炼油厂设备的结构及计算 上PDF电子书下载

第一章　绪论 1

第二章　石油炼厂设备常用的材料 7

第一节　概述 7

一、机械性能 8

二、耐蚀性 13

三、物理性能 13

四、工艺性 14

五、材料的组织及成份 14

六、材料的价值及来源 15

第二节　石油炼厂中常用的主要材料 15

一、金属材料 16

二、非金属材料 35

第三章　石油炼厂设备的腐蚀与防腐 41

第一节　研究腐蚀的意义 41

第二节　腐蚀机理及一般防腐方法 41

第三节　腐蚀速率与耐腐蚀性等级 46

第四节　影响腐蚀的因素 48

一、压力的影响 48

二、温度影响 48

三、腐蚀性介质的浓度及组成的影响 48

四、介质运动速度的影响 49

五、无定电流的影响 49

六、设备上某些结构的影响 49

一、硫和硫化物 51

第五节　炼油厂中常见的腐蚀介质及其防腐的方法 51

二、氯化氢 53

三、硫化氢与氯化氢联合作用 55

第六节　高压加氢设备的氢腐蚀 56

第七节　炼厂中主要设备的防腐方法 58

一、炉管及其它另件的防腐 58

二、换热设备的防腐 59

三、塔类及容器防腐 59

四、油罐的防腐 59

一、容器在石油炼厂的意义 60

第一节　容器的一般介绍 60

第四章　容器 60

五、硫铵塔、硫铵槽的防腐 60

二、容器的分类 61

第二节　薄壁壳体的基本理论 63

一、薄壁壳体的无力矩理论 63

二、壳体微体平衡方程式 64

三、拉普拉斯方程式的具体应用 65

四、经线弯曲折曲时的受力情况 67

五、液体静压和设备自重对壳体的影响 68

第三节　受内压薄壁圆筒外壳的强度计算 71

一、计算公式的选择 71

二、薄壁圆筒壁厚计算中某些数值的选择方法 74

一、半球形盖 81

第四节　容器的顶盖与底盖 81

二、碟形盖 83

三、椭圆形盖 91

四、锥形盖 95

五、平板形盖 98

六、受外压的头盖 99

七、有关设计头盖的指示 104

第五节　受外压容器的计算 106

一、稳定性的概念 106

二、外压力作用下钢质圆筒设备稳定性的计算 107

三、加强圈的计算 114

四、计算外压容器的步骤 119

一、开孔加强的必要性 124

第六节　容器器壁的开孔加强 124

二、开孔加强的方法 125

三、开孔加强的计算 130

第七节　设备联结、检查及修理用的配件 133

一、设备上联结管子用的配件 133

二、手孔与人孔 138

第五章　管线及配件 143

第一节　概述 143

第二节　管子 144

一、金属管 146

二、非金属管 152

一、管的联接 155

第三节　管的联接与管件 155

二、管件 170

三、阀件 172

第四节　内部受压管道的强度计算 181

第五节　管路的热膨胀及其补偿 184

一、概论和补偿原理 184

二、补偿方法 186

第六节　管路的支架 196

第七节　架空管线的允许跨度与挠度 200

第六章　设备的稳定及支座的计算 202

第一节　直立设备的耳式支座 203

第二节　直立设备的裙式支座 208

第三节　水平设备的支座 210

第四节　直立设备的稳定计算 212

一、直立设备风载荷的计算 212

二、地基圈的计算 215

三、地脚螺栓的计算 218

四、支座焊缝的强度验算 220

五、立式设备的稳定计算 220

六、考虑风载荷及塔身自重及附加载荷时直立内压塔的壁厚计算 222

第五节　水平设备弯曲应力稳定性的计算 229

一、受弯曲应力的卧式壳体临界应力的计算和稳定条件 230

二、由重力弯曲力矩引起的弯曲应力的计算 231

三、圆筒形卧式壳体支座处的稳定计算 233