新型踏板摩托车结构与维修PDF电子书下载

第一章　踏板车型概述 1

第一节 国内常见的踏板车型及特点 1

一、踏板车型的结构特点 1

二、发动机型号简介 6

三、常见踏板车型关键部件上各编号的识别 7

第二节　典型踏板车型参数与基本保养 8

一、典型踏板车型的技术参数 8

二、螺栓、螺母的紧固力矩 14

三、整车加注润滑脂或机油的部位 18

四、整车电缆与导线束和钢索布置及要求 20

第二章　踏板车型故障索引与检查调整 30

第一节　故障索引与定期检查 30

一、CL、CH125故障索引 30

二、GY6、CHA125故障索引 37

三、定期检查与调整 39

第二节　踏板车型整车检查与调整操作方法 51

一、摩托车机油的作用、要求与正确选用 52

二、发动机机油与机油网 55

三、大路易50、90车型润滑系统的检查与调整 56

四、踏板车末级齿轮箱机油检查与更换 58

第三节　空气滤清器及燃料供给系统的检查与调整 59

一、空气滤清器的作用与结构 59

二、空气滤清器的故障分析 62

三、空气滤清器的正常维护 65

四、燃料供给系统的检测与调整 70

第四节　气缸压力、气门间隙、点火正时等检查与调整 73

一、气缸压力与气门间隙调整方法 73

二、点火系与蓄电池电压的检测 74

三、灯光调整、制动、车轮系的检查调整 76

四、前、后悬架系统 78

第三章　踏板车型化油器的故障检修与调整 80

第一节　踏板车型常见化油器的结构、原理 80

一、踏板车型等真空式化油器的基本结构、原理 80

二、真空化油器工作过程 82

三、真空膜片、电加浓、空气截止阀加速泵化油器结构原理 83

四、加浓装置、空气补偿与加速泵系统 85

五、踏板车型中自动控制的起动、预热加浓系统 91

第二节　化油器各系统分析与调整 94

一、浮子式、浮子、针阀系统 94

二、怠速、低速系统结构与调试 97

三、主供油、气系统 101

四、化油器各供油系统的协调范围 106

第三节　踏板车化油器的检查、调整与节油方法 109

一、化油器的分解程序与方法 109

二、化油器各零件的检测与不良现象的分析 112

三、化油器清洗与装配要求及调整 125

四、TPFC型化油器的调整和维护 132

五、化油器基本故障分析与排除 133

第四章　气缸盖、缸盖配气系统的故障检修方法 135

第一节　1P52QMI发动机气缸盖的结构与检修方法 135

一、四冲程发动机气缸盖的作用与分类 135

二、1P52QMI发动机气缸盖的结构 136

三、四冲程发动机气缸盖内凸轮轴的定位 146

四、气缸盖的检修工艺 150

五、气缸盖的检修方法 156

第二节 1P52QMI发动机配气机构的检修方法 158

一、四冲程发动机配气机构的基本组成 158

二、维修要求及注意事项 161

三、气门间隙调整方法 162

四、凸轮轴径向、轴向及链条检查方法 163

五、凸轮轴的分解及检查方法 164

六、起动减压装置 165

七、凸轮轴的检修方法 167

八、摇臂系的分解、检测和修理 169

九、气门系的分解、检测 171

十、气门口的铰削方法 175

十一、气门口的打磨与研磨方法 177

十二、导管的检查与更换方法 178

十三、气门弹簧的检测和修理方法 180

十四、气门杆变形和油封的检查修理方法 181

十五、气门系的装配方法 182

十六、摇臂、气缸头的装配方法 183

十七、凸轮轴、配气正时装配 184

第五章　气缸体和曲轴箱的结构与检修 186

第一节　气缸体的结构 186

一、气缸体的材料与结构 186

二、气缸体的散热条件及具体结构 187

第二节　气缸的磨损检测及装配 190

一、气缸体磨损 190

二、气缸的正常保养、检测 191

三、气缸体的常规检测方法 194

四、气缸体的装配要求 197

