温度测量常用数据手册PDF电子书下载

第1章 温度测量技术基础 1

1.1温度仪表术语 1

1.1.1一般术语 1

1.1.2温标 5

1.1.3性能术语 8

1.1.4测试方法 15

1.1.5温度仪表及其构件的名称 18

1.2国际温标 26

1.2.1定义固定点 27

表1-1 ITS-90定义固定点 27

1.2.2内插公式 27

表1-2 氦蒸气压方程式常数值 28

表1-3 各参考函数的常数值 30

表1-4确定铂电阻温度计偏差函数的分度点 30

1.2.3标准仪器 31

1.3常用温度单位换算 31

表1-5 常用温度单位换算表 31

1.4温度测量仪表分类编码 32

表1-6环境条件代号 33

表1-7 温度测量仪表分类编码 33

1.5温度测量仪表的选型 35

表1-8 温度计的分类、原理及典型产品 35

表1-9 接触法与非接触法测温比较 36

1.6温度仪表常用标准及计量检定规程 36

表1-10温度仪表常用标准 36

表1-11温度仪表常用计量检定规程 38

第2章 膨胀式温度计 40

2.1膨胀类温度计的分类、特性 40

表2-1膨胀类温度计的分类、特性 40

2.2玻璃液体温度计 41

2.2.1常见感温液体的膨胀系数 41

表2-2几种感温液体的膨胀系数 41

表2-3 水银温度计视膨胀系数与温度的关系 41

2.2.2工业和实验玻璃温度计 42

表2-4全浸式温度计的示值误差限 42

表2-5 局浸式温度计的示值误差限 43

表2-6感温液在玻璃中的视膨胀系数 43

表2-7 恒温槽的温场均匀性要求 44

表2-8内标式工业玻璃温度计型式和基本尺寸 44

表2-9内标式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸 45

表2-10棒式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸 46

表2-11内标式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸 46

表2-12长型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点 47

表2-13短型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点 48

表2-14棒式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸 50

表2-15 长型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点 50

表2-16短型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点 51

2.2.3电接点玻璃温度计 52

表2-17电接点玻璃温度计的型式及基本参数 52

表2-18标度线和数字配置 53

2.2.4标准温度计 53

表2-19一等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差 54

表2-20一等标准水银温度计允许的零位变化量 54

表2-21二等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差 54

表2-22二等标准水银温度计允许的零位变化量 55

2.3压力式温度计 55

表2-23压力式温度计产品型式表 55

表2-24 压力式温度计的技术要求 56

2.4双金属温度计 57

表2-25常用主动层材料性能 57

表2-26常用被动层材料性能 57

表2-27常用双金属片的成分和性能 58

表2-28常用双金属片规格、尺寸 58

表2-29双金属温度计基本参数表 58

表2-30双金属温度计型式检验试验方法及技术要求 59

第3章 电阻温度计 64

3.1铂热电阻 64

表3-1铂热电阻性能表 64

表3-2 Pt10铂热电阻的热电阻率表 64

表3-3 Pt10工业铂热电阻分度表 65

表3-4Pt100铂热电阻的热电阻率表 68

表3-5 Pt100工业铂热电阻分度表 69

表3-6 铂热电阻在不同温区允许的最小绝缘电阻 72

3.2铜热电阻 72

表3-7 铜热电阻性能表 73

表3-8 Cu50工业铜热电阻分度表 73

表3-9 Cu100工业铜热电阻分度表 73

3.3镍热电阻 75

表3-10镍热电阻性能表 75

表3-11镍热电阻分度表 75

表3-12美国对热电阻参数检测的重复性和复现性的评价 76

3.4热敏电阻 76

表3-13正温度系数热敏电阻器型号命名 77

表3-14正温度系数热敏电阻器识别指标 77

表3-15 临界温度热敏电阻器型号命名 77

表3-16直热式普通用负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定 78

表3-17直热式普通用负温度系数热敏电阻器性能参数 78

表3-18直热式测温型负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定 79

表3-19直热式测温型负温度系数热敏电阻器性能参数 79

表3-20直热式测温型负温度系数热敏电阻器阻值偏差 80

表3-21直热式稳压型负温度系数热敏电阻器性能参数 80

表3-22旁热式负温度系数热敏电阻器性能参数 81

