电镀工 初级PDF电子书下载

第一章 电镀概述 1

第一节 电镀工业的发展历程简介 1

第二节 电镀工业在国民经济中的作用 3

第三节 电镀的基本知识 4

第四节 电镀工的职业道德和安全文明生产 8

一、电镀工的职业道德 8

二、电镀工的安全文明生产知识 9

三、电镀工作的劳动保护 23

复习思考题 24

第二章 电镀工专业基础知识介绍 25

第一节 化学基础知识 25

一、基本概念 25

二、化学反应及其基本类型 33

三、物质结构、元素周期律 36

四、常用的化学实验仪器 41

第二节 电化学基础知识 43

第三节 电镀常用术语 51

一、镀覆方法 51

二、镀前处理和镀后处理 53

三、材料和设备 55

四、测试和检验 57

复习思考题 58

第三章 电镀常用原材料和设备 59

第一节 电镀常用原材料 59

一、酸、碱、盐 59

二、阳极 67

三、添加剂 70

第二节 电镀常用设备 74

一、电镀前预处理常用设备及使用 74

二、电镀常用设备及工装 77

三、电镀后处理常用设备 101

四、电镀半自动与自动生产线 102

五、电镀试验常用设备 111

复习思考题 119

第四章 电镀前预处理 120

第一节 概述 120

一、电镀前预处理的意义 120

二、电镀前预处理的分类 121

第二节 机械整平 122

一、磨光 122

二、机械抛光 128

三、滚光 130

四、振光 133

五、刷光 136

六、喷砂（丸）和抛丸 139

第三节 脱脂 143

一、脱脂的意义 143

二、有机溶剂脱脂 144

三、化学脱脂 148

四、电化学脱脂 152

五、超声波脱脂 155

六、其他方法脱脂 157

七、脱脂的质量要求和检验方法 157

第四节 浸蚀除锈 158

一、除锈的意义及分类 158

二、常用浸蚀剂及浸蚀工艺 159

三、浸蚀操作 169

四、脱脂-除锈一步法 171

五、对浸蚀的质量要求 173

第五节 化学抛光和电化学抛光 173

一、化学抛光 173

二、电化学抛光 179

第六节 活化 185

复习思考题 186

第五章 常用电镀工艺 187

第一节 电镀前的准备 187

一、工件电镀面积的计算 187

二、阴、阳极的调整 193

三、非镀表面的绝缘 194

四、电镀电流密度的选择 195

第二节 镀锌 195

一、锌镀层的用途及镀锌工艺的分类 195

二、镀锌前的准备 202

三、一般工件的镀锌操作 203

四、弹性工件的镀锌操作 204

五、滚镀锌的操作 204

六、对锌镀层的质量要求 205

七、不合格锌镀层的退除 206

第三节 镀铜 206

一、铜镀层的用途及镀铜工艺的分类 206

二、氰化镀铜 207

三、光亮硫酸盐镀铜 209

四、对铜镀层的质量要求 210

五、不合格铜镀层的退除 210

第四节 镀镍 211

一、镍镀层的用途及镀镍工艺的分类 211

二、普通镀镍（镀暗镍） 211

三、镀光亮镍 213

四、对镍镀层的质量要求 214

五、不合格镍镀层的退除 214

第五节 镀铬 214

一、铬镀层的用途及镀铬工艺的分类 214

二、镀装饰铬 215

三、镀硬铬 216

四、对铬镀层的质量要求 218

五、不合格铬镀层的退除 218

第六节 镀锡 219

一、锡镀层的用途及镀锡工艺的分类 219

二、硫酸亚锡光亮镀锡的镀前准备 219

三、硫酸亚锡光亮镀锡的操作 219

四、对光亮锡镀层的质量要求 220

五、不合格锡镀层的退除 220

第七节 镀银 220

一、银镀层的用途及镀银工艺的分类 220

二、镀前准备 225

三、光亮镀银的操作 225

四、对银镀层的质量要求 229

五、不合格银镀层的退除 229

第八节 合金电镀 231

一、合金镀层的用途及合金电镀工艺的分类 231

二、仿金电镀 231

三、锡铅合金电镀 232

第九节 塑料电镀 234

一、塑料电镀的用途 234

二、塑料工件的镀前准备 234

三、塑料电镀的操作 239

四、不合格镀层的退除 240

第十节 电镀技能训练实例 241

训练1镀锌 241

训练2镀装饰铬 242

复习思考题 243

第六章 电镀后处理 245

第一节 电镀后处理的意义 245

一、电镀后处理的作用 245

二、电镀后处理的分类 246

第二节 清洗 246

一、清洗的目的 246

二、清洗的操作 246

第三节 驱氢 248

一、驱氢的目的 248

二、驱氢的操作 248

第四节 钝化 249

一、钝化的目的 249

二、锌镀层的钝化 249

三、铜镀层的钝化 251

四、银镀层的钝化 251

第五节 防变色处理 252

一、防变色处理的目的 252

二、锌镀层的防变色处理 252

三、银镀层的防变色处理 253

四、铜镀层的防变色处理 253

第六节 干燥 253

一、干燥的目的 253

二、干燥的操作 254

复习思考题 254

第七章 金属的氧化和磷化 255

第一节 钢铁件的氧化 255

一、钢铁件氧化的用途及其分类 255

二、钢铁件的氧化准备 257

三、钢铁件的氧化操作 258

四、对钢铁件氧化的质量要求 258

五、不合格氧化膜的退除 259

第二节 钢铁件的磷化 259

一、钢铁件磷化的用途及其分类 259

二、钢铁件的磷化准备和工艺流程 262

三、磷化工艺操作 262

四、磷化膜的质量要求 263

五、不合格磷化膜的退除 263

第三节 铝及其合金的氧化 264

一、铝及其合金氧化的用途及其分类 264

二、铝及其合金的氧化准备 271

三、铝及其合金的化学氧化操作 271

四、铝及其合金的阳极氧化操作 272

五、对铝及其合金电化学氧化和化学氧化的质量要求 274

六、不合格氧化膜层的退除 274

复习思考题 275

第八章 电镀清洁生产 276

第一节 概述 276

一、清洁生产的定义 276

二、清洁生产的意义 278

第二节 电镀清洁生产 282

一、电镀行业的现状 282

二、电镀“三废”的来源及其危害性 283

三、电镀行业实施清洁生产的措施 286

第三节 电镀废水的排放标准 289

第四节 电镀废水的处理方法 290

一、电镀废水处理的基本方法 290

二、电镀废水的化学处理法 291

三、电镀废水的电解处理法 292

四、电镀废水的离子交换处理法 293

复习思考题 294

试题库 295

知识要求试题 295

一、判断题试题 295

答案 335

二、选择题试题 306

答案 336

三、计算题试题 319

答案 336

四、简答题试题 319

答案 337

技能要求试题 321

一、支撑杆抛磨 321

二、螺杆镀锌 322

三、套筒镀装饰铬 323

四、轴承座磷化 324

五、垫片镀银 325

模拟试卷样例 327

附录部分电镀知名企业科技信息 345

一、北京长空机械有限责任公司热表处理厂 345

二、北京蓝丽佳美化工科技中心 345

三、北京爱尔姆斯化工技术开发有限公司 346

四、广州市达志化工科技有限公司 346

五、东莞长安霄边金晖电镀厂 347

参考文献 348