铆工现场操作技能PDF电子书下载

第1章　几何形体的展开放样 1

1．什么是放样图？它与设计图有什么区别？ 1

2．几何形体展开放样的任务是什么？放样时应注意哪些事项？ 1

3．几何形体展开放样的主要方法有哪些？ 2

4．几何形体展开放样样板是如何进行分类的？ 4

5．如何进行板厚处理？ 5

6．如何对平面立体进行表面展开？ 13

7．怎样用近似法展开不可展曲面？结合实例说明。 17

8．怎样确定立体弯管空间夹角？ 22

9．任意角度两节圆管弯头是如何进行展开的？ 24

10．空间任意角度三节圆管弯头是如何进行展开的？ 26

11．正螺旋面的近似展开有哪几种方法？ 27

12．带补料的等径正交三通管是如何进行展开的？ 30

13．异径斜交三通管是如何进行展开的？ 31

第2章　号料与下料 34

1．什么是号料？它有哪些注意事项？ 34

2．号料方法有哪些？ 34

3．在板上找直角和画梯形的方法有哪些？ 40

4．在钢板上画椭圆的方法有哪些方法？ 41

5．怎样在制件上画素线？ 46

6．拼接板的画线方法有哪些？ 50

7．角钢补角弯曲后的料长如何计算？ 55

8．在圆筒体上画线有何简便方法？ 55

9．特大锥台展开料是如何画线的？ 58

10．为预防加工后尺寸变化，应如何画线？并结合实例说明。 60

11．常用的下料方法有哪些？应怎样选择？ 65

12．斜口剪剪刃的几何参数有哪些？如何计算剪切力？ 68

13．常用的剪切设备有哪些？ 70

14．什么叫冲裁？冲裁加工的一般工艺要求有哪些？ 71

15．气割的原理是什么？ 72

16．卷板是如何分类的？卷板的工艺过程是怎样的？ 73

17．卷板的质量问题主要包括哪几方面？ 79

18．简单型钢怎么下料？请举例说明。 81

19．举例说明角钢方框如何下料？ 82

20．举例说明什么是角钢的内弯折和外弯折？ 85

21．管子是如何弯曲的？ 87

22．举例说明槽钢是如何下料的？ 90

23．椭圆封头的平口有哪些方法？ 92

第3章　机械成形与手工成形 97

1．手工弯曲应如何操作？ 97

2．封闭的角形件如何弯制？ 99

3．圆筒如何弯制？ 99

4．锥形工件如何弯制？ 100

5．放边有哪些方法？放边零件展开尺寸是如何计算的？ 100

6．收边常用哪些方法？ 103

7．收边零件展开尺寸如何计算？ 104

8．拔缘是如何操作的？ 104

9．什么是冷拱曲和热拱曲？其操作方法是什么？ 106

10．什么是手工卷边？如何进行操作的？ 109

11．什么是手工咬缝？它有哪些形式？ 112

12．手工咬缝操作步骤是什么？请举例说明。 115

13．什么是弯曲？它分为哪几阶段？ 115

14．板材弯曲是如何进行分类的？ 118

15．弯曲有哪些工艺参数？ 119

16．机械弯曲有哪几种类型？ 123

17．压弯的一般工艺要求是什么？ 123

18．板弯件工序安排一般原则是什么？ 124

19．弯曲件的质量分析及改进措施有哪些？ 125

20．什么是拉深？拉深会发生什么变化？ 126

21．什么是拉形？拉形的分类及应用如何？ 128

22．拉形的工艺方法是什么？ 130

23．什么叫旋压？普通旋压有哪些工艺要素？ 130

第4章　连接技术 137

1．电弧焊机使用时应注意哪些事项？ 137

2．电弧焊接的基本原理是什么？ 139

3．焊条应如何选用？ 140

4．手工电弧焊的工艺包括哪些内容？ 142

5．电弧焊接可能产生哪些缺陷？是什么原因造成的？ 143