第三节　踏板四冲程曲轴箱的结构与检修 198

一、踏板四冲程曲轴箱 198

二、曲轴箱的分解及装配 201

三、装配前的准备程序、要求与装配 205

四、曲轴箱螺栓拆装要求 205

五、密封件与轴承 207

第六章　活塞组合与曲柄连杆机构的结构原理与检修 215

第一节　活塞的结构、原理与检测 215

一、活塞组合的组成、作用及要求 215

二、活塞的结构与组成 216

三、活塞孔道、标记 220

四、活塞销、卡簧的结构与装配 223

五、活塞的检测与装配要求 226

第二节　活塞环结构原理与检测 227

一、活塞环的要求 227

二、各活塞环的作用 228

三、活塞环的漏气与颤振 230

四、常见车型气环的断面形状 231

五、活塞环的外形结构 236

六、活塞环的“四隙”漏光与检测及装配要求 240

第三节 曲柄连杆机构的基本结构与原理 244

一、曲柄连杆机构的作用和分类 244

二、连杆 245

三、轴承 246

四、曲轴 247

第四节　单缸发动机曲轴结构与检测方法 249

一、二冲程发动机曲轴的结构 249

二、四冲程发动机曲轴结构 250

三、单缸曲轴的检测及经验检测方法 251

第七章　踏板车冷却、润滑、起动机构的原理与检修 255

第一节　踏板摩托车发动机冷却系统原理与检修方法 255

一、强制风冷系统的原理与检修方法 255

二、水冷系统的基本结构与原理 258

三、水冷系统主要部件的结构原理 263

四、冷却液的检测与配制 272

五、冷却液的更换 274

六、散热器的检修 275

七、节温器、水道的检修 278

八、水泵的检修 279

第二节　踏板四冲程发动机润滑系统原理与检修 280

一、踏板车四冲程发动机润滑系统原理 280

二、转子油泵的结构与检测 281

第三节　常见踏板车型的起动机构检修方法 284

一、脚踏扇形齿轮反冲起动机构 284

二、电起动机构的基本结构 288

三、电起动系统中的啮合与解脱机构 290

四、电起动机构的检修方法 293

第八章　踏板车无级变速及末级传动装置原理与检修方法 297

第一节　无级变速动力传递机构 297

一、无级变速机构简介 297

二、CVT与动力系统的分析 298

三、无级变速机构的结构特点 300

四、蹄块式自动离合器的结构、原理 305

五、无级变速机构的基本工作原理 309

第二节　无级变速传动机构的检修方法 314

一、前带轮的检修与故障分析 314

二、离合器的检修与故障分析 320

三、后带轮的检修与故障分析 323

四、后齿轮箱的检修 326

五、无级变速机构检修注意事项 328

六、无级变速机构中常见的故障分析 331

第九章　踏板车电气系统的检测与检修方法 334

第一节 电源系统故障的检测检修方法 334

一、电源系统基本概述 334

二、蓄电池检修时的注意事项和基本检查 331

三、典型充电系统的检测方法 344

第二节　踏板车电起动系统结构、原理与检修 355

一、电起动系统的基本组成、作用及原理 355

二、起动机、继电器的结构原理 355

三、起动机构元件的故障与检修方法 366

四、踏板车型电起动小电流控制线路 374

五、电起动系统常见的故障现象及原因分析 377

六、典型踏板车型电起动系统故障的实车检查与选点 381

七、初学者电起动系统故障检查引导（CHA125车型） 393

第三节　踏板车点火系原理与车身电气检修方法 393

一、点火系常见故障现象及故障原因 393

二、典型AC-CDI点火故障的检测方法 394

三、DC-CDI点火故障的检测方法 398

四、车身电气系统的检修方法 405

第十章　踏板车车体部分的检修方法 410

一、车体护罩、盖、片的分解与安装 410

二、车轮、悬架、转向系统的检修方法 419

三、制动系统的检测检修方法 419