表3-23旁热式负温度系数热敏电阻器阻流特性及时间常数 81

表3-24旁热式负温度系数热敏电阻器电阻电流特性 82

表3-25热敏电阻温度传感器系列 82

表3-26日本热敏电阻分度表 84

第4章 热电效应测温技术 87

4.1热电偶技术性能 87

4.1.1铂锗10-铂热电偶（S型） 87

表4-1铂锗10-铂热电偶材料性能参数 87

表4-2铂锗10-铂热电偶参考函数的系数 87

表4-3铂锗10-铂热电偶（S型）E（t）分度表 88

表4-4铂铑10-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差 94

表4-5 铂锗10-铂热电偶热电动势允许偏差范围 94

表4.6 铂锗10-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 95

4.1.2铂铑13-铂热电偶（R型） 95

表4-7 铂锗13-铂热电偶材料性能参数 95

表4-8铂锗13-铂热电偶参考函数的系数 95

表4-9铂铑13-铂热电偶（R型）E（t）分度表 96

表4-10铂锗13-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差 102

表4-11铂锗13-铂热电偶热电动势允许偏差范围 102

表4-12铂锗13-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 103

4.1.3铂锗30-铂锗6热电偶（B型） 103

表4-13铂锗30-铂锗6热电偶材料性能参数 103

表4-14铂锗30-铂锗6热电偶参考函数的系数 104

表4-15铂锗30-铂锗6热电偶（B型）E（t）分度表 104

表4-16铂锗30-铂锗6热电偶在使用温度范围内允许偏差 110

表4-17铂锗30-铂锗6热电偶热电动势允许偏差范围 110

表4-18铂铑30-铂锗6热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 110

表4-19铂铑30-铂热电偶参考函数的系数 111

表4-20铂锗30（BP）-铂（Pt-67） E（t）分度表 111

表4-21铂-铂锗6热电偶参考函数的系数 112

表4-22铂（Pt67） -铂锗6（BN）E（t）分度表 113

4.1.4镍铬-镍硅热电偶（K型） 113

表4-23不同线径镍铬-镍硅热电偶推荐使用最高温度 113

表4-24 镍铬-镍硅热电偶材料性能参数 114

表4-25镍铬-镍硅热电偶参考函数的系数 114

表4-26镍铬-镍硅热电偶（K型）E（t）分度表 115

表4-27 镍铬-镍硅热电偶在使用温度范围内允许偏差 120

表4-28镍铬-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围 120

表4-29镍铬-镍硅热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 121

表4-30镍铬-铂热电偶参考函数的系数 121

表4-31镍铬（KP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表 122

表4-32镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围 122

表4-33镍铬-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 123

表4-34铂-镍硅热电偶参考函数的系数 123

表4-35铂（Pt67） -镍硅（KN）热电偶E（t）分度表 124

表4-36铂-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围 125

表4-37铂-镍硅热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 125

4.1.5镍铬硅-镍硅镁热电偶（N型） 125

表4-38镍铬硅-镍硅镁热电偶化学成分 126

表4-39不同线径镍铬硅-镍硅镁热电偶推荐使用最高温度 126

表4-40镍铬硅-镍硅镁热电偶材料性能参数 126

表4.41镍铬硅-镍硅镁热电偶参考函数的系数 126

表4.42镍铬硅-镍硅镁热电偶（N型）E（t）分度表 127

表4-43镍铬硅-镍硅镁热电偶在使用温度范围内允许偏差 132

表4-44 镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围 132

表4-455镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 133

表4-46镍铬硅-铂热电偶参考函数的系数 133

表4-47镍铬硅（NP）-铂（Pt-67）热电偶E（t）分度表 134

表4-48镍铬硅-铂热电偶热电动势允许偏差范围 134

表4-49镍铬硅-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 135

表4-50铂-镍硅镁热电偶参考函数的系数 135

表4-51铂（Pt67） -镍硅镁（NN）热电偶E（t）分度表 136

表4-52铂-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围 137

