与定义 218

四、环境管理体系要求 219

五、环境管理体系各要素的相互关联与逻辑关系 227

第三节 对OHSAS 18001的理解及其实施要点 228

一、标准的内容框架及职业健康安全管理体系的范围 228

二、职业健康安全管理体系结构与运行模式 228

三、术语与定义 229

四、职业健康安全管理体系要求 230

五、职业健康安全管理体系各要素的相互关联与逻辑关系 236

第四节 铸造企业环境因素／危险源的识别、评价与控制 237

一、铸造企业环境因素／危险源的类型和分布特征 237

二、环境因素／危险源的管理要求 240

三、同步识别环境因素／危险源的方法 242

四、重要环境因素／重大危险源的评价方法与控制途径 246

五、企业识别、评价环境因素／危险源的具体步骤 249

六、铸造企业污染治理及安全防治技术 250

第五节 铸造企业如何应用适用的环境／安全法律、法规及标准 259

一、铸造企业适用的环境／安全法律、法规及标准的类别和简介 259

二、铸造企业应用“适用环境／安全法规”的要求及作法 263

三、铸造企业如何确定污染物排放限值 265

四、铸造企业如何确定作业场所的工业卫生要求和限值 267

第六节 铸造企业建立环境／职业健康安全管理体系的步骤和方法 269

一、实施环境／职业健康安全一体化管理体系的基础 269

二、环境／职业健康安全一体化管理体系的实施原则及步骤 271

三、环境／职业健康安全一体化管理体系的实施内容和方法 272

第七节 环境／职业健康安全管理体系的一体化内部审核 282

一、环境／职业健康安全管理体系一体化审核的基本概念 282

二、环境／职业健康安全管理体系内审现场检查表的编制 282

三、环境／职业健康安全管理体系一体化内审不符合项的判定 284

思考题 286

参考文献 286

第九章 人力资源管理 288

第一节 概述 288

一、人力资源管理的历史沿革 288

二、人力资源管理的主要内容 290

第二节 人力资源规划与开发 290

一、人力资源规划的含义和内容 290

二、人力资源管理的基础——职位分析 293

三、人员招聘与甄选 297

四、人才的使用与开发 300

五、人才的开发与培养 302

六、留住人才的措施 305

第三节 绩效管理与薪酬分配 307

一、绩效管理概述 307

二、绩效考核与薪酬分配 310

第四节 企业文化 315

一、企业文化的概念 315

二、发展企业文化的要点 316

三、人力资源管理与企业文化 318

第五节 员工权利保障 319

一、劳动者的权利 319

二、员工劳动保护 320

三、员工社会保险 321

思考题 322

参考文献 322

第十章 成本管理 324

第一节 成本管理概述 324

一、企业成本基本构成 324

二、质量成本 326

三、环境成本 328

第二节 成本核算 329

一、成本核算概述 329

二、成本核算的基础工作 330

三、成本核算的一般程序 332

四、成本核算的基本方法 333

五、铸件材料成本核算举例 336

第三节 成本控制 338

一、成本控制概述 338

二、目标成本控制 340

三、定额成本控制 342

四、责任成本控制 345

五、铸造企业降低成本的途径 346

思考题 349

参考文献 349

第十一章 铸造企业管理信息系统 350

第一节 铸造企业实施管理信息系统的必要性 350

一、铸造企业的生产特点 350

二、铸造企业的管理难点 352

三、铸造企业实施管理信息系统的必要性 352

第二节 管理信息系统基本知识和现代企业管理思想 355

一、管理信息系统基本知识 355

二、现代企业管理思想 358

第三节 铸造企业管理信息系统的开发实例 364

一、系统管理模式 364

二、系统硬件体系 364

三、系统软件体系 367

四、系统功能体系 369

第四节 铸造企业管理信息系统实施 376

一、实施难点分析 377

二、实施管理信息系统的必备条件 377

三、铸造企业管理信息系统的实施步骤 378

四、铸造企业实施管理信息系统的效果 379

思考题 381

参考文献 381