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第一篇 电镀基础知识 1

第一章 电化学基础 1

1.1 原电池和电解池 1

1.2 电极电势 2

1.3 电极界面现象 4

1.4 电极极化 6

1.5 金属的阳极过程 11

第二章 金属电沉积基础 13

2.1 概述 13

2.2 镀液的组成和类型 13

2.3 金属沉积过程与电结晶 15

2.4 金属的共沉积 17

2.5 电镀层的结构和性能 19

2.6 电流和金属在阴极上的分布 22

3.1 概述 25

第三章 表面分析技术 25

3.2 电子探针 X 射线显微分析(EPMA) 27

3.3 俄歇电子能谱(AES) 28

3.4 X 射线光电子能谱(XPS) 30

3.5 扫描电子显微镜(SEM) 33

3.6 透射电子显微镜(TEM) 34

3.7 X 射线衍射分析(XRD) 35

第四章 金属学及金属材料知识 39

4.1 概述 39

4.2 金属的晶体结构 39

4.3 合金结构和相图 40

4.4 钢和铸铁 43

4.5 有色金属 46

4.6 金属的冶炼和加工 49

5.2 表面状态对镀覆层质量的影响 51

5.1 概述 51

第五章 镀覆前的质量控制 51

第二篇 前处理 51

5.3 零件表面状态的质量控制 55

第六章 表面机械准备 56

6.1 概述 56

6.2 磨光和抛光 56

6.3 滚光 57

6.4 振动光饰 58

6.5 离心滚筒光饰 59

6.6 刷光 60

6.7 喷砂和喷丸 60

第七章 钢铁的前处理 62

7.1 概述 62

7.2 钢铁除油 62

7.3 钢铁浸蚀 65

7.4 钢铁化学抛光和电抛光 67

7.5 不锈钢的活化处理 68

第八章 铜及铜合金的前处理 70

8.1 概述 70

8.2 铜及铜合金除油和浸蚀 70

8.3 铜及铜合金化学抛光和电化学抛光 71

第九章 铝及铝合金的前处理 73

9.1 概述 73

9.2 铝及铝合金的一般前处理 74

9.3 铝及铝合金的特殊预处理 76

9.4 铝及铝合金的预镀和直接镀 78

第十章 其它金属的前处理 80

10.1 锌合金压铸件的前处理 80

10.2 镁合金的前处理 82

10.3 钛及钛合金的前处理 83

10.4 钨及钨合金的前处理 84

10.5 钼及钼合金的前处理 85

10.6 粉末冶金件的前处理 85

第三篇 电镀金属及合金 86

第十一章 电镀锌及锌合金 86

11.1 电镀锌 86

11.2 电镀锌合金 96

第十二章 电镀锡及锡合金 109

12.1 电镀锡 109

12.2 电镀锡合金 120

第十三章 电镀铜及铜合金 131

13.1 电镀铜 131

13.2 电镀铜合金 140

第十四章 电镀镍及镍合金 147

14.1 电镀镍 147

14.2 电镀镍合金 160

第十五章 电镀铬及代铬镀层 170

15.1 电镀铬 170

15.2 镀铬工艺的新发展 192

15.3 代铬镀层 200

第十六章 电镀贵金属及其合金 205

16.1 概述 205

16.2 电镀金及金合金 205

16.3 电镀银及银合金 217

16.4 电镀钯及钯合金 230

16.5 电镀铂 233

16.6 电镀铑及铑合金 234

16.7 电镀钌 236

16.8 电镀锇 236

第十七章 电镀其它金属及合金 238

17.1 电镀镉及镉合金 238

17.2 电镀铁 244

17.3 电镀铅及铅合金 249

17.4 电镀铟及铟合金 255

17.5 电镀铼 256

17.6 电镀铋 256

第四篇 特种镀覆 257

第十八章 复合镀 257

18.1 概述 257

18.2 常见的复合镀层及其应用 258

18.3 复合镀层形成的机理 261

18.4 复合镀的发展 265

18.5 复合电镀工艺实施中的注意事项 267

第十九章 脉冲电镀 268

19.1 概述 268

19.2 脉冲电镀中的电容效应 269

19.3 脉冲电镀中的传质效应 270

19.4 脉冲电镀参数的选择 273

19.5 脉冲电镀的应用 273

第二十章 电镀非晶态合金 277

20.1 概述 277

20.2 非晶态薄膜的制备 277

20.3 非晶态合金镀层形成的条件 278

20.4 非晶态合金镀层的性质及应用 279

第二十一章 化学镀 286

21.1 概述 286

21.2 化学镀镍 286

21.3 化学镀镍基合金 298

21.4 化学镀镍的复合沉积 302

21.5 化学镀铜 305

21.6 化学镀锡及锡合金 308

21.7 化学镀贵金属 308

22.1 消除应力 311

第二十二章 非金属电镀 311

22.2 除油 312

22.3 表面粗化 312

22.4 敏化、活化和还原处理 316

22.5 化学镀 321

22.6 工艺流程 322

22.7 镀层质量检验 325

