变电设备检修 第2册PDF电子书下载

第一篇 基本知识和工艺 1

第一章 电气主接线及运行方式 1

第一节 电气主接线基本要求 1

一、供电可靠性 1

二、运行上安全性和灵活性 1

三、接线简单操作方便 1

四、建设及运行经济性 1

五、电气主接线应考虑将来扩建的可能性 2

第二节 主接线基本形式 2

一、单母线接线 2

二、双母线接线 2

三、3/2断路器接线方式（3/2接法） 3

四、线路—变压器组接线 4

五、桥形接线 4

六、多角形接线 4

七、电气主接线运行方式编制 5

第三节 变电所电气主接线 6

第二章 电气接触基本知识 8

第一节 影响接触电阻因素 8

一、影响接触电阻主要因素 8

二、接触电阻计算公式 10

第二节 电接触和电气触头 10

一、电化学腐蚀 10

二、电接触通过短路电流 11

三、电气触头分类、结构和应用 14

四、接触面处理工艺要求 15

第三章 SF6断路器密封和SF6气体处理 16

第一节 SF6断路器密封措施和工艺要求 16

一、选择材质好的“O”形密封圈 16

二、密封脂选用 16

三、法兰密封结合面和密封槽精加工 16

四、利用瓷套端面作为密封面 16

五、在活动密封处加装双套密封 17

第二节 SF6气体水分控制原理 17

一、SF6设备水分控制方法 17

二、吸附剂应用 21

第三节 SF6气体管理工艺要求 22

一、SF6气体管理和生物毒性试验 22

二、SF6电气设备分解检修气体管理工艺要求 23

三、SF6电气设备中含水量测定及含水量超标处理 26

四、SF6电气设备泄漏试验 27

五、SF6电气设备分解检修时安全技术措施 28

六、GIS组合电器发生故障造成气体外逸时安全技术措施 29

第四章 变压器油处理与变压器油运行 30

第一节 真空干燥 30

一、真空干燥的目的 30

二、加热—真空干燥原理 30

三、真空泵及其使用 30

四、油泵及其使用 34

第二节 现场干燥处理 37

一、在油箱内抽真空干燥法 37

二、在油箱内不抽真空干燥法 39

三、在油箱上使用涡流和热风加热真空干燥法 39

四、返修干燥处理后绝缘鉴定 40

第三节 变压器油净化原理及方式 40

一、概述 40

二、变压器油净化方式 41

三、净油设备及其使用 42

四、变压器油净化处理工艺 48

第四节 变压器注油、试漏及充氮运输 51

一、变压器注油 51

二、热油循环 53

三、变压器成品试漏 54

四、变压器充氮和充氮运输 55

第五节 变压器油运行维护 57

一、定期取样化验 57

二、运行中对油的保护 57

三、变压器油气相色谱分析 58

第二篇 断路器 60

第五章 断路器概述 60

第一节 高压断路器要求 61

第二节 高压断路器组成及种类 61

第三节 高压断路器基本技术参数 62

第四节 高压断路器操动机构 64

第五节 高压断路器使用的环境条件 64

第六节 高压断路器的发展 65

第六章 断路器灭弧室 67

第一节 SF6灭弧室 67

一、SF6气体特性 67

二、SF6断路器灭弧室结构 69

三、SF6断路器布置方式 73

第二节 真空断路器 73

一、真空灭弧室 73

二、真空断路器结构特点 76

三、真空断路器操作过电压 78

第三节 油灭弧室 79

一、简单开断油断路器和油灭弧室产生 79

二、多油断路器和少油断路器 80

三、油断路器灭弧室 81

第四节 压缩空气灭弧室 84

一、横向气吹方式 84

二、纵向气吹方式 84

三、气流吹弧作用 85

第七章 断路器结构 86

第一节 对操动机构的要求 86

一、合闸 86

二、保持合闸 86

三、分闸 86

四、自由脱扣 86

五、防跳跃 87

六、复位 87

七、连锁 87

八、缓冲 87

第二节 断路器与操动机构组合 87

一、提升机构 87

二、传动机构 88

第三节 电磁式操动机构 89