6．如何进行焊缝的检验？ 144

7．手工电弧焊常用焊接规范有哪些内容？ 145

8．手工电弧焊操作时应注意哪些安全事项？ 145

9．防止和减少焊接变形的方法有哪些？ 151

10．什么是气焊和气割？ 152

11．气割的过程是什么？ 153

12．手工气割具有哪些基本操作？ 153

13．气焊和气割时有哪些主要的安全技术？ 154

14．怎样预留焊接尺寸的工艺余量？ 155

15．怎样提高焊接的疲劳强度？ 156

16．什么是铆接？铆接有哪些种类与形式？ 157

17．铆接设备有哪些？ 158

18．铆钉有哪些种类和用途？ 158

19．铆钉的排列具有哪些形式和具体参数？ 163

20．如何确定铆钉直径、长度和钉孔直径？ 164

21．什么是冷铆？ 165

22．什么是热铆？热铆具有哪些基本操作？ 165

23．铆接有哪些缺陷和预防方法？ 166

24．怎样拆除有缺陷的铆钉？ 168

25．影响铆接强度的因素有哪些？ 169

26．什么是拉铆？ 169

27．试以灰斗的制作为例介绍铆接的工作过程？ 170

第5章　钢结构变形的预防及矫正 177

1．引起钢材变形的原因有哪些？ 177

2．防止焊接变形的措施有哪些？ 180

3．有哪些措施可以预防钢材的热变形？ 185

4．矫正的基本原理是什么？ 192

5．矫正的常用工具有哪些？ 192

6．常用的矫正方法有哪些？怎样选择？ 193

7．手工矫正具体有哪几种方法？ 194

8．机械矫正是如何进行操作的？ 198

9．怎样利用热胀冷缩法来矫正变形的制件？ 201

10．火焰矫正的原理是什么？ 205

11．火焰矫正时与加热位置、火焰热量有何关系？ 206

12．火焰矫正时的加热方式有哪几种？ 206

13．怎样用火焰对钢板进行矫正？ 207

14．平板机矫正钢板的基本原理是怎样的？ 209

15．平板机矫正板条有哪些窍门？ 211

16．角钢手工矫正方法有哪几种？ 213

17．角钢机械矫正方法有哪几种？ 215

18．怎样用火焰对型钢进行矫正？ 217

19．工字钢是如何进行矫正的？ 218

20．矫正特殊变形的钢制件有哪些经验和窍门？ 223

21．利用斜面原理来矫正钢制件有何窍门？ 229

22．矫正复合变形有哪些窍门和捷径？ 231

第6章　产品的装配与制造 236

1．什么是部件装配和总体装配？ 236

2．装配过程的三个基本要素是什么？ 236

3．什么是六点定位规则？ 237

4．矩形零件的定位原理是什么？ 238

5．什么是装配基准面？如何选择？ 239

6．装配要做哪些准备工作？ 239

7．装配的工艺要领有哪些？ 241

8．装配中常用的工具和夹具有哪些？ 242

9．装配中常用的装配平台有哪几种类型？ 243

10．什么是画线装配法？ 243

11．什么是仿形装配法？ 244

12．什么是模具装配法？ 246

13．典型结构的装配方法有哪些？ 246

14．如何进行工字梁的装配？ 249

15．装配测量包括哪些内容？ 251

16．装配件的质量检验包括哪些内容？ 254

17．常见的典型钢结构件制作工艺包括哪些内容？ 258

18．通风管是如何进行制作的？ 262

19．圆形烟道（落水）管是如何进行制作的？ 265

20．机座是如何进行制造的？ 267

21．球瓣的制造工艺过程包括哪几个步骤？ 270

22．球罐支柱的制造工艺过程是什么？ 271

23．立柱的制造工艺过程是什么？ 271

24．球罐的总体装配法有哪几种？ 275

参考文献 280