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目录 1

第一章 聚碳酸酯合成化学 1

第一节 脂肪族及脂肪族-芳香族聚碳酸酯的合成和性能 2

一、脂肪族聚碳酸酯的合成 2

二、脂肪族-芳香族聚碳酸酯的合成 4

三、脂肪族及脂肪族-芳香族聚碳酸酯的性能 4

第二节 芳香族聚碳酸酯的合成方法 6

一、光气化法 7

二、酯交换法 16

三、各种方法的比较 20

第三节 界面缩聚法合成聚碳酸酯的主要影响因素及反应历程 20

一、有机相惰性溶剂问题 20

二、催化剂问题 21

三、克分子比问题 23

四、分子量控制问题 24

五、搅拌速度及其他 25

六、反应历程 25

第四节 酯交换法合成聚碳酸酯的主要影响因素 27

一、催化剂问题 28

二、克分子比问题 30

三、反应温度问题 31

四、真空度问题 32

第五节 新型聚碳酸酯和聚碳酸酯共缩聚物 32

一、卤代双酚A聚碳酸酯 33

二、有机硅-聚碳酸酯共缩聚物 35

三、用具有空间立体结构的双酚制备的聚碳酸酯 37

第一节 双酚A 40

一、双酚A的性质 40

第二章 聚碳酸酯树脂的主要原料 40

二、双酚A的合成 42

三、双酚A的精制 64

四、双酚A的分析 68

第二节 光气 71

一、光气的性质 72

二、光气的合成 74

三、光气的分析 79

四、光气的毒性及其检验方法 84

第三节 碳酸二苯酯 86

一、碳酸二苯酯的性质 86

二、碳酸二苯酯的合成 88

三、碳酸二苯酯的精制 91

四、碳酸二苯酯的分析 93

第一节 光气化法合成双酚A型聚碳酸酯的工业生产 95

第三章 双酚A型聚碳酸酯的工业生产 95

一、光气化法合成聚碳酸酯的工艺流程 96

二、光气化法合成聚碳酸酯的操作控制 103

三、光气化法合成聚碳酸酯生产条件的选择 106

第二节 酯交换法合成双酚A型聚碳酸酯的工业生产 110

一、酯交换法合成聚碳酸酯的工艺流程 112

二、酯交换法合成聚碳酸酯的主要设备 115

三、酯交换法合成聚碳酸酯的操作控制 118

四、酯交换法合成聚碳酸酯生产条件的选择 120

第三节 聚碳酸酯的技术条件 124

一、生产控制检验 124

二、聚碳酸酯产品的技术条件 128

第四节 聚碳酸酯生产的安全技术与卫生条件 128

一、原料的毒性及其防护 128

二、电气安全 130

三、防爆 131

四、聚碳酸酯生产的卫生条件 132

第四章 聚碳酸酯的结构和性能 134

第一节 聚碳酸酯的结构 134

一、化学结构 134

二、分子量和分子量分布 144

第二节 聚碳酸酯的性能 152

一、机械性能 152

二、电性能 161

三、耐化学试剂性能及吸水性 163

四、热性能 167

五、耐老化性能和耐燃性 169

六、光学性能和耐辐射性能 171

七、透气性 174

八、与其它树脂的混熔性 175

九、聚碳酸酯的交联问题 175

第五章 聚碳酸酯的成型加工 177

第一节 聚碳酸酯性质对成型的影响 177

一、热性能和结构的影响 177

二、高温下水解的影响 178

三、流变学性质的影响 181

四、高温下降解的影响 186

第二节 注射成型 190

一、优缺点及适用范围 190

二、注射机 191

三、模具 195

四、树脂与成型工艺 208

五、保证制品高质量高精度的条件 221

六、注射带嵌件制品问题 222

七、特薄壁件的注射成型 223

八、制品热处理及内应力检查 224

第三节 挤出成型 226

一、优缺点及适用范围 226

二、挤出机 226

三、挤塑工艺 230

四、型材挤出 232

五、吹塑空心制品 238

第四节 薄膜的制造 241

第五节 其他成型方法 244

一、热压制 244

二、片材的再成型 246

四、旋转成型 248

三、挤入模塑 248

五、热挤冷压 249

六、冷成型 249

七、涂层 250

第六节 制品的后加工 251

一、焊接与胶合 251

二、机械加工 254

三、其他 255

第七节 聚碳酸酯的着色 256

第八节 聚碳酸酯的应用 258

第六章 聚碳酸酯的增强和改性 261

第一节 增强聚碳酸酯 261

一、增强聚碳酸酯的性能 267

二、增强聚碳酸酯的注射成型 270

第二节 改性聚碳酸酯 276