一、合闸操作 90

二、分闸操作 90

三、自由脱扣 91

第四节 弹簧式操动机构 91

一、弹簧式操动机构组成 91

二、CT2-XG型弹簧式操动机构 91

三、CT6-X型弹簧式操动机构 94

四、CT4型弹簧式操动机构 94

五、CT14型弹簧式操动机构 95

六、CRR型弹簧式操动机构 99

七、BLG型弹簧式操动机构 100

八、BLK型盘簧式操动机构 102

九、FKF型盘簧式操动机构 105

十、BLRM型弹簧式操动机构 106

十一、3AP1型SF6断路器弹簧式操动机构 107

第五节 气动式操动机构 111

一、概述 111

二、气动操动机构阀门 111

三、CQ型气动式操动机构 114

四、FLF型SF6断路器PKA型气动式操动机构 115

五、AM型气动式操动机构 116

六、OFP型SF6断路器气动式操动机构 118

七、MHMe—2Y型SF6断路器气动式操动机构 120

第六节 液压操动机构 122

一、液压操动机构特点 122

二、液压油基本性质 123

三、液压操动机构组成 123

第七节 液压操动机构典型结构 129

一、CY3型液压式操动机构 129

二、3AQ1型SF6断路器液压式操动机构 131

三、3AT（3AS）型SF6断路器液压式操动机构 133

四、FX型SF6断路器液压式操动机构 134

五、AHMA型弹簧储能液压式操动机构 135

第八章 断路器部分部件原理和结构 138

第一节 电磁铁 138

一、磁通、磁阻和磁路 138

二、分、合闸线圈电流 139

第二节 缓冲器 140

一、弹簧缓冲器 140

二、油缓冲器 140

三、橡皮缓冲器 142

四、气体缓冲器 143

第三节 压力表和密度继电器 143

一、压力表 143

二、密度继电器（温度补偿压力开关） 143

第九章 断路器常见故障和大修 145

第一节 断路器常见故障及其处理 145

一、SF6气体中含水量超标 145

二、SF6气体泄漏 148

三、绝缘不良发生闪络 149

四、断路器本体内部卡死某相完全不能动作 149

五、并联电阻故障 149

六、断路器触头烧损 149

七、操动机构拒合、拒分和误动 149

八、无信号自分现象 149

第二节 SF6断路器大修 150

一、灭弧室部分 150

二、操动机构部分 150

三、SF6气体系统 151

四、二次元器件 151

五、辅助系统（气动机构空压机系统） 151

第十章 断路器试验 152

第一节 SF6气体湿度检测 152

一、检测方法 152

二、判断 154

三、影响SF6含水量测量准确度的因素 155

四、注意事项 158

第二节 SF6气体泄漏试验 158

一、检漏仪 159

二、测试方法 159

第三节 现场耐压试验 162

一、试验目的与要求 162

二、试验方法 162

三、试验装置 162

第四节 测量导电回路电阻 163

一、直流压降法 163

二、微欧仪法 163

第三篇 隔离开关和GIS 164

第十一章 隔离开关 164

第一节 隔离开关作用与要求 164

一、隔离作用 164

二、换接作用 164

三、关合与开断作用 165

第二节 隔离开关分类、结构形式及其发展 165

一、隔离开关主要分类及其特点 165

二、高压隔离开关发展方向 167

第三节 常见隔离开关结构 167

一、GN2型户内式隔离开关 167

二、GW5型户外式隔离开关 168

三、GW4型户外式隔离开关 169

四、GW6型户外式隔离开关 169

五、GW7型户外式隔离开关 170

第四节 隔离开关现场试验 171

一、测量绝缘电阻 171

二、交流耐压试验 171

三、测量导电回路电阻 171

四、检查操动机构动作情况 172

第五节 隔离开关常见故障及其处理 172

一、触头发热烧损现象 172

二、瓷柱电气和机械性能不良 175