第二十三章 高速电镀 326

23.1 概述 326

23.2 影响电沉积速度的因素 326

23.3 高速电镀的方法 327

23.4 高速电镀层的性能 331

23.5 高速电镀发展方向 332

24.1 概述 333

24.2 芯模 333

第二十四章 电铸 333

24.3 电铸铜 335

24.4 电铸镍 337

24.5 电铸铁 342

24.6 电铸镍钴合金 343

24.7 电铸镍锰合金 344

24.8 后处理 346

第二十五章 电泳涂装 347

25.1 概述 347

25.2 电泳涂料的组成 347

25.3 电泳涂料的分类及电泳涂膜的性能 349

25.4 电泳涂装的基本原理 351

25.5 电泳涂装的方法及特点 352

25.6 电泳涂装的操作条件 353

25.7 电泳涂装工艺及其在电镀中的应用 356

25.8 电泳溶液的管理 362

25.9 电泳涂装主要设备的特点及设计要求 364

25.10 大型电泳涂装工艺设备要求 366

25.11 电泳涂装发展动向 368

第五篇 转化膜 369

第二十六章 铝及铝合金的阳极氧化 369

26.1 概述 369

26.2 阳极氧化膜的形成机理 370

26.3 阳极氧化工艺 373

26.4 阳极氧化膜的着色 380

26.5 阳极氧化膜的封闭 384

26.6 阳极氧化技术的新进展 388

第二十七章 钢铁化学氧化 392

27.1 概述 392

27.2 成膜机理 392

27.3 碱性氧化工艺 394

27.4 氧化膜的质量要求 397

28.1 概述 398

第二十八章 金属磷化 398

28.2 磷化膜的成膜机理 399

28.3 涂装前磷化 401

28.4 冷塑成型磷化 406

28.5 减磨耐磨磷化 407

28.6 耐蚀磷化 408

28.7 磷化工艺 409

28.8 磷化溶液成分的控制 413

28.9 磷化膜质量的评定方法 415

第二十九章 其它转化膜 419

29.1 铝及铝合金的化学转化膜 419

29.2 铜及铜合金的转化膜 421

29.3 镁合金的转化膜 423

29.4 不锈钢的转化膜 425

30.1 电镀企业为什么应该推行现代质量管理 427

第六篇 电镀的质量控制 427

第三十章 电镀企业的质量管理 427

30.2 什么是现代质量管理 428

30.3 质量管理的基本原则 429

30.4 质量管理机构 431

30.5 质量管理的基础工作 432

30.6 质量体系的策划与建立 434

30.7 质量体系审核与持续质量改进 436

30.8 质量认证 438

30.9 质量管理的经济效益 439

30.10 群众性质量管理小组 440

第三十一章 镀液性能的质量控制 442

31.1 镀液的分析和工艺性能测试 442

31.2 防止杂质落入镀液 450

31.3 防止镀液中杂质的积累 453

32.2 镀层厚度测试方法 457

第三十二章 镀层的质量检验 457

32.1 概述 457

32.3 镀层结合力试验方法 464

32.4 镀层孔隙率的测定 466

32.5 镀层硬度的测定 469

32.6 镀层内应力的测定 471

32.7 镀层延展性的测定 472

32.8 氢脆性的测定 476

32.9 镀层的耐腐蚀性试验 478

32.10 镀层的钎焊性试验 483

32.11 铝及铝合金阳极氧化膜性能的测定 484

32.12 锌镉镀层上铬酸盐转化膜试验方法 489

第七篇 电镀设备 491

第三十三章 电镀单机及自动生产线 491

33.1 电镀单机 491

33.2 直线式自动生产线 496

33.3 环形自动生产线 499

33.4 型材电镀自动生产线 501

第三十四章 镀槽、电镀电源、配套设备与配件 504

34.1 镀槽 504

34.2 热交换系统 505

34.3 电镀电源设备 508

34.4 溶液过滤设备 512

第三十五章 电镀挂具 515

35.1 挂具的设计 515

35.2 挂具的结构 517

第八篇 电镀污染的防治 521

第三十六章 电镀清洁生产管理与技术 521

36.1 电镀清洁生产的重要性 521

36.2 电镀清洁生产的概念与内涵 521

36.3 电镀清洁生产的目标 521

36.4 实现清洁生产的基本途径 522

36.5 实现清洁生产的技术途径与技术改造 523

36.6 电镀清洁生产管理 526

第三十七章 电镀废水的治理 527

37.1 电镀废水的来源及其危害 527

37.2 电镀废水的处理与资源化技术 529

第三十八章 电镀废气和废渣的治理 543

38.1 酸雾污染与控制 543

38.2 电镀废水处理后产生污泥的处理与利用 547

附录 550

附录 A 电镀常用数据及资料 550

附录 B 常用单位及单位换算 560

附录 C 电镀常用标准目录 563

附录 D 电镀常用词汇 565

附录 E 电镀材料、设备商品信息 570

参考文献 578