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机修钳工初中级国家职业资格证书取证问答
机修钳工初中级国家职业资格证书取证问答

机修钳工初中级国家职业资格证书取证问答PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:马喜发,张习格,王建主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:7111230930
  • 页数:381 页
图书介绍:本书介绍机械识图,量具与公差配合,机械传动等方面的知识。
《机修钳工初中级国家职业资格证书取证问答》目录

鉴定范围1 机械识图 1

鉴定点 常用零件的规定画法 1

鉴定范围2 量具与公差配合 6

鉴定点1 极限量规与塞尺 6

鉴定点2 形位公差 7

鉴定范围3 机械传动 9

鉴定点1 带传动 9

鉴定点2 螺旋传动 9

鉴定点3 齿轮传动 10

鉴定点4 蜗杆传动 11

鉴定范围4 金属切削、刀具和夹具 12

鉴定点1 金属切削过程中切削力、切削热的概念 12

鉴定点2 刀具几何参数及其对切削性能的影响 13

鉴定点3 夹具的一般知识 14

鉴定点4 切削用量的选择 15

鉴定范围5 电工常识 18

鉴定点1 触电、安全电压及电气火灾 18

鉴定点2 常用安全用电措施及触电急救 20

鉴定范围6 金属材料与热处理 22

鉴定点1 碳素钢的分类及牌号 22

鉴定点2 铸铁的分类及牌号 22

鉴定点3 热处理的方法及种类 23

鉴定范围7 专业数学计算 26

鉴定点 圆锥的概念及计算 26

鉴定范围8 机修钳工基本知识 27

鉴定点1 划线的一般知识 27

鉴定点2 划线时的找正和借料 29

鉴定点3 划线方法 29

鉴定点4 錾削 30

鉴定点5 锉削 31

鉴定点6 锯削 31

鉴定点7 钻孔 32

鉴定点8 扩孔和锪孔 33

鉴定点9 铰孔 35

鉴定点10 攻螺纹 36

鉴定点11 套螺纹 37

鉴定点12 研磨的一般知识 38

鉴定点13 研磨方法 38

鉴定点14 刮削的一般知识 40

鉴定点15 平面刮削 40

鉴定点16 原始平板的刮削 41

鉴定点17 设备修理的一般知识 41

鉴定点18 设备的拆卸 43

鉴定点19 设备磨损零件的修换标准及更换原则 44

鉴定点20 零件的修复 45

鉴定点21 典型零件的修理 45

鉴定点22 CA6140型车床的传动 46

鉴定点23 CA6140型车床的主轴箱 51

鉴定点24 CA6140型车床的进给箱和溜板箱 52

鉴定点25 弯曲的一般知识 55

鉴定点26 矫正 57

鉴定点27 旋转件的平衡 57

鉴定范围9 常用设备和工具的使用及维护 59

鉴定点1 通用机床的分类与型号的含义 59

鉴定点2 台钻的结构、性能与传动 60

鉴定点3 立钻的结构、性能与传动 60

鉴定点4 摇臂钻床的结构、性能与传动 61

鉴定点5 设备的润滑方法及适用场合 62

鉴定点6 常用的检测工具及用途 62

鉴定点7 机修钳工的常用工具及器具 63

鉴定点8 錾子的种类及使用 67

鉴定点9 锉刀的种类、规格及使用 69

鉴定点10 锯条的规格及选用 69

鉴定点11 刮削工具的种类及刃磨 70

鉴定点12 丝锥、板牙的种类、规格 71

鉴定点13 铰刀的种类 71

鉴定点14 研磨工具 72

鉴定点15 麻花钻的结构及参数 73

鉴定点16 水平仪的规格、结构、原理及使用 74

鉴定范围10 装配基本知识 76

鉴定点1 装配工艺的一般知识 76

鉴定点2 螺纹联接装配技术要求 77

鉴定点3 螺纹联接的装配 77

鉴定点4 松键联结的装配 78

鉴定点5 紧键联结的装配 79

鉴定点6 花键联结的装配 80

鉴定点7 销联接的装配 80

鉴定点8 过盈联接的装配 81

鉴定点9 带传动机构的装配 82