三、锈蚀现象 177

四、传动系统故障 178

五、电动操动机构故障 180

第六节 隔离开关安装与运行注意事项 181

一、安装方式应符合制造厂规定 181

二、运行维护应注意事项 181

第七节 隔离开关检修工艺要求 182

第十二章 SF6全封闭组合电器GIS 184

第一节 SF6全封闭组合电器GIS基本结构 184

一、断路器 184

二、隔离开关 186

三、接地开关 186

四、电流互感器 187

五、电压互感器 187

六、母线 187

七、避雷器 188

八、连接件 188

九、电缆终端盒 188

第二节 SF6全封闭组合电器GIS内部绝缘结构 189

一、SF6气体间隙绝缘 189

二、支柱绝缘子 189

三、引线绝缘 190

第三节 SF6全封闭组合电器GIS常见故障及其处理 192

一、故障分类 192

二、常见特有故障 192

三、产生故障原因分析 192

四、处理对策 193

第四节 SF6全封闭组合电器GIS现场试验 195

一、现场常规试验 195

二、测量主回路导电电阻 197

三、主回路耐压试验 198

第五节 SF6全封闭组合电器GIS大修项目及工艺技术要求 203

一、大修概述 203

二、大修项目确定 203

三、大修项目 203

四、大修环境条件 204

五、大修前准备 205

六、气体回收装置保管使用 205

七、SF6等气瓶存放 205

八、吸附剂烘燥 206

九、解体大修后组装 206

十、润滑脂及密封脂选择和使用 206

十一、密封面拆装技术要求 207

十二、抽真空技术要求 207

十三、充SF6气体技术要求 207

十四、大修后试验应特别注意的事项 208

第四篇 变压器 209

第十三章 变压器原理 209

第一节 变压器原理及额定参数 209

一、额定容量和容量比 209

二、额定电压和电压比（变比） 210

三、额定电流 210

四、额定频率 210

五、相数 210

六、接线组别 210

七、额定冷却介质温度 213

八、额定温升 214

九、冷却方式 214

十、空载损耗 214

十一、空载电流 214

十二、负荷损耗（短路损耗或铜损耗） 214

十三、阻抗电压百分数 215

十四、零序阻抗 216

十五、变压器的型号及其含义 216

十六、绕组绝缘水平 217

十七、承受短路能力 217

第二节 特殊变压器 217

一、三绕组变压器 218

二、自耦变压器 219

三、并联电抗器 225

四、接地变压器 226

五、消弧线圈 227

六、并联电容器用串联电抗器 228

第十四章 变压器内部结构 229

第一节 变压器绝缘结构 229

一、主绝缘结构 229

二、主绝缘 229

三、纵向绝缘 233

第二节 变压器绕组结构 234

一、圆筒形绕组 234

二、螺旋形绕组 234

三、换位导线绕成绕组 235

四、连续式绕组 236

五、纠结式绕组 237

六、绕组散热油道 237

第三节 变压器铁芯结构 238

一、芯式铁芯 238

二、铁芯材料 239

三、铁芯截面 240

四、铁芯紧固 242

五、全斜接缝硅钢片 245

六、铁芯固定 247

七、铁芯接地 248

第四节 变压器分接开关 250

一、变压器调压 250

二、无励磁分接开关 251

三、有载调压分接开关 252

第十五章 变压器现场检修 261

第一节 变压器检修目的、周期和项目 261

一、变压器检修目的 261

二、变压器检修周期 261

三、变压器小修项目 261

四、变压器吊心大修项目 262

五、故障变压器检修项目 262

第二节 变压器吊心检修 263

一、吊心前准备 263

二、吊心拆卸步骤 263

三、吊心注意事项 264

四、吊心时轻度受潮处理方法 264

五、绕组检查及绝缘老化状态诊断 265

六、变压器引线选择及绝缘距离确定 265