表4-53铂-镍硅镁热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 137

4.1.6镍铬-铜镍热电偶（E型） 137

表4-54不同线径镍铬-铜镍热电偶推荐使用的最高温度 137

表4-55镍铬-铜镍热电偶材料性能参数 138

表4-56镍铬-铜镍热电偶参考函数的系数 138

表4-57镍铬-铜镍热电偶（E 型）E（t）分度表 139

表4-58镍铬-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差 143

表4-59镍铬-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围 143

表4-60 镍铬-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 143

表4-61镍铬-铂热电偶参考函数的系数 144

表4-62镍铬（EP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表 144

表4-63镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围 145

表4-64 镍铬-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 145

表4-65铂-铜镍热电偶参考函数的系数 146

表4-66铂（Pt67） -铜镍（EN）热电偶E（t）分度表 146

表4-67铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围 147

表4-68铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 148

4.1.7铁-铜镍（康铜）热电偶（J型） 148

表4-69不同线径铁-铜镍热电偶推荐使用的最高温度 148

表4-70铁-铜镍热电偶材料性能参数 148

表4-71铁-铜镍热电偶参考函数的系数 149

表4-72铁-铜镍热电偶（J型） E（t）分度表 149

表4-73铁-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差 154

表4-74铁-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围 154

表4-75铁-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 154

表4-76铁-铂热电偶参考函数的系数 155

表4-77铁（JP）-铂（Pt-67 ）热电偶E（t）分度表 155

表4-78铁-铂热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 156

表4-79铂-铜镍热电偶参考函数的系数 156

表4-80铂（Pt67）-铜镍（JN）热电偶E（t）分度表 156

表4-81铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 157

4.1.8铜-铜镍（康铜）热电偶（T型） 157

表4-82不同线径铜-铜镍热电偶推荐使用的最高温度 157

表4-83铜-铜镍热电偶材料性能参数 157

表4-84铜-铜镍热电偶参考函数的系数 158

表4-85铜-铜镍热电偶（E型）E（t）分度表 158

表4-86铜-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差 160

表4-87铜-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围 161

表4-88铜-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 161

表4-89铜（TP）-铂（Pt67）热电偶参考函数的系数 161

表4-90铜（TP）-铂（Pt67）热电偶E（t）分度表 162

表4-91铜-铂热电偶热电动势允许偏差范围 163

表4-92铜-热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 163

表4-93铂-铜镍热电偶参考函数的系数 163

表4-94铂（Pt-67）-铜镍（TN）热电偶E（t）分度表 164

表4-95铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围 164

表4-96铂-铜镍热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 165

4.1.9钨铼热电偶 165

表4-97钨铼热电偶名义化学成分 165

表4-98钨铼热电偶材料性能参数 165

表4-99 WRe3-WRe25钨铼热电偶参考函数的系数 166

表4-100 WRe3-WRe25热电偶E（t）分度表 166

表4-101钨铼热电偶在使用温度范围内允许偏差 173

表4-102快速测量钢液温度钨铼热电偶允许偏差 173

表4-103钨铼热电偶热电动势率（塞贝克系数）值 174

表4-104 WRe5-WRe26钨铼热电偶参考函数的系数 174

表4-105 WRe5-WRe26热电偶E（t）分度表 174

表4-106钨-钨铼26热电偶分度表 182

表4-107钨铼5-钨铼20热电偶分度表 183

4.1.10其他热电偶 183

