胶印故障判断与排除PDF电子书下载

第一章　胶印故障概论 1

第一节　胶印故障的形成 2

一、机械故障因素 2

二、工艺技术因素 3

三、印刷材料因素 6

四、操作环境因素 8

五、维护保养因素 8

第二节　检查、排除胶印故障的方法 9

一、分析法 9

二、检测法 10

三、试验法 11

第三节　机件异常声音的判断 12

一、机罩外的部件在工作不正常时发出的异声 13

二、机罩内部零件发出的异声 14

第二章　输纸故障 15

第一节　双张或多张故障 15

第二节　空张故障 18

第三节　分纸破碎 20

第四节　输纸歪斜 21

第五节　吹风出油 24

第六节　进纸时间不当 25

第七节　输纸不平 26

第八节　输纸中的停顿现象 28

第九节　多张纸轧停机事故 30

一、常见事故 31

二、防止事故的对策及处理方法 31

第十节　输纸速度不均匀 33

一、送纸吸嘴送到位后的余吸 34

二、因线带问题造成的输纸速度不匀 34

三、分纸小压杠的高度对输纸速度的影响 35

第十一节　输纸中的粘脏和花白 37

一、油渍 37

二、墨脏 38

三、印迹花白 39

第十二节　万向轴叉节和销子断裂 40

一、分气阀活塞“咬死” 40

二、压脚工作凸轮转动受阻 41

三、万向轴叉节角度装错 42

四、推拨销三断的检查方法 42

第十三节　进纸离合器失灵 43

第三章　套印不准故障 45

第一节　纵向套印不准 45

一、单边走不到位 45

二、单边走过位 49

三、单边无规律套印不准 51

四、双边对称走不到位 53

五、双边对称走过位 54

六、双边无规律套印不准 56

第二节　横向套印不准 62

一、纸张拉不到位 62

二、纸张拉过位 66

三、横向无规律套印不准 69

第三节　递纸机构产生的套印不准特征分析 71

第四节　多色机甩角故障 79

一、纸张质量和调湿处理不当引起的甩角故障 79

二、机器制造、操作调整引起的甩角故障 80

第五节　套印不准的其他原因 81

一、拼贴胶片走位 82

二、机上拉版歪斜 82

三、印版垫衬数对图文尺寸的影响 84

第四章　杠子与重影 86

第一节　杠子 86

一、墨杠产生的原因及处理方法 86

二、白杠产生的原因及处理方法 94

第二节　重影 98

一、纵向重影 99

二、横向重影 103

三、AB重影 104

第五章　版面花白及起脏、糊版 109

第一节　版材折凹马蹄形 109

第二节　印版图像发虚 110

第三节　版面起脏 111

第四节　印刷中引起的花版 115

第五节　糊版故障 119

第六章　墨辊、水辊故障 123

第一节　墨辊故障 123

一、墨路造成的印刷前深后淡弊端 123

二、墨辊硬度与印刷质量 125

三、墨辊影迹 126

四、胶辊脱墨 130

五、双色机下套胶辊坠落 131

六、离压后着墨辊仍蹭版面 132

七、墨辊白杠 133

八、墨辊压力的调整 134

第二节　水辊故障 137

一、水辊绒毛弊病 137

二、绒套水辊沾墨问题 140

三、对开B—B型胶印机叼口黑线脏的产生与排除 143

第七章　油墨引起的印刷故障 145

第一节　油墨干燥过头使后色印不上 145

第二节　印迹干燥慢 146

第三节　背面粘脏 146

第四节　泛色 150

第五节　脱墨 151

第六节　花版及糊版 152

第七节　油墨化水 152

第八节　堆墨 153

第九节　粉化 153

第十节　多色机混色 154

第十一节　胶印印金、印银故障 158

一、印金故障 158

二、印银故障 164

三、多色机印金、印银工艺故障与解决办法 165

第十二节　如何提高油墨的转移率 168

一、印刷速度、接触角对转移率的影响 168

二、印刷压力同转移率的关系 169

三、油墨性状对转移率的影响 171

四、纸张对转移率的影响 172

五、橡皮布对转移率的影响 174

六、润湿液对转移率的影响 175

第八章　纸张引起的印刷故障 176

第一节　纸张伸缩引起的图像套印不准 176

第二节　纸张弓皱 177

第三节　纸张折角 189

第四节　多色胶印机印刷中的纸张“拉毛”故障 193

第五节　纸张静电 199

第九章　胶印工艺故障 201

第一节　单色机签印刷样应注意的事项 201

一、签样时尚未达到水墨平衡的正常状态 201

二、油墨的混色灰暗 202

三、纸张性质的影响 204

四、其他问题产生的签样色偏 207

第二节　无单色样时怎样签好印刷样 209

一、签样者要提高艺术修养 210

二、正确签好黄版印刷样 210

三、红、青、黑版的签样要领 211

第三节　多色机印刷品的色偏问题 212

一、油墨色相与色偏 213

二、色序安排与色偏 214

三、防止色偏 215

第四节　多色机的色序排列不当引起的故障 216

一、色偏和龟纹 216

二、逆套印和混色 217

三、色彩灰暗不丰富 219

四、套印不准 221

五、文字重影 221

六、实地块擦脏（伤） 221

第五节　胶印印刷品的光泽 222

一、纸张对成品光泽的影响 222

二、油墨对成品光泽的影响 224

三、工艺操作对光泽的影响及弥补方法 226

第六节　龟纹的产生与防止 227

一、15°龟纹的预防 228