七、铁芯检修 268

第三节 储油柜和吸湿器检修 272

一、储油柜检修 272

二、吸湿器检修 275

第四节 净油器和油位计检修 276

一、净油器检修 276

二、油位计检修 277

第五节 温度计和安全气道检修 278

一、温度计检修 278

二、安全气道（喷油管及压力释放阀）检修 280

三、安全气道常见故障 282

第六节 气体继电器检修 282

一、气体继电器检修方法 282

二、气体继电器二次接线安装要求 284

第七节 变压器冷却装置及检修 285

一、散热器概述 285

二、冷却器概述 288

三、冷却装置所用油泵和风扇技术数据和结构 289

四、散热器检修 290

五、冷却器检修 291

六、冷却装置改造 291

七、冷却装置安装要求 292

八、潜油泵检修 293

第八节 绝缘瓷套管检修 294

一、瓷套管用途及常用类型 294

二、1kV复合瓷绝缘导杆式套管 295

三、10～20kV级单体瓷绝缘导杆式套管 295

四、35～40kV级有附加绝缘导杆式套管 296

五、10～20kV级单体瓷绝缘穿缆式套管 297

六、35～40kV级有附加绝缘穿缆式套管 298

七、35kV级油纸绝缘防污型电容式套管 299

八、20kV油纸绝缘大电流电容式套管 299

九、63kV级及以上油纸电容式套管 299

十、变压器套管检修 300

第九节 分接开关检修 303

一、无励磁分接开关检修 303

二、有载调压分接开关检查及故障处理 307

第十节 变压器渗漏油处理 309

一、变压器渗漏油原因及分布点 309

二、密封件渗漏油原因分析及消除 309

三、焊接处渗漏油原因及消除办法 310

四、螺栓或管子扣渗漏油原因及消除办法 311

五、铸铁件渗漏油原因分析及消除办法 311

六、法兰连接渗漏油原因分析及消除办法 311

七、阀杆与填料函处密封方法 311

八、厌氧胶密封工艺 311

九、散热器渗漏油原因分析及消除办法 311

十、隔膜式储油柜法兰渗漏油原因分析及消除办法 312

第五篇 互感器 313

第十六章 电流互感器 313

第一节 电流互感器工作原理和用途 313

一、电流互感器工作原理 313

二、电流互感器用途 315

第二节 电流互感器分类及型号 316

一、电流互感器分类 316

二、电流互感器型号组成 317

第三节 电流互感器电气性能 319

一、基本名词术语 319

二、电流互感器误差特性 320

三、电流互感器绝缘特性 323

四、电流互感器热特性和力学特性 326

第四节 电流互感器结构 327

一、一般干式和浇注绝缘互感器结构 328

二、油浸式电流互感器和金属膨胀器 328

三、SF6气体绝缘电流互感器结构 331

第十七章 电压互感器 332

第一节 电压互感器工作原理 332

一、单相双绕组电压互感器工作原理 332

二、单相三绕组电压互感器工作原理 336

三、串级式电压互感器工作原理 337

第二节 电压互感器分类及型号 339

一、电压互感器分类 339

二、电压互感器型号 339

第三节 电压互感器电气性能 340

一、基本名词术语 340

二、电压互感器误差特性 340

三、电压互感器绝缘特性 342

四、电压互感器热特性和机械力特性 344

第四节 电压互感器结构 345

一、浇注式电压互感器结构 345

二、油浸式电压互感器结构 345

三、串级式电压互感器结构 346

四、SF6气体绝缘电压互感器结构 347

五、电容式电压互感器结构 348

第十八章 互感器组件结构与安装 350

第一节 互感器具体组件结构及装配检修工艺 350

一、电流互感器一次绕组 350

二、油箱及底座 351

三、储油柜和膨胀器 353

四、瓷箱紧固与限位密封 356

第二节 互感器安装与反事故措施 357

一、互感器安装 357

二、互感器反事故措施 358

复习思考题 360