疲劳与断裂及其在压力容器上的应用PDF电子书下载

第一篇　断裂力学 1

第一章　绪论 1

1—1 断裂力学的产生 1

1—2　断裂力学的发展 3

1—3　断裂力学的内容及目的 5

第二章　金属断裂的基本概念 6

2—1　金属断裂的类型 6

2—2　断口的分析方法 8

第三章　线弹性断裂力学 11

3—1　裂纹的类型 11

3—2　裂纹尖端附近的应力场、位移场 12

3—3　K准则 22

3—4　应力强度因子K的计算 24

3—5　小范围屈服下KI的修正 36

3—6　裂纹扩展的能量释放率G 45

3—7 能量释放率G与应力强度因子K的关系 50

3—8　复合型断裂准则 52

3—9　裂纹扩展阻力曲线 60

3—10　K主导区、线弹性断裂力学的适用范围 64

第四章　弹塑性断裂力学 67

4—1　增量理论和全量理论 68

4—2　裂纹尖端张开位移（COD）方法 71

4—3　J积分理论和应用 86

第五章　断裂韧性测试 110

5—1　平面应变断裂韧性KIC的测试 110

5—2　裂纹尖端张开位移COD测试 115

5—3　临界J积分值JIC的测试 119

第六章　应力腐蚀 123

6—1　应力腐蚀 123

6—2　应力腐蚀裂纹扩展 126

6—3　应力腐蚀条件下KICSS及da/dN测试原理 130

第七章　裂纹的快速扩展和止裂 133

7—1　裂纹的动态扩展 133

7—2　裂纹在动态扩展中的分叉现象 140

7—3　止裂原理 143

7—4　实际结构中的止裂 144

第二篇　疲劳强度 146

第八章　绪论 146

8—1　疲劳问题的重要性及发展历史 146

8—2　疲劳破坏 149

8—3　疲劳裂纹的萌生与扩展 150

8—4　疲劳强度设计的安全准则 153

第九章　材料的疲劳性能 156

9—1　疲劳应力和疲劳极限 156

9—2　材料的S—N曲线及△ε—N曲线 157

9—3　材料的循环特性 160

第十章　疲劳裂纹的扩展 164

10—1　疲劳裂纹扩展速率 164

10—2　疲劳裂纹门槛值△Kth 168

10—3　影响疲劳裂纹扩展的因素 171

10—4　疲劳裂纹扩展寿命的计算 175

10—5　应变疲劳 179

10—6　腐蚀疲劳 181

10—7　疲劳裂纹扩展速率测试 184

第十一章　疲劳短裂纹及其扩展 187

11—1　研究短裂纹及其扩展的意义 187

11—2　疲劳短裂纹的定义及其特性 188

11—3　短裂纹的门槛条件 188

11—4　短裂纹的疲劳扩展规律 190

第十二章　高温低周疲劳 193

12—1 高温低周疲劳的特点及意义 193

12—2　高温低周疲劳寿命的估算方法 194

12—3　影响高温低周疲劳寿命的因素 201

12—4　高温疲劳条件下的裂纹扩展 204

第十三章　热疲劳 214

13—1　概述 214

13—2　热疲劳的基本特性 215

13—3　影响热疲劳的因素 221

第十四章　疲劳问题研究发展现 224

14—1　单轴疲劳问题 224

14—2　复杂应力状态下疲劳问题 225

第三篇　疲劳与断裂在压力容器上的应用 231

第十五章　疲劳与断裂在压力容器上的应用 231

15—1　疲劳与断裂在压力容器中应用的内容 231

15—2　鼓胀系数 234

15—3　缺陷的当量处理 235

第十六章　压力容器的缺陷评定 237

16—1　国内外压力容器缺陷安全评定标准及发展趋势 237

16—2　国内外压力容器缺陷评定标准内容简介 238

16—3　国内外安全评定事例 245

第十七章　疲劳与断裂在压力容器上应用举例 256

17—1　应力和应变分析 256

17—2　计算举例 258

习题 265

参考文献 270