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前言 1

第一章金属焊接性及试验方法 1

第一节金属焊接性概述 1

一、焊接性 1

目 录 1

二、影响焊接性的因素 2

三、焊接性试验内容 3

四、焊接性试验方法的分类 3

五、焊接性试验方法的选择 3

第二节焊接性试验方法 4

一、工艺焊接性试验方法 4

第二章碳钢的焊接 9

一、碳钢的种类 9

二、使用焊接性试验方法 17

二、碳钢的焊接性 19

第一节碳钢的种类和焊接性 19

第二节碳钢的焊接工艺 23

一、碳钢焊接方法的选择 23

二、低碳钢的焊接 24

三、中碳钢的焊接 26

四、高碳钢的焊接 28

五、生产应用实例 28

第三章合金结构钢的焊接 30

第一节合金结构钢的种类 30

一、强度用钢 30

一、热轧正火钢的成分和性能 31

第二节热轧正火钢的焊接 31

四、低合金耐热钢 31

三、低合金耐蚀钢 31

二、低温用钢 31

二、热轧正火钢的焊接性 35

三、热轧正火钢焊接工艺 39

第三节低碳调质钢的焊接 44

一、低碳调质钢的成分和性能 44

二、低碳调质钢的焊接性 48

三、低碳调质钢的焊接工艺 52

第四节中碳调质钢的焊接 57

一、中碳调质钢的成分和性能 57

二、中碳调质钢的焊接性 59

三、中碳调质钢的焊接工艺 61

一、低温用钢的成分和性能 64

第五节低温用钢的焊接 64

二、低温用钢的焊接性 66

三、低温用钢的焊接工艺 67

第六节耐候钢及耐蚀钢的焊接 69

一、耐候钢的焊接 69

二、低合金耐蚀钢的焊接 71

三、生产应用实例 74

第四章不锈钢的焊接 76

第一节不锈钢的种类和性能 76

一、不锈钢的分类 76

二、不锈钢的耐腐蚀性 77

第二节奥氏体不锈钢的焊接 78

一、奥氏体不锈钢的一般特点 78

一、纯铜 80

第一节铜及铜合金的种类和性能 80

二、奥氏体不锈钢的焊接性 81

三、奥氏体不锈钢的焊接工艺 90

第三节铁素体和马氏体不锈钢的 97

焊接 97

一、铁素体不锈钢的焊接 98

二、马氏体不锈钢的焊接 101

三、生产应用实例 103

第五章耐热钢的焊接 106

第一节耐热钢的种类和性能 106

一、耐热钢的分类 106

二、耐热钢的高温性能 106

三、对耐热钢焊接接头性能基本 107

要求 107

一、低中合金耐热钢的化学成分和 108

性能 108

二、低中合金耐热钢的热处理 108

第二节低中合金耐热钢的焊接 109

三、低中合金耐热钢的焊接性 109

四、低中合金耐热钢的焊接工艺 113

一、高合金耐热钢的种类和特点 120

第三节高合金耐热钢的焊接 120

二、高合金耐热钢的焊接性 124

三、高合金耐热钢的焊接工艺 126

四、生产应用实例 128

第一节铸铁的种类和性能 130

第六章铸铁的焊接 130

一、白口铸铁 131

二、灰铸铁的类型、性能和用途 131

三、球墨铸铁的组织、性能和用途 131

四、可锻铸铁的性能和用途 132

一、灰铸铁的焊接性 133

第二节灰铸铁的焊接 133

二、灰铸铁的焊接方法和焊接材料 135

选择 135

三、灰铸铁焊接工艺要点 140

第三节球墨铸铁的焊接 145

一、球墨铸铁的焊接特点 145

二、球墨铸铁的焊接工艺要点 146

三、生产应用实例 148

第一节铝及铝合金的种类与性能 150

一、铝及铝合金的分类 150

第七章铝及铝合金的焊接 150

二、工业纯铝 153

三、铝合金 153

第二节铝及铝合金的焊接性 155

一、铝及铝合金焊接的一般特点 155

二、焊缝中的气孔 156

三、焊接热裂纹 158

四、焊接接头不等强性和耐蚀性 162

第三节铝及铝合金焊接工艺 164

一、焊接方法的选择 164

二、填充金属的选择 166

三、坡口设计与焊接前后的清洗 167

四、焊接工艺 169

五、生产应用实例 179

第八章铜及铜合金的焊接 180

二、黄铜 181

三、青铜 183

四、白铜 183

一、铜及铜合金的焊接性 184

工艺 184

第二节 铜及铜合金的焊接性和焊接 184

二、焊接方法和焊接材料的选择 186

三、坡口形式及清理 189

第三节纯铜的焊接 191

一、气焊 191

二、碳弧焊 192

三、手弧焊 193

四、埋弧焊 194

五、手工钨极氩弧焊 195

六、熔化极氩弧焊 196

七、钎焊 197

第四节铜合金的焊接 200

一、黄铜的焊接 200

二、青铜的焊接 202

三、白铜的焊接 203

四、生产应用实例 203

第九章钛及钛合金的焊接 206

第一节钛及钛合金的种类与性能 206

一、纯钛的性能特点 206

二、钛及钛合金的类型与性能 207

第二节钛及钛合金的焊接性 209

一、焊接相变引起的性能变化 209

二、杂质对焊接接头的污染 210

三、焊缝气孔 212

四、焊接冷裂纹 213

第三节钛及钛合金的焊接工艺 214

一、焊前准备 214

二、焊接时的保护 215

三、填充金属的选择 216

四、清除应力处理 216

五、钛及钛合金的常用电弧焊方法 217

六、生产应用实例 219

一、异种金属焊接的应用及类型 220

二、异种金属的焊接性 220

第一节异种金属焊接概述 220

第十章异种金属构焊接 220

三、异种金属焊接的主要问题 222

四、异种金属焊接方法及焊接材料的 222

选择 222

第二节异种钢的焊接 223

一、异种钢焊接的种类 223

二、珠光体钢与奥氏体钢的焊接 224

三、不锈钢复合钢板的焊接 231

第三节钢与有色金属的焊接 233

一、钢与铜的焊接 233

二、钢与铝的焊接 235

三、生产应用实例 236

第十一章堆焊及热喷涂 239

第一节堆焊的特点及应用 239

一、堆焊的特点 239

二、堆焊的应用 239

三、堆焊合金的使用性能 240

第二节堆焊方法 241

一、堆焊方法的选择 241

二、氧－乙炔焰表面堆焊 242

三、手弧焊堆焊 243

四、自动埋弧堆焊 244

五、等离子弧堆焊 245

第三节堆焊合金与堆焊工艺 246

一、堆焊合金的分类 246

二、堆焊合金及堆焊工艺 246

三、堆焊材料的选择 262

第四节热喷涂 265

一、热喷涂的种类和特点 265

二、热喷涂方法 266

三、热喷涂材料及应用 272

四、生产应用实例 277

参考文献 278