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液压与气动技术及应用
液压与气动技术及应用

液压与气动技术及应用PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:赵俊生,马蕾主编;丁琳,常玲娜,罗霞,张袆娴副主编
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787118095586
  • 页数:226 页
图书介绍:本教材是根据高等职业教育机电类专业“单片机原理及应用”课程的教学要求编写的。本书共分为8个项目,系统介绍了模具数控加工方面的知识。主要内容包括:动力元件、液压执行元件、方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀、液压系统分析与维护、气动基础知识及执行元件等。
《液压与气动技术及应用》目录

项目1 液压与气压传动的基础知识 1

任务1 液压与气压传动系统的认识 1

1.1.1 液压与气压传动的发展与定义 2

1.1.2 液压系统的工作原理 2

1.1.3 液压系统的组成及优缺点 5

实训1 认识液压系统 8

任务2 液压流体力学基础知识 10

1.2.1 液压油的识别与选用 10

1.2.2 液压油的种类及选用 13

1.2.3 液压流体力学基础知识 14

1.2.4 管路内压力损失计算 21

1.2.5 孔口及缝隙流量的分析 23

1.2.6 液压冲击和气穴现象 27

实训2 液体观察与力学参数测量 28

项目2 液压泵与液压马达的识别 31

任务1 液压动力元件的识别 31

2.1.1 液压泵的工作原理及主要性能参数 31

2.1.2 齿轮泵的工作原理与性能参数 35

2.1.3 叶片泵的工作原理与性能参数 39

2.1.4 柱塞泵的工作原理与主要性能 44

实训3 液压泵的结构认识和拆装 48

任务2 液压执行元件的识别 51

2.2.1 液压马达的特点与工作原理 52

2.2.2 液压缸的类型和特点 56

实训4 液压缸的识别和拆装 63

任务3 液压控制元件的识别 65

2.3.1 液压控制阀的作用和分类 66

2.3.2 方向控制阀 66

2.3.3 压力控制阀 75

2.3.4 流量控制阀 83

实训5 先导式溢流阀的拆装 90

任务4 液压辅助元件的识别 93

2.4.1 油管和管接头 93

2.4.2 油箱 95

2.4.3 过滤器的类型与安装 96

2.4.4 蓄能器 99

2.4.5 压力表附件 101

2.4.6 密封装置的要求与类型 102

2.4.7 热交换器 105

实训6 液压缸和液压系统辅助元件的安装 106

项目3 液压系统基本回路的安装与调试 109

任务1 方向控制回路的安装 109

3.1.1 换向回路 110

3.1.2 锁紧回路 112

实训7 用换向阀换向回路的安装与调试 113

任务2 压力控制回路的安装 114

3.2.1 调压回路 115

3.2.2 减压回路 116

3.2.3 增压回路 117

3.2.4 保压回路 117

3.2.5 平衡回路 119

3.2.6 卸荷回路 120

实训8 用溢流阀的调压回路的安装与调试 121

任务3 速度控制回路的安装 122

3.3.1 调速回路 122

3.3.2 快速运动回路 127

3.3.3 速度换接回路 128

任务4 多缸控制回路的安装 130

3.4.1 顺序动作回路 130

3.4.2 同步回路 131

3.4.3 多缸执行元件互不干扰回路 133

实训9 多缸控制回路的组装与调试 134

项目4 液压系统的设计、安装与调试 139

任务1 液压系统的设计 139

4.1.1 液压系统的设计内容及设计步骤 139

4.1.2 液压系统的设计要求与运动、负载分析 140

4.1.3 执行元件主要参数的确定 142

4.1.4 液压系统原理图的拟定 143

4.1.5 液压元件的计算和选择 144

4.1.6 液压系统技术性能的验算 145

4.1.7 绘制正式工作图和编制技术文件 146

实训10 单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统 147

任务2 液压系统的安装和调试 152

4.2.1 液压系统的安装 153

4.2.2 液压系统的调试 153

实训11 数控车床液压系统的安装与调试 154

项目5 典型液压系统实例的控制 158

任务1 组合机床动力滑台液压传动系统的分析 158

5.1.1 概述 159

5.1.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 160

5.1.3 YT4543型动力滑台液压系统的特点 161

实训12 YT4543型动力滑台液压系统的安装与调试 161

任务2 YB32-200型液压压力机液压系统的安装与调试 165

5.2.1 概述 166

5.2.2 YB32-200型液压压力机液压系统的工作原理 167

5.2.3 YB32-200型液压压力机液压系统的特点 169

实训13 液压压力机液压系统的安装与调试 170

任务3 数控车床液压系统 171

5.3.1 概述 172

5.3.2 液压系统的工作原理 172

5.3.3 液压系统的特点 173

实训14 MJ-50型数控车床液压系统的组装与运行 173

项目6 气动传动元件的识别 176

任务1 气压传动基础 176

6.1.1 气压传动系统的工作原理和组成 176

6.1.2 压缩空气性质 177

6.1.3 供气系统管道 179

6.1.4 气压传动的特点 180

任务2 气源装置及气动辅助元件 181

6.2.1 空气压缩机 182

6.2.2 气源净化装置 183

6.2.3 其他辅助元件 187

任务3 气动执行元件 190

6.3.1 气缸 190

6.3.2 气马达 193

任务4 气动控制元件 194

6.4.1 方向控制阀 194

6.4.2 流量控制阀 199

6.4.3 压力控制阀 201

实训15 气动元件的认识 203

项目7 气压传动基本回路 206

任务1 方向、压力、速度控制回路的安装与调试 206

7.1.1 换向回路 207

7.1.2 压力控制回路 207

7.1.3 速度控制回路 208

任务2 其他常用回路 210

实训16 气动基本回路的组装及调试 213

任务3 气动系统的分析与应用 216

7.3.1 气动机械手气压传动系统 216

7.3.2 加工中心刀库气压传动系统 218

7.3.3 数控加工中心气动换刀系统 219

7.3.4 气液电力滑台气动系统的控制 220

7.3.5 气动夹紧装置 223

实训17 气动换刀系统的控制与实施 224

参考文献 226

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