表4-108钯55铂31金14-金65钯35热电偶（Platinel-Ⅱ）分度表 183

表4-109镍铬-金铁0.07％热电偶分度表 184

表4-110铂钼5-铂钼0.1热电偶分度表 185

表4-111铂锗40-铂铑20热电偶分度表 186

表4-112镍钼18-镍钴0.8热电偶分度表 186

表4-113铱锗40-铱热电偶分度表 187

表4-114金-铂热电偶分度表 188

表4-115 铂-钯热电偶分度表 188

表4-116非标准化热电偶的性能特点 189

4.2铠装热电偶 190

4.2.1铠装热电偶电缆 190

表4-117铠装热电偶电缆的产品名称、型号及分度号 190

表4-118廉金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差 191

表4-119贵金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差 191

表4-120不同直径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐使用的上限温度 192

表4-121不同套管材料铠装热电偶电缆推荐使用的最高工作温度 192

表4-122不同外径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐检验温度点 193

表4-123铠装热电偶电缆热电特性检验试验仪器及设备 194

4.2.2铠装热电偶 194

表4-124直径及允差、外套管名义壁厚、偶丝名义直径表 195

表4-125铠装热电偶测量端区外径允差 195

表4-126不同类型铠装热电偶分度号、等级及允差 195

4.3热电偶用绝缘材料和保护管 196

4.3.1热电偶用绝缘材料 196

表4-127热电偶常用有机绝缘材料和包覆材料 196

表4-128无机绝缘材料和保护管材料 197

4.3.2热电偶用保护管 198

表4-129金属保护管材料 198

表4-130热电偶用二硅化钼保护管尺寸及允差 200

4.4热电偶用补偿导线 200

表4-131补偿导线产品品种及型号 200

表4-132补偿导线的规格 201

表4-133补偿导线使用温度范围、绝缘层和护套材料 201

表4-134补偿导线的允差 204

表4-135热电偶补偿导线的绝缘层、护套着色规定 205

表4-136 IEC584-3热电偶补偿导线的颜色 205

表4-137补偿导线的线芯绝缘层厚度、护套厚度及最大外径 206

表4-138补偿导线的绝缘层和护套的物理性能和老化性能 206

表4-139补偿导线的往复电阻值 206

表4-140日本补偿导线种类、使用温度、允差及护套颜色 207

表4-141无屏蔽补偿电缆的结构尺寸 208

表4-142分对屏蔽补偿电缆的结构尺寸 211

第5章 辐射测温技术 215

5.1辐射测温技术基础 215

表5-1热辐射测量基本物理量 215

表5-2 辐射测温仪表分类、计算公式与特点 215

表5-3辐射测温仪表常用工作波长、典型探测元件、温度范围及特性 216

表5-4辐射测温仪表的选择 217

表5-5 物质的全发射率值 218

表5-6 常用材料在0. 66μm波长下的光谱发射率近似值 219

表5-7 金属在各波段下的发射率 220

表5-8 合金材料在各波段下的发射率 221

表5-9 非金属材料在各波段下的发射率 221

表5-10常用材料在各波段下的发射率 222

表5-11黑体的辐射函数表 223

5.2亮度温度计 223

表5-12 λ＝0. 66 μm时的亮度温度的修正值 223

表5-13 λ＝0.9μm时的亮度温度的修正值 224

表5-14隐丝式光学高温计测量范围和精确度等级 225

表5-15 隐丝式光学高温计基本误差和变差 225

表5-16隐丝式光学高温计吸收玻璃光谱特性 225

表5-17 θ1数值表 226

5.3辐射温度计 227

表5-18系数ai的值 227

表5-19辐射感温器分度表（分度号F1） 228

表5-20 辐射感温器分度表（分度号F2） 230

表5-21辐射温度偏离真实温度的数值 235

5.4比色温度计 235

表5-22一些材料亮温、色温、辐射温度与真实温度的偏差表 236

5.5红外温度计 237

表5-23国产红外探测器的性能 237

表5-24某些国外的红外探测器性能 237

表5-25红外线温度传感器系列 238

5.6红外热像仪 239

表5-26红外热像仪基本参数 239

表5-27 红外热像仪技术要求 239

表5-28便携式试验和测量设备的抗扰度试验要求 240

表5-29用于工业场所的设备抗扰度试验要求 241

表5-30红外热像仪设备发射限值规定 241

表5-31工业检测型红外热像仪检定实验设备 242

第6章 其他测温技术 244

6.1测温三角锥 244

表6-1塞格锥的熔倒温度及化学成分 244

表6-2高温锥与标称温度 246

表6-3 温度与测温三角锥锥号对照表 249

6.2示温涂料测温 250

表6-4变色温度与颜色（单一元件） 250

表6-5可逆变色示温颜料 251

表6-6 不可逆变色示温颜料 252

表6-7 不可逆涂料变色温度与分类 253

表6-8金属卤化物热变色颜料 254

表6-9 各种气氛的影响 254

表6-10液体介质的影响 255

表6-11湿度的影响 255

表6-12日本的K-50示温涂料 256

