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水泥生产工艺概论
水泥生产工艺概论

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工业技术

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  • 作 者:周国治,彭宝利主编
  • 出 版 社:武汉:武汉理工大学出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7562922144
  • 页数:281 页
图书介绍:本书为双语教材,旨在引进国外最新理论研究与实验成果,介绍材料的基本物理、化学等相关特性,使读者对材料有一个较基本的掌握和了解。
《水泥生产工艺概论》目录

0 绪论 1

0.1胶凝材料的定义和分类 1

0.2胶凝材料发展简史 1

0.3水泥的定义和分类 2

0.3.1水泥的定义 2

0.3.2水泥的分类 2

0.4水泥在国民经济中的作用 2

0.5水泥工业发展概况 3

1 硅酸盐水泥生产概述 5

1.1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的国家标准 5

1.1.1定义与代号 5

1.1.2材料要求 5

1.1.3强度等级 6

1.1.4技术要求 6

1.1.5废品与不合格品 7

1.2硅酸盐水泥的生产方法 8

1.2.1生产方法 8

1.2.2主要生产方法的特点 9

1.3硅酸盐水泥生产工艺流程 10

1.3.1干法回转窑生产工艺流程 11

1.3.2湿法回转窑生产工艺流程 12

1.3.3半干法回转窑生产工艺流程 13

1.3.4机立窑生产工艺流程 14

1.4硅酸盐水泥的性能和使用范围 15

1.4.1硅酸盐水泥的性能和使用范围 15

1.4.2普通硅酸盐水泥的性能和使用范围 15

1.4.3矿渣硅酸盐水泥的性能和使用范围 15

1.4.4火山灰质硅酸盐水泥的性质和使用范围 16

1.4.5粉煤灰硅酸盐水泥的性能和使用范围 16

思考题及习题 16

2 硅酸盐水泥熟料的组成 17

2.1硅酸盐水泥熟料的矿物组成 17

2.1.1硅酸三钙 17

2.1.2硅酸二钙 17

2.1.3铝酸三钙 18

2.1.4铁铭酸四钙 19

2.1.5玻璃体 19

2.1.6游离氧化钙和方镁石 19

2.2硅酸盐水泥熟料的化学成分 21

2.2.1氧化钙 21

2.2.2二氧化硅 21

2.2.3三氧化二铝 21

2.2.4三氧化二铁 22

2.2.5氧化镁 22

2.2.6碱(K2O+Na2O) 22

2.2.7三氧化硫 22

2.2.8烧失量 22

2.2.9氧化钛 22

2.2.10氧化磷及其他 22

2.3硅酸盐水泥熟料的率值 22

2.3.1硅酸率 23

2.3.2铝氧率 23

2.3.3石灰饱和系数(KH) 23

2.3.4石灰饱和率(L.S.F) 25

2.4硅酸盐水泥熟料矿物组成的计算及换算 25

2.4.1熟料矿物组成的计算 25

2.4.2水泥熟料化学组成、矿物组成与率值的换算 27

思考题及习题 29

3 硅酸盐水泥的原料、燃料及配料 30

3.1石灰质原料 30

3.1.1种类 30

3.1.2石灰质原料的质量要求 31

3.1.3石灰质原料的化学成分 32

3.2粘土质原料 32

3.2.1种类与特性 32

3.2.2粘土质原料的质量要求 34

3.2.3粘土质原料的化学成分 34

3.3校正原料、矿化剂及缓凝剂 35

3.3.1校正原料 35

3.3.2矿化剂 36

3.3.3缓凝剂 38

3.4水泥工业用燃料 39

3.4.1固体燃料 39

3.4.2液体燃料和气体燃料 42

3.5工业废渣的利用 42

3.5.1赤泥 43

3.5.2电石渣 43

3.5.3煤矸石、石煤 43

3.5.4粉煤灰 44

3.6硅酸盐水泥的配料 44

3.6.1熟料矿物组成的选择 45

3.6.2配料计算 46

思考题及习题 62

4 硅酸盐水泥生产工艺过程 64

4.1生料制备 64

4.1.1原料的采掘与运输 64

4.1.2物料的破碎 68

4.1.3物料的储存与原、燃料的预均化 68

4.1.4物料烘干与生料粉磨 80

4.1.5生料的均化 94

4.2熟料煅烧 111

4.2.1煅烧过程中的物理化学变化 111

4.2.2回转窑熟料煅烧工艺 119

4.2.3立窑熟料煅烧工艺 128

4.3水泥制成 135

4.3.1水泥粉磨过程 135

4.3.2粉磨产品的细度要求 136

4.3.3石膏 139

4.3.4混合材 139

4.3.5水泥的储存与装运 140

思考题及习题 145

5 硅酸盐水泥生产控制与检验 146

5.1生产控制 146

5.1.1石灰石、粘土质矿山的控制 146

5.1.2原、燃料的质量控制 146

5.1.3生料的质量控制 147

5.1.4熟料的质量控制 150

5.1.5出磨水泥的质量控制 151

5.1.6出厂水泥的质量控制 153

5.1.7生产控制图表 154

5.2水泥物理性能 159

5.2.1密度与容积密度 159

5.2.2细度 159

5.2.3需水性(稠度、流动度) 160

5.2.4凝结时间 160

5.2.5水泥体积安定性 161

5.2.6水泥强度 161

5.2.7保水性和泌水性 162

5.2.8抗渗性 162

5.2.9干缩性 162

