冶金废旧杂料回收金属实用技术PDF电子书下载

第一篇　重有色金属篇 1

1　概述 1

2　综合回收有价金属的原料来源及其特性 3

2.1　原料来源及其所含金属成分 3

2.1.1 原料来源 3

2.1.2 各种冶金废杂物料、污泥及家电、电子产品废杂物料的金属成分和含量 5

2.2　原料特性 8

2.2.1 重有色金属冶炼烟尘及各种渣类特性 8

2.2.2 黑色金属冶金——高炉炼铁、炼锰烟尘特性 9

2.2.3 电化工、电子行业、电镀行业产生的污泥、滤渣特性 9

2.2.4 家电、电子产品中的有价金属特性 9

3　物料中的金属形态及其性质 10

3.1 铜 10

3.1.1 氧化铜 10

3.1.2　铜的硫酸盐 11

3.1.3　铜的碳酸盐 11

3.2　镍 11

3.3　钴 11

3.4　铅 12

3.4.1　铅的氧化物 12

3.4.2　硫酸铅 12

3.4.3 硫化铅 12

3.5　锌 12

3.5.1 氧化锌 12

3.5.2　锌的铁酸盐、硅酸盐 13

3.6　铋 13

3.7　锑 13

3.8　锡 14

3.9　铟 14

3.10　砷 15

3.11　硫 15

3.12　金、银 16

4　物料处理准备 17

4.1　物料分类 17

4.1.1 烟尘类 17

4.1.2 电镀、电子工业废液净化污泥、过滤渣类 18

4.1.3 渣类 19

4.1.4 电子产品废弃物料、报废产品、边角料等类 19

4.2　物料处理准备技术条件及经济指标 19

4.2.1 处理冶金废弃物料要考虑的因素 19

4.2.2　技术条件及经济指标 19

4.2.3 家电、电子产品废弃物的分离准备技术 20

5　砷的回收 21

5.1 概述 21

5.2　砷的生产工艺 21

5.2.1 白砷的火法生产工艺 21

5.2.2 白砷的湿法生产工艺 23

5.3　金属砷的生产 27

5.3.1 金属砷的火法生产 27

5.3.2 高纯砷的生产 28

5.4　砷酸铜的生产 29

6　锌的回收 31

6.1　概述 31

6.2　锌的提取工艺 31

6.2.1 锌的湿法提取 31

6.2.2　锌的火法富集 38

6.3 回转窑或烟化炉产物处理 47

6.3.1 烟尘处理 47

6.3.2 炉渣处理 63

6.3.3 烟气处理 63

6.4　氧化锌（矿、泥、渣、烟尘）氨浸—铵盐体系电解金属锌 63

6.4.1 概述 63

6.4.2 氨浸及氨浸液直接在ZnⅡ-NH3-NH4Cl-H2O体系中电解 64

6.5　氧化锌（矿、泥、渣、烟尘）碱浸-电解生产金属锌粉 66

6.5.1 概述 66

6.5.2　碱性浸出氧化锌物料 68

6.5.3　浸出液电积锌粉 68

6.5.4　用碱浸出—电积锌粉技术特点 69

7　铜的回收 70

7.1 概述 70

7.2　铜的废杂物料来源 70

7.2.1 铜的废杂物料来源 70

7.2.2　铜的回收方法 71

7.3　含铜烟尘及其他物料处理回收铜 71

7.3.1 湿法回收工艺 72

7.3.2 低品位铜物料用离析法处理回收铜 77

7.3.3 高砷冰铜、低品位铅冰铜、铅冰铜处理 80

7.3.4　火法-湿法联合处理含贵金属高的冰铜 84

7.4　废杂铜物料生产铜粉及氧化亚铜 84

7.4.1 电解法生产铜粉 84

7.4.2 用紫杂废铜料生产氧化亚铜 87

8　铅的回收 90

8.1　概述 90

8.2　含铅废杂物料来源及现状 91

8.3　废杂物料中铅的回收处理工艺 91

8.3.1 含铅废杂物料湿法处理 92

8.3.2　含铅废杂物料火法熔炼 95

8.4　自热热风熔炼炉 104

8.4.1 自热热风熔炼炉构造及附属设施 104

8.4.2 自热热风熔炼炉工艺过程原理及炉料的适应性 107

8.4.3 自热热风熔炼炉工艺参数控制及产物 108

8.4.4 自热热风熔炼炉运行情况及经济技术指标 113

8.4.5 自热热风熔炼炉处理废杂物料案例 114

9　自热热风熔炼炉产物处理工艺 116

9.1　概述 116

9.2　铅合金处理工艺 116

