制造业物料管理实务 制度化、电脑化推动宝典PDF电子书下载

（一）物料管理在制造业中的重要性 03- 8

（二）物料管理不良的影响 08- 10

一 物料管理在制造业的重要性与影响 03- 16

（三）物料管理不良的肇因与对策 10- 16

（一）物料管理“管”些什么 17- 20

（二）从“管理循环”探讨物料管理架构 20- 24

（三）物料管理四阶段与检核要点 24- 27

（四）物料管理目标 27- 29

第一篇●物料管理总论 01- 29

二 制造业物料管理的范围与目标指向 16- 30

（一）库存原因分析 33- 37

（二）拟定库存计划的基准考虑点 37- 39

（三）以ABC分析作思考基础 39- 50

（四）库存计划的七种管理模式 50- 53

一 如何拟订最合适的库存计划 33- 55

（五）拟定库存计划模式的应有理念 53- 55

（一）安全存量的基本观念 57- 62

（二）安全存量有关基准的设定 63- 72

（三）安全存量法定量订购的设定程序 73- 74

（四）定量订购方式的特征及适用范围 74- 76

二 定量订购方式与安全存量法 56- 78

（五）定量订购库存计划方式之应用 76- 78

（一）定期订购法的原理与特征 79- 81

（二）定期订购方式的适用范围 82- 83

（三）定期订购量的计算方式 84- 88

（四）定期订购方式之执行步骤 89- 89

第二篇●做好计划层面的物料管理 31- 92

三 定期订购管理方式及其他方式 79- 92

（五）定期订购方式的运用要点 90- 92

（一）MRP的时空环境背景 95- 98

（二）MRP的历史沿革 98- 101

（三）MRP意义与中心观念 101- 105

（四）狭义MRP系统的内涵沟通 105- 119

（五）广义MRP系统的应有效益 119- 123

（六）MRP系统的基本骨架与步骤 124- 132

一 用料需求规划（MRP）基本概念与架构 95- 132

（一）对生产计划机能的基础了解 133- 137

（二）设定大日程生产计划 138- 144

（三）做出“同期化”的中日程生产计划 145- 148

（四）复核现场产能，做出可行之计划 148- 156

（五）对技术设计情报管理机能的基础了解 156- 164

（六）BOM系统要弹性因应设计变更 164- 167

（七）BOM资料库之建立 167- 170

（八）配合MRP系统的基他基本功能 171- 177

二 奠定MRP的基础机能 133- 177

（一）写在展算流程步骤之前 78- 178

（二）毛需求展算阶段 178- 183

（三）净需求复核阶段 183- 193

（四）分阶展算与净需求层转复核 193- 200

（五）如何使MRP落实成功 200- 207

第三篇●MRP的架构与实务 93- 207

三 MRP展算规划之流程 78- 207

（一）仓储管理要做些什么 211-——首先认识其架构 218

（二）仓储管理的原则 215- 218

（三）储位标示及管理 218- 223

（四）先进先出的仓储技巧 224- 229

（五）仓储整顿的方向与时机 229- 233

一 仓储管理 211- 238

（六）其他仓储管理方法 234- 238

（一）料帐管理的基本结构 239- 243

（二）如何善加运用库存管制卡 243- 250

（三）入出库传票与异动性质区分 250- 261

（四）料帐不准原因分析与解决对策 261- 265

（五）库存管理资讯报表 266- 273

二 库存料帐管理 239- 273

（一）盘点的意义与管理功能 275- 278

（二）实地盘点的程序与技巧 279- 289

（三）如何利用实地盘点改善与提升管理绩效 289- 293

（四）如何运用常时盘点提升物料管理水准 293- 296

三 盘点 274- 296

（一）采购管理的产销经营目的与架构 297- 305

（二）如何开发协力厂商 306- 311

（三）料品单价管理 311- 315

（四）请购来源与请购作业 315- 318

（五）如何使订购作业正确有效率 318- 323

（六）采购料项稽催管理 323- 328

四 采购管理的架购与要领 297- 332

（七）供应厂商评价 328- 332

（一）托外加工的角色与机能展开 333- 337

（二）托外请制的来源与管制 337- 342

（三）如何使托外订制作业流程确实有效率 342- 346

五 托外加工管理的架构与要领 333- 350

（四）托外加工用料的管理 346- 350

（一）备料管理的架构 351- 356

（二）如何做好缺料分析 356- 368

（三）备料指令与备料作业 368- 374

第四篇●执行层面的物料管理 209- 386

六 备料管理的要领 351- 386

（四）领发料作业 375- 386

（一）物料编号的必要性与编号原则 389- 394

（二）物料编号运用的原则与结构 394- 401

（三）隐义法与分类编号法的技巧 401- 417

（四）显义法编号技巧之运用 417- 421

一 物料编号方法 389- 421

（一）呆废料管理与工厂经营 423- 426

（二）呆料之肇因及防治与处理对策 427- 439

二 呆废料的防治与管理 422- 445

（三）废料之肇因与防治方法 439- 445

（一）物料管理电脑化的背景 446- 452

（二）物料管理系统的架构及内容 452- 463

（四）如何成功导入物管电脑化 474- 479

三 物料管理电脑化 446- 480

第五篇●物料管理辅助篇 387- 480

（三）如何选用或开发适用的物管电脑化系统 464474