二、强色和弱色同角度龟纹的预防 229

三、尽量采用质量好的原色油墨 229

四、防止龟纹的一种大胆试验 230

第七节　胶印产品电化铝烫印不上 231

一、电化铝的构成 231

二、各种型号电化铝的特性及用途 232

三、烫印电化铝的三个基本要素 232

四、电化铝烫印不上的补救措施 233

第八节　烫印电化铝时产生的拉墨故障 234

一、底色印迹没有完全干透 235

二、底色印迹粉化 235

三、底色印迹固着牢度差 236

第九节　喷粉故障 236

第十节　胶印产品给覆膜带来的问题 238

一、喷粉白点 238

二、纸张起棱打皱褶 239

三、覆膜后的成品有的平整有的上翘 239

第十章　各种机械故障 240

第一节　北人单、双色机故障 240

一、摆动叼纸牙尖碰压印滚筒体口子 240

二、摆动轴套、滚子损坏快速拆装 241

三、压印叼纸牙碰碎橡皮布 242

四、滚筒叼纸牙小弹簧跳出断裂原因 244

五、滚筒叼纸牙轴上摆杆断裂 246

六、调压器自行走动 248

七、离合压轴缓冲 249

八、收纸牙排脱落 251

九、纸张叼口破碎 253

十、胶印机“闷车”事故 255

第二节　北人对开四色机故障 257

第三节　海德堡102系列多色胶印机故障 265

一、飞达常见故障及排除方法 265

二、纸张定位系统故障 266

三、递纸机构故障 270

四、酒精润版及水润版系统故障 272

五、输墨系统故障 277

六、离合压故障 279

七、断油和漏油问题 282

第四节　曼罗兰四色胶印机故障 283

一、后吸嘴吸头磨损 283

二、气拉规的优缺点 284

三、摆动链条断裂 287

四、酒精润版机构及故障 287

第五节　光华四开机调节与故障排除 297

一、飞达头输纸与导纸压轮不同步 298

二、输纸机与主机不同步 299

三、侧拉规的调节与保养 300

四、墨辊常见故障 301

五、酒精润版装置的调节与故障排除 303

六、纵向套印不准故障 305

第六节　小森四色机故障与排除 307

一、输纸部分 307

二、双张保险 310

三、定位套准部分 310

四、上摆式递纸装置 311

五、小森四开四色机水辊调节与骑辊损坏 312

六、小森四开四色机的墨辊排列与辊隙压力 314

七、选配墨辊 315

八、串墨辊窜动量调整 316

九、水、墨辊座架磨损 317

十、收纸叼牙及牙垫磨损 318

第七节　三菱2D型四色胶印机故障 319

一、光电检测器为什么不是双张也停纸 320

二、进纸忽快忽慢 321

三、自动升纸接触器或电机损坏 322

四、摆动器故障 322

五、前挡规打不开或停不住 323

六、前挡规划道子原因及解决办法 324

七、滚筒叼纸牙的调整 325

八、不离压故障分析 326

九、收纸牙排丢纸 327

十、收纸链条损坏 327

十一、两边侧规动作不一致的调整 328

十二、气动阀漏气 329

十三、微调套准机构天、地（上、下）方向调不动 329

十四、主电机国产化 330

十五、三菱2D型四色胶印机机动关系时间表 331

第八节　秋山HA432、BT440对开四色胶印机故障 331

一、BT440机纸张尺寸的预设功能 332

二、纸张在输纸台板上做快—慢—快的变速运动 335

三、递纸牙轴铜套磨损 336

四、印刷品三张中有一张套印不准 336

五、电动拉版“0”位怎么确定 337

六、滚筒排列特征引起混色弊病 338

七、调节墨量的直流电机损坏与改进 339

八、秋山机自控墨斗的“0”位调节 340

九、收纸叼牙故障及调整 342

十、秋山机的墨辊排列及尺寸 343

第十一章　安全生产 345

第一节　低速胶印机人身事故及设备事故 345

一、墨铲卷进主串墨辊 345

二、调整前规时防止工服袖子被滚筒大牙咬住 346

三、挂版时“连电”轧坏胳膊 347

四、版夹甩出损坏机器 347

第二节　单、双色高速胶印机人身事故及设备事故 348

一、在水辊、墨辊之间擦纸毛轧断手臂骨 348

二、擦布轧进墨辊，小压辊飞出伤人、伤机 349

三、用汽油洗风管时引起火灾事故 350

四、印版螺丝未拧紧，开机时落下来 351

五、助手乱动机器，师傅轧断手指 352

六、J2205型胶印机二色擦毛时轧断手臂 353

七、前呼后应不够，掏纸时胳膊被链条刮伤 354

八、给纸机万向轴上的销钉头将衣袖卷进机器造成人身事故 355

九、墨铲掉进二色内，轧坏橡皮滚筒 355

十、操作者着装不符合要求引发的人身事故 356

十一、工作时穿拖鞋、高跟鞋或趿拉着鞋摔坏腿脚 356

第三节　四色胶印机人身事故及设备事故 357

一、防护罩未放，工服上衣卷进墨辊 357

二、运转中去除墨辊垃圾时手指被轧断 358

三、装版时发生意外轧断师傅手指 358

四、擦毛器部件脱落造成设备事故 359

第十二章　胶印厂房的设计与安排 360

第一节　胶印车间的设计与安排 360

一、胶印车间的设计原则 360

二、胶印车间的座向和采光 361

三、胶印车间的面积与高度设计 362

四、胶印车间的层次位置与晾纸机安排 366

五、胶印车间的风泵与水池 367

六、胶印车间的门窗与地面 368

第二节　照明光源与色偏 370

参考文献 372