鉴定点10 链传动机构的装配 82

鉴定点11 圆柱齿轮传动机构的装配 83

鉴定点12 锥齿轮传动机构的装配 84

鉴定点13 蜗杆传动机构的装配 85

鉴定点14 联轴器的装配 86

鉴定点15 离合器的装配 86

鉴定点16 轴的定义及作用 87

鉴定点17 轴的装配 88

鉴定点18 滑动轴承的种类及特点 88

鉴定点19 滑动轴承的装配 89

鉴定点20 滚动轴承的性能及种类 90

鉴定点21 滚动轴承的代号 91

鉴定点22 滚动轴承的配合 92

鉴定点23 滚动轴承的装配 92

鉴定点24 滚动轴承游隙的调整 93

鉴定点25 润滑剂的作用和种类 94

鉴定点26 试运转的概念和类型 95

鉴定范围11 相关工种的一般工艺知识 97

鉴定点1 机械加工精度 97

鉴定点2 机械加工表面质量 98

鉴定点3 车削加工 98

鉴定点4 刨削、插削加工 99

鉴定点5 铣削加工 100

鉴定范围12 职业道德 101

鉴定点1 职业道德的基本内涵 101

鉴定点2 市场经济条件下职业道德的功能 101

鉴定点3 企业文化的功能 102

鉴定点4 职业道德对增强企业凝聚力、竞争力的作用 103

鉴定点5 职业道德是人生事业成功的保证 104

鉴定点6 文明礼貌的具体要求 104

鉴定点7 爱岗敬业的具体要求 105

鉴定点8 诚实守信的基本内涵 106

鉴定点9 办事公道的具体要求 106

鉴定点10 勤劳节俭的现代意义 107

鉴定点11 企业员工遵纪守法的要求 108

鉴定点12 团结互助的基本要求 109

鉴定点13 创新的道德要求 109

鉴定点1 锉削、锯削、钻孔、攻螺纹——L形零件 111

鉴定点2 锉削——四方体 115

鉴定点3 锉削、钻孔——卡盘扳手 119

鉴定点4 立体划线——阀体的立体划线 123

鉴定点5 锉削、锯削、钻孔、铰孔——燕尾样板 128

鉴定点6 锉削、钻小孔——燕尾T形配合零件 133

鉴定点7 锉削、配合、角度控制——拼接六方合套 137

鉴定点8 设备几何精度检查(静态检查)——CA6140卧式车床主轴回转精度及主轴中心线对床鞍移动的平行度 142

考核重点 147

模拟试卷 151

初级机修钳工理论知识试卷(1) 153

初级机修钳工理论知识试卷(1)标准答案与评分标准 160

初级机修钳工理论知识试卷(2) 160

初级机修钳工理论知识试卷(2)标准答案与评分标准 173

初级机修钳工理论知识试卷(3) 174

初级机修钳工理论知识试卷(3)标准答案与评分标准 182

初级机修钳工操作技能考核准备通知单 183

初级机修钳工操作技能考核试卷 184

初级机修钳工操作技能考核评分记录表 186

鉴定范围1 机械制图 187

鉴定点1 机件形状的表达方式 187

鉴定点2 常用零件的规定画法 188

鉴定范围2 金属切削原理与刀具 189

鉴定点1 常用刀具材料的种类、代号及用途 189

鉴定点2 刀具切削部分的几何形状、刀具角度和工作角度 190

鉴定点3 刀具刃磨的基本要求 191

鉴定点4 麻花钻的刃磨 192

鉴定点5 其他常用刀具的刃磨 192

鉴定点6 磨削的基本原理 194

鉴定范围3 机制工艺与夹具 195

鉴定点1 机械加工精度的概念 195

鉴定点2 工艺尺寸链的基本概念及简单尺寸链的计算 195

鉴定点3 产生加工误差的原因及减少加工误差的方法 197

鉴定点4 工件六点定位原理及合理定位方法 198

鉴定点5 常用定位方法及定位元件 199

鉴定点6 工件的夹紧 201

鉴定点7 常用钻床夹具的类型、结构及应用 203

鉴定点8 钻套的类型、结构及应用 204

鉴定范围4 液压传动 206

鉴定点1 液压传动的工作原理及特点 206

鉴定点2 液压传动系统的组成部分及功能 207

鉴定点3 流量及液体流动连续性原理 208

鉴定点4 压力的建立与压力的传递 209