表6-13电子供与体-电子接受体型 256

表6-14多变色可逆示温涂料 256

表6-15日本F-450单变色示温涂料 256

表6-16脱水型单变色示温涂料 257

表6-17多变色不可逆示温涂料配方 257

表6-18多变色不可逆示温涂料颜色变化 257

表6-19中国sW-多-4示温涂料 257

表6-20 中国sW-多-4示温涂料颜色变化 257

6.3光纤温度传感器 257

表6-21光纤的特点 258

表6-22由不同材料构成的各种光纤 258

表6-23 光纤温度传感器的原理、分类及光纤的种类 259

表6-24 光纤温度传感器的特点和技术指标 259

6.4温度的目测法 259

表6-25烧制陶瓷时火焰颜色与温度范围对照表 259

表6-26火焰温度 259

第7章 温度显示仪表 261

7.1显示仪表温度测量范围规定 261

表7-1与热电偶配用的显示仪表的温度测量范围 261

表7-2 与热电阻配用的显示仪表的温度测量范围 261

表7-3与辐射感温器配用的显示仪表的温度测量范围 262

7.2动圈式温度显示仪表 262

7.2.1动圈式温度显示仪表标度 262

表7-4动圈式温度显示仪表标度线和标志的推荐尺寸 262

表7-5 动圈仪表测温范围和标度规格 262

7.2.2与热电阻配接的动圈式温度显示仪表桥臂电阻推荐数值 264

表7-6 不同量程仪表的桥臂电阻推荐数值 265

7.2.3动圈式温度显示仪表影响量试验 266

表7-7 电源畸变影响量试验的主电源变化组合 266

表7-8振动试验的频率、位移幅值和加速度规定 266

表7-9 绝缘强度试验规定 266

表7-10误差表实例 267

表7-11计算实例 267

7.2.4动圈式温度显示仪表型号 268

表7-12动圈式温度显示调节仪表的型号命名 268

7.2.5动圈式温度显示仪表产品 268

表7-13 XCZ型动圈式指示仪技术要求 268

表7-14影响量对仪表影响的技术指标 270

表7-15 XCT型动圈式指示调节仪技术要求 270

表7-16影响量对仪表影响的技术指标 271

7.3自动平衡式温度显示仪表 272

7.3.1自动平衡式温度显示仪表标度 272

表7-17自动平衡式测温显示仪表标度线和标志的推荐尺寸 273

表7-18自动平衡式测温显示仪表标度尺和记录纸的分格数 274

7.3.2自动平衡式温度显示仪表技术要求 277

表7-19自动平衡式记录仪和指示仪与精确度有关的技术指标 277

表7-20 自动平衡式记录仪和指示仪影响量的技术指标 277

7.3.3自动平衡式温度显示仪表型号命名 279

表7-21自动平衡式显示仪表的型号命名 280

7.4数字式温度显示仪表 280

7.4.1数字式温度显示仪表工作条件 280

表7-22数字式温度显示仪表工作条件 280

7.4.2数字式温度显示仪表影响量对仪表性能的影响 281

表7-23影响K值对应表 282

表7-24影响α值对应表 282

第8章 测温专用集成电路 283

表8-1本地温度传感器 283

表8-2 本地＋远端温度传感器 296

表8-3 远端温度传感器 303

表8-4模拟输出温度传感器 305

表8-5 数字输出温度传感器 317

表8-6无通信接口的温度控制器／调节器 319

表8-7 具有通信接口的温度控制器／调节器 329

第9章 测温防爆技术 333

9.1火灾及爆炸危险场所分类 333

表9-1生产类火灾危险性分类 333

表9-2 储存物品的火灾危险性分类 334

表9-3爆炸危险场所等级划分原则 334

表9-4国家对爆炸性危险场所的划分 336

表9-5 NEC对爆炸性危险场所的划分 336

表9-6爆炸性气体混合物的传爆级别 337

表9-7 爆炸性气体混合物的引燃温度组别 337

表9-8爆炸性粉尘引燃温度组别 338

表9-9爆炸性粉尘场所电气设备最高允许表面温度 338

表9-10 NEC对爆炸性气体和粉尘的分组 338

表9-11 NEC对爆炸性气体和粉尘的引燃温度分组 338

表9-12中国和北美爆炸性混合物分级对照表 339

表9-13中国和北美爆炸性混合物温度分组对照表 339

9.2可燃和爆炸性物质 339

表9-14可燃性气体、蒸气特性表 339

表9-15 气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举例 343

表9-16爆炸性粉尘物性表 347

表9-17最易传爆混合物浓度 350

9.3防爆电气设备标志 352

表9-18我国电气设备的防爆型式 352

表9-19美、中工厂用电气防爆标志简明对照表 352

表9-20中、日、欧工厂用电气防爆标志简明对照表 353

9.4仪表外壳防护要求 354

表9-21 IP代码的组成及含义 354

表9-22对第一位特征数字的简要说明 355

表9-23对第二位特征数字的简要说明 356

表9-24 NEMA外壳类型、定义及其与IP外壳防护等级的对照 356

表9-25 IP外壳防护等级与NEMA外壳类型的对应关系 357

9.5防爆电气设备技术要求 358

9.5.1隔爆型电气设备 358

表9-26 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 358

表9-27 ⅡA类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 359

