价值流管理面 向全局应链的精益方法PDF电子书下载

内容简介 1

第1章 精益及广域价值流 3

精益生产概述 3

广域价值流改善案例 8

开始扩展精益价值流的时机 9

实施概述 9

EVS公司及其供应商 12

本章关键点小结 14

应用于您的组织中 15

第2章 绘制当前广域价值流 16

准备工作 16

识别并选择价值流 19

EVS公司如何识别、选择价值流 22

绘制当前广域价值流图 23

EVS公司如何选择绘制团队并创建当前价值流图 29

EVS公司如何绘制信息流图 34

本章关键点小结 37

应用于您的组织中 39

第3章 营造精益广域价值流 40

从当前状态图到未来状态图 40

广域价值流的七种（加一种）浪费 40

构建精益广域价值流的要素 43

头脑风暴 47

EVS如何进行专题头脑风暴 48

制定实施计划：参考格式及内容 58

EVS如何制定实施计划 59

本章关键点小结 61

应用于您的组织中 63

第4章 外包策略：如何确定外包时机 67

为精益企业构建自制或外部采购框架 67

外包的第一个原因：从成本角度考虑——传统上按单个零件计算成本的外包模型 67

EVS如何评估成本——传统模型 68

外包的第二个原因：资源缺乏 72

外包的第三个原因：从核心竞争力角度考虑 73

EVS如何评估是否应该采取外包策略 74

评价非核心竞争力部分是否应该外包的方法 74

EVS公司如何评估部分价值流外包的经济效益 75

目标成本法 77

EVS如何决定是否外包 78

本章关键点小结 80

应用于您的组织中 81

第5章 为精益广域价值流评估现有及潜在供应商 82

为什么供应商评估经常失败 82

选取评估团队 83

新供应商的评估流程 84

评估的第一步：财务及运营 85

评估的第二步：流程专长 92

评估的第三步：商业关系 93

EVS如何评估机械加工元件的潜在供应商 95

如何处理更为复杂的供应商筛选流程 112

本章关键点小结 113

应用于您的组织中 114

第6章 精益企业中的客户与供应商关系——合同 115

管理外包关系 115

合同谈判 116

EVS如何与其供应商谈判合同 119

精益企业中买方—供应商关系——运营管理 121

建立供应商看板系统 123

卖方管理库存 128

EVS如何建立供应商看板系统 128

本章关键点小结 131

应用于您的组织中 132

第7章 绘制供应商价值流图 133

寻找供应商内部改善机会 133

在供应商处建立价值流图绘制团队 134

绘制供应商当前价值流图的实际操作 135

绘制未来价值流图 140

实际绘图并计算指标 146

创建实施计划 147

EVS如何为其供应商San Simeon装配厂绘制价值流图 148

本章关键点小结 154

应用于您的组织中 155

第8章 流程改善工具 156

流程改善消除浪费 156

第一种工具：作业标准化 158

第二种工具：5S系统 160

第三种工具：SMED／快速换模 162

第四个工具：制造单元及一个流 163

第五种工具：全员生产维护 168

第六种工具：六西格玛与统计方法 171

本章关键点小结 172

应用于您的组织中 173

第9章 推动供应商与客户间的关系改善 174

开展改善活动的好处 174

规划改善活动 175

开展改善活动 179

如何在San Simeon装配厂实施改善活动 186

其他（非改善活动）改善实施技巧 189

EVS公司问题解决团队 196

本章关键点小结 199

应用于您的组织中 200

第10章 保持成功的技巧 203

不能后退：持续改善 203

供应商协会及其功能 203

有效运用供应商协会 210

EVS公司如何实施其供应商协会：EVSSA 214

本章关键点小结 216

应用于您的组织中 218

第11章 持续改善广域价值流 219

在供应商协会基础上继续前进 219

供应商参与产品设计 219

明确供应商在产品设计中扮演的角色 221

EVS如何使供应商参与其设计流程 228

成立供应商园区 229

EVS如何实施与供应商集中办公 232

客户集中办公过程 239

本章关键点小结 241

应用于您的组织中 243

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