9.2.1 铅合金火法精炼熔析除铜、铁、锑 117

9.2.2　Pb-Bi合金电解或Pb-Bi-Sn合金双金属电解 120

9.3　铅电解阳极泥处理工艺 134

9.3.1 概述 134

9.3.2 电解铅阳极泥处理 134

9.4 自热热风熔炼炉产出铅冰铜处理（见第7章7.3.3节） 144

9.5 自热热风熔炼炉产出烟尘和炉渣处理（见第6章） 144

9.6　自热热风熔炼炉烟气处理 144

10　铋的回收 146

10.1　概述 146

10.2　硫化铋矿的处理工艺 146

10.2.1 熔析熔炼 146

10.2.2　还原熔炼 146

10.2.3 沉淀熔炼 146

10.2.4　碱性熔炼 148

10.3　从低品位的含铋物料中回收铋 148

10.3.1 从低品位复杂铋矿物中回收铋 148

10.3.2　从低品位冶金烟尘中回收铋 148

10.4　粗铋提炼精铋工艺 150

10.4.1 湿法精炼 150

10.4.2 火法精炼 150

10.4.3 电解精炼 151

11　镍的回收 152

11.1　概述 152

11.2　从含镍渣和电镀液沉淀物中回收镍工艺技术 152

11.3　从镍渣或净化硫酸镍渣中回收硫酸镍 153

11.3.1 主要技术条件 153

11.3.2　萃取分离铜 154

11.4　从镍冰铜中提取硫酸镍 154

11.5　含镍废杂物料生产高冰镍直接电解金属镍 154

11.5.1 电解原理 156

11.5.2 电解及作业工艺 156

11.5.3　造液原理及鼓风造液脱铜 157

11.6　精制硫酸镍的制造 159

11.6.1 空气氧化除铁技术条件 159

11.6.2 硫化除Cu、Pb、Zn 160

11.6.3 加热溶液浓缩除钙镁 160

11.6.4　氟化钠除钙镁 161

11.6.5 质量 161

11.6.6　浓缩结晶 161

11.6.7 结晶母液制取电镀级NiSO4·6H2O 161

12　钴的回收 163

12.1 概述 163

12.2　从镍-钴合金中回收镍、钴 163

12.2.1 从镍-钴合金中回收镍钴的传统法 163

12.2.2 用硫酸、盐酸混合酸电溶-萃取分离镍、钴 164

12.3　从铜-钴合金或铜钴土矿回收铜、钴 167

12.3.1 铜-钴-铁合金处理工艺 168

12.3.2　铜-钴土矿处理工艺 169

12.4　从含钴黄铁矿烧渣中回收钴 169

12.4.1 含钴黄铁矿硫酸化焙烧与浸出 170

12.4.2 技术条件控制 171

12.4.3 从浸出液中萃取分离铜、钴 171

12.5　从炼铜转炉吹炼渣中回收钴 171

12.5.1 含钴转炉吹炼渣造锍富集钴 171

12.5.2　钴冰铜硫酸化焙烧与浸出 171

12.5.3 浸出液电积脱铜 171

12.5.4　从脱铜液中提取硫酸镍 173

12.5.5 从脱镍余液中用草酸铵沉钴 173

12.6　从砷化矿物脱砷渣中回收钴 173

12.7　从锂离子电池中回收铜、钴 173

13　锡的回收 175

13.1 概述 175

13.2　冶金废杂物料中锡的回收工艺 175

13.2.1 火法熔炼回收锡 175

13.2.2 火法硫化挥发回收锡 176

13.3　从废电子产品及边角料回收锡 177

13.3.1 熔析法 177

13.3.2 电解脱锡 178

13.3.3　碱性浸出—电积回收锡 180

13.4　废镀锡钢片连续脱锡技术 181

13.4.1 废锡钢片连续脱锡，制造锡酸钠 182

13.4.2 废镀锡钢片连续电解脱锡制造海绵锡 183

14　锑的回收 186

14.1　概述 186

14.2　锑品生产 186

14.3　冶金废杂物料中回收锑工艺 187

14.4　湿法回收锑 188

14.4.1 氯化-水解法处理 188

14.4.2　硫化法—电积处理 189

15　镉的回收 194

15.1 概述 194

15.2　从镉渣中回收镉 194

15.3　镉的生产方法 195

15.3.1 浸出 195

15.3.2 溶液净化和用锌粉置换沉淀海绵镉 195