表9-28 ⅡB类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 360

表9-29 ⅡC类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 360

表9-30 ⅡC类外壳螺纹接合面 361

表9-31接线盒内裸露带电部件之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离 361

表9-32电气设备爆炸试验要求 362

9.5.2本质安全型电气设备 363

表9-33铜导线的温度组别 363

表9-34典型普通电缆线的分布参数 363

表9-35接线端子的电气间隙和爬电距离要求 363

表9-36电池和电池组电压规定 364

表9-37印制电路板导线温度组别 364

表9-38本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许短路电流 365

表9-39本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许电容 373

表9-40工业热电偶与热电阻隔爆技术条件 385

第10章 耐高温、耐腐蚀技术 389

10.1仪表常用非金属材料 389

表10-1仪表常用非金属材料及其使用温度范围 389

10.2仪表常用金属和合金材料 389

10.2.1金属和合金的耐腐蚀性评定 390

表10-2 金属和合金的耐腐蚀性评定标准 390

表10-3 各种腐蚀速度单位之间的换算 390

10.2.2不锈钢 390

表10-4常用不锈钢牌号对照 392

10.2.3耐蚀合金 398

表10-5 耐蚀合金牌号对照表 398

表10-6 铠装热电偶外套材料的耐腐蚀性能 399

10.2.4耐热钢及耐热合金 400

表10-7 耐热钢及耐热合金常见牌号及化学成分 400

表10-8耐热钢牌号对照表 403

表10-9 国内外常见高温耐热合金力学性能 404

表10-10温度对变形镍基、铁基、钴基高温合金抗拉强度的影响 405

表10-11 4Cr14Ni14 W2Mo耐热钢的力学性能 407

表10-12 GH169高温合金的力学性能 407

表10-13典型耐热铸钢的牌号和力学性能 407

10.2.5耐磨合金 408

表10-14钴基高强度耐磨合金力学性能 408

10.3测量不同介质的仪表材料选用表 408

表10-15测量不同介质的材料选用表 409

第11章 温度仪表检定 425

11.1铂电阻温度计检定系统 425

表11-1工作计量器具的测量范围和允许误差Δ或扩展不确定度U 425

11.2热电偶检定系统 427

11.3辐射温度计检定系统 429

11.4温度显示仪表检定系统 429

11.4.1动圈式温度显示调节仪表的检定 429

表11-2 检定动圈式温度显示调节仪表所需标准仪器及设备 432

表11-3检定动圈式温度显示调节仪表选用的直流电阻箱准确度等级 433

11.4.2数字式温度显示仪表检定 434

表11-4检定数字式温度显示调节仪表的标准仪器及设备 434

表11-5 数字式温度显示调节仪表检定项目 435

第12章 典型温度计产品目录 436

表12-1玻璃温度计 436

表12-2 双金属温度计 437

表12-3 压力式温度计 438

表12-4热电阻温度仪表 439

表12-5 热敏电阻温度测量仪器 441

表12-6热电偶温度仪表 441

表12-7 温度变送器 443

表12-8辐射感温器 444

表12-9 光学温度计 445

表12-10红外温度计 446

表12-11光电高温计 447

表12-12比色温度计 448

表12-13光纤温度计 449

表12-14温度仪表校验装置 450

第13章 典型温度测量解决方案 451

13.1专用温度测量产品 451

表13-1电力工业专用温度测量产品 451

表13-2 石化工业专用温度测量产品 454

表13-3建材工业专用温度测量产品 455

表13-4机械工业专用温度测量产品 456

表13-5煤炭工业专用温度测量产品 459

表13-6冶金工业专用温度测量产品 460

13.2温度测量解决方案 462

13.2.1红外测温仪在热连轧中的应用 462

13.2.2 XTRM系列温度远传监测仪在水泥生产中的应用 463

13.2.3水泥窑头温度监测系统 463

13.2.4耐磨热电偶用于加压流化床燃烧锅炉 464

13.2.5红外测温仪在烟草制丝生产线的应用 465

13.2.6连续分布全光纤测温仪在变电站高压开关柜在线测温中的应用 466

13.2.7强腐蚀温度保护管的应用 466

13.2.8高炉冷却壁水温差及热流强度在线监测技术 467

13.3温度测量仪表应用 469

13.3.1热电偶应用 469

表13-7热电偶常见故障及排除 469

表13-8 常用热电偶K值表 470

表13-9 常用热电偶近似K值 471

表13-10热电偶损坏程度判断 471

13.3.2工业锅炉的温度测量 472

表13-11工业锅炉的测温项目及测温仪表 472

13.3.3热处理加热炉的温度测量 473

表13-12热处理加热炉的类别及技术要求 473

表13-13热处理加热炉有效加热区检测推荐使用热电偶 473

表13-14有效加热区检测热电偶推荐使用的补偿导线 474

表13-15热处理炉有效加热区测定周期和仪表检定周期 474

第14章 温度仪表厂商名录 475