鉴定点5 液压元件的作用及图形符号 209

鉴定范围5 复杂工件的划线与钻孔 212

鉴定点1 划线基准的选择 212

鉴定点2 工件划线的找正与借料 212

鉴定点3 箱体工件的划线方法 213

鉴定点4 大型工件的划线方法 214

鉴定点5 畸形工件的划线方法 214

鉴定点6 凸轮轮廓的划线方法 215

鉴定点7 群钻的构造特点、性能及应用 216

鉴定点8 半圆孔的钻削要点 218

鉴定点9 斜孔的钻削要点 219

鉴定点10 深孔的钻削要点 219

鉴定点11 小孔的钻削要点 220

鉴定点12 精密孔的钻削要点 221

鉴定范围6 常用设备、工具、夹具、量具、量仪的结构原理和使用维护 222

鉴定点1 泵的一般知识 222

鉴定点2 风机的一般知识 224

鉴定点3 冷冻机的一般知识 225

鉴定点4 CA6140型车床的传动 226

鉴定点5 CA6140型车床的主轴箱 226

鉴定点6 CA6140型车床的进给箱和溜板箱 226

鉴定点7 z525型立钻的传动系统与结构 227

鉴定点8 X6132型铣床的主要部件 228

鉴定点9 X6132型铣床的传动系统及顺铣机构 229

鉴定点10 M1432型万能外圆磨床的主要部件 232

鉴定点11 内径千分尺的结构原理及使用方法 233

鉴定点12 内径百分表的结构原理及使用方法 235

鉴定点13 杠杆百分表的结构原理及使用方法 236

鉴定点14 光学平直仪的结构原理及使用方法 237

鉴定点15 光学自准直仪的结构原理及使用方法 239

鉴定点16 经纬仪的结构原理及使用方法 240

鉴定点17 测量误差的种类 242

鉴定点18 测量误差产生的原因 243

鉴定点19 錾子的制造工艺过程 243

鉴定点20 刮刀的热处理方法 244

鉴定范围7 设备修理操作 245

鉴定点1 旋转件动平衡 245

鉴定点2 平衡精度及其计算 245

鉴定点3 CA6140型车床主轴箱装配 246

鉴定点4 卧式车床总装配 247

鉴定点5 提高机床装配精度的措施 248

鉴定点6 提高机床工作精度的措施 248

鉴定点7 卧式车床的试运转和验收 249

鉴定点8 卧式车床的精度检验 249

鉴定点9 机器修理中的尺寸链问题 251

鉴定点10 机床的装配方法 251

鉴定点11 精密滑动轴承的种类及工作原理 252

鉴定点12 动压滑动轴承的装配 253

鉴定点13 静压滑动轴承的装配 253

鉴定点14 滚动轴承的游隙 254

鉴定点15 滚动轴承的预紧 255

鉴定点16 滚动轴承的定向装配 255

鉴定点17 导轨的作用和种类 256

鉴定点18 机床导轨的精度 256

鉴定点19 导轨的刮削 257

鉴定点20 螺旋机构的装配 258

鉴定点21 离合器的装配 259

鉴定点22 典型零件的修理 259

鉴定点23 方向控制回路在液压系统中的应用 260

鉴定点24 压力控制回路在液压系统中的应用 260

鉴定点25 速度控制回路在液压系统中的应用 261

鉴定点26 顺序控制回路在液压系统中的应用 262

鉴定点27 液压系统的常见故障与排除 262

鉴定点28 M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原理 264

鉴定点29 M1432A型万能外圆磨床液压系统的修理及调整 267

鉴定点30 内燃机的一般常识 268

鉴定点31 内燃机的工作原理 268

鉴定范围8 相关工种工艺知识 271

鉴定点1 交流电路 271

鉴定点2 常用低压电器及电动机的基本控制 275

鉴定点3 磨削加工 279

鉴定点4 齿面加工 281

鉴定点5 镗削加工 282

鉴定范围9 生产技术管理 283

鉴定点 全面质量管理 283

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