15.3.3 镉的电积 195

15.3.4　镉的真空蒸馏精炼 196

15.3.5 关于镉电积杂质讨论 197

15.4　含镉烟尘、合金、镉-镍电池中回收镉 198

15.4.1 含镉烟尘中回收镉 198

15.4.2 含镉合金、镉-镍电池中回收镉 198

第二篇 稀散金属和贵金属篇 199

绪言 199

16　硒、碲回收 200

16.1　硒的回收 200

16.1.1 硒的资源与性质、用途 200

16.1.2　硒的回收方法 200

16.1.3　粗硒制取精硒 205

16.2　碲的回收 208

16.2.1 碲的资源与性质、用途 208

16.2.2 碲的回收工艺 208

16.2.3 溶剂萃取分离硒、碲 218

16.2.4　碲的精炼提纯 220

16.2.5　从废渣中回收硒、碲案例 222

17　铟的回收 224

17.1　铟的资源及性质、用途 224

17.2　从含铟物料中回收铟 224

17.2.1 含铟物料浸出前的准备 224

17.2.2　浸出 226

17.2.3　从浸出溶液中回收铟 226

17.2.4　萃取设备 229

17.2.5　操作描述 230

17.3　传统工艺回收铟 231

17.3.1 概述 231

17.3.2　浸出液用传统方法处理 231

17.4　传统工艺与萃取法比较 234

18　镓、锗回收 235

18.1　镓的回收 235

18.1.1 镓的资源及性质、用途 235

18.1.2　从铝土矿中回收镓 235

18.1.3　从湿法炼锌浸出渣中回收镓 236

18.1.4　镓的高纯精炼 240

18.2　锗的回收 242

18.2.1 锗的资源及性质、用途 242

18.2.2 从锗石精选矿或铅、锌氧化矿中回收锗 243

18.2.3 从湿法炼锌渣及含锗渣（泥）中回收锗 245

18.2.4 用氯化钙从高砷锗渣中生产二氧化锗 249

18.2.5　制取高纯二氧化锗 251

19　铼、铊回收 253

19.1　铼的回收 253

19.1.1 铼的资源及性质、用途 253

19.1.2　从炼铜烟气洗涤净化溶液中回收铼 254

19.1.3 从烟气净化溶液硫化沉淀物中回收铼 255

19.1.4　从钼精矿氧化焙烧烟尘或烟气淋洗液中回收铼 256

19.1.5　氧压浸出含铼物料、萃取、离子交换回收铼 256

19.1.6　炼铜含铼烟尘回收铼 258

19.1.7　从钨铼、钼铼、铜铼合金中回收铼 259

19.1.8　金属铼的制备及提纯 261

19.1.9　制取高纯铼 261

19.2　铊的回收 262

19.2.1 铊的资源及性质、用途 262

19.2.2 从冶炼烟尘、残渣、浮渣中回收铊 262

19.2.3 从炼铜烟尘浸渣生产电铅的溶液中回收铊 263

19.2.4　从铜镉渣除铊渣中回收铊 264

19.2.5 高纯铊的制备 266

20　贵金属的回收 267

20.1 概述 267

20.2 卡尔多（KALDO）炉处理铜阳极泥回收稀贵金属 267

20.2.1 浸出脱铜碲 268

20.2.2　熔炼 268

20.2.3 烟气净化 268

20.2.4　硒的回收 269

20.2.5 金银合金电解 269

20.2.6　铂钯精炼 269

20.2.7 通过常压、高压溶浸处理隆斯卡尔冶炼厂铜阳极泥 269

20.3　银锌渣回收金、银工艺 270

20.3.1 熔析 271

20.3.2 用FeCl3浸出 271

20.3.3　硫酸化焙烧提银 271

20.3.4　氯化提金 272

20.4　用硫脲、尿素浸出回收贵金属 272

20.4.1 工艺技术条件及试验结果验证 273

20.4.2　硫脲、尿素浸出案例 274

20.5　从废定影液中回收银及粗银提纯 274

20.5.1 硫化钠沉淀法 275

20.5.2 四氢硼钠还原沉淀法 276

20.5.3 粗银提纯 276

20.6　从镀金复铜板中回收金 278

20.6.1 金铜分离回收金 278

20.6.2　母液制造硝酸铜 278

20.6.3 废气吸收制取硝酸钠 279

参考文献 280