5.2.10耐热性 162

5.2.11水化热 163

5.2.12抗冻性 163

5.3测定水泥主要物理性能的方法 164

5.3.1水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 164

5.3.2水泥细度检验 172

5.3.3标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 174

5.3.4水泥胶砂流动度测定方法 177

5.3.5水泥容积密度的测定 178

5.3.6水泥密度的测定 179

5.3.7用透气法测定水泥比表面积 180

5.3.8水泥比表面积测定方法(勃氏法) 185

5.3.9入磨物料附着水分的测定 189

5.3.10熟料升重的测定 190

5.4水泥生产控制中的主要化学分析项目 190

5.4.1水泥熟料分析 190

5.4.2水泥生料的分析 194

思考题及习题 201

6 硅酸盐水泥的水化、硬化与腐蚀 202

6.1熟料矿物的水化 202

6.1.1水泥的水化作用 202

6.1.2硅酸钙的水化作用 202

6.1.3铭酸钙的水化作用 203

6.1.4铁铭酸四钙的水化 203

6.1.5硅酸盐水泥的水化作用 203

6.2水化速度 204

6.2.1单矿物与水泥熟料矿物的水化速度 204

6.2.2影响水化速度的因素 205

6.3水泥的凝结 207

6.3.1凝结过程的变化 207

6.3.2影响凝结速度的因素 208

6.3.3凝结时间的调节 208

6.4水泥的硬化 210

6.4.1水泥的硬化过程 210

6.4.2水泥的硬化速度 211

6.4.3硬化过程的系统体积变化和结构 212

6.5水泥的腐蚀 216

6.5.1腐蚀的类型及原因 216

6.5.2防止腐蚀的方法 218

思考题及习题 219

7 其他通用水泥 220

7.1工业副产品综合利用的意义 220

7.2粒化高炉矿渣 220

7.2.1高炉矿渣的化学成分 220

7.2.2高炉矿渣的矿物组成及其结构 221

7.2.3高炉矿渣的活性激发 222

7.2.4用于水泥中的粒化高炉矿渣的国家标准(GB/T203—1994) 223

7.2.5用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉的国家标准 224

7.2.6高炉矿渣综合利用的新进展 225

7.3矿渣硅酸盐水泥 226

7.3.1矿渣硅酸盐水泥国家标准 226

7.3.2矿渣硅酸盐水泥的生产 226

7.3.3矿渣硅酸盐水泥性能与使用范围 228

7.4火山灰质混合材料 228

7.4.1火山灰质混合材料的分类 229

7.4.2火山灰质混合材料的技术要求和活性鉴定 229

7.5火山灰质硅酸盐水泥 230

7.5.1火山灰质硅酸盐水泥的定义 230

7.5.2火山灰质硅酸盐水泥的生产 231

7.5.3火山灰水泥的水化硬化 231

7.5.4火山灰水泥的性质和使用范围 231

7.6粉煤灰硅酸盐水泥 232

7.6.1粉煤灰 232

7.6.2粉煤灰硅酸盐水泥 234

7.7复合硅酸盐水泥 235

7.7.1复合硅酸盐水泥国家标准(GB 12958—1999) 235

7.7.2启用新开辟的混合材料的规定(国家标准GB 12958—1999的附录) 237

思考题及习题 237

8 铝酸盐水泥 238

8.1化学成分和矿物组成 238

8.1.1化学成分 238

8.1.2熟料的矿物组成 239

8.2铝酸盐水泥的原料 240

8.2.1矾土 240

8.2.2石灰石 240

8.3铝酸盐水泥生产方法 240

8.3.1熔融法 241

8.3.2烧结法 241

8.4铝酸盐水泥生产控制系数 241

8.4.1铭酸盐碱度系数Am 242

8.4.2铭硅比系数 243

8.4.3铭钙比系数 243

8.5铝酸盐水泥的配料计算 243

8.6铝酸盐水泥的水化和硬化 244

8.7铝酸盐水泥的性能与用途 245

8.7.1铝酸盐水泥的性能 245

8.7.2铭酸盐水泥的应用 246

8.8铝酸盐水泥-65(耐火水泥) 247

思考题及习题 248

9 专用水泥和特性水泥 249

9.1快硬、高强类水泥 249

9.1.1快硬水泥 249

9.1.2高强水泥 254

9.2膨胀水泥和自应力水泥 254

9.2.1膨胀水泥分类 255

9.2.2自应力水泥类 256

9.3白水泥和彩色水泥 257

9.3.1白水泥 257

9.3.2彩色水泥 260

9.4抗硫酸盐硅酸盐水泥 260

9.4.1抗硫酸盐硅酸盐水泥的分类 260

9.4.2标号 261

9.4.3技术要求 261

9.4.4废品 261

9.4.5不合格品 261

9.5中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥 262

9.6油井水泥 264

9.7砌筑水泥 267

9.8水玻璃型耐酸水泥 269

9.8.1粘结剂 269

9.8.2填充料 269

9.8.3凝固和硬化促进剂 269

9.9道路水泥 270

9.10低热微膨胀水泥 271

9.10.1定义 271

9.10.2组分材料 272

9.10.3技术要求 272

思考题及习题 272

附录 水泥企业质量管理规程 274

参考文献 281

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