机械制造程序 上 第8版PDF电子书下载

第一章 制造工程与经济系统 1

1.1 引言 1

1.2 企业发展 3

1.3　设计、原料与生产 7

1.4　制造工程的分类 10

1.5 英制与公制单位 12

1.6　制造工程的就业机会 13

1.7 习题 14

1.8　个案研究——詹教授 17

第二章　材料性质 19

2.1 引言 19

2.2 材料分类 19

2.3 材料来源 21

2.4　金属结构 23

2.5 晶粒形成 25

2.6　显微检查 26

2.7 金属与合金的凝固 27

2.8　材料的性质 30

2.9 习题 36

2.10　个案研究——未知材料 38

第三章 铁金属材料的生产 39

3.1 引言 39

3.2　生铁的生产 39

3.3　生铁转换冶炼炉 43

3.4　精炼炉与容器 50

3.5　熔化金属所需能量 53

3.6　铁金属 55

3.7　钢锭与连续铸钢件 59

3.8　各种化学元素对铸铁的影响 66

3.9 习题 68

3.10　个案研究——估计铸工场熔化金属的成本 70

第四章 非铁金属材料之生产 72

4.1 引言 72

4.2　非铁金属 73

4.3　铝的生产 74

4.4　镁的生产 76

4.5　铜的生产 77

4.6 铅的生产 78

4.7　非铁金属材料的铸造 79

4.8 可锻合金 81

4.9　压铸合金 83

4.10　习题 87

4.11　个案研究——利润分析 88

第五章　传统铸造程序 90

5.1 引言 90

5.2　砂模铸造的型别 90

5.3　制模程序 91

5.4　浇注系统、冒口与凝固特性 96

5.5　样模 98

5.6　可取出样模的制造 102

5.7　可消失样模的制造 104

5.8 砂的种类 104

5.9　模砂的试验 105

5.10　模砂处理设备 109

5.11　砂心 111

5.12　砂心制造机 114

5 13　制模机器 115

5.14　铸件的浇铸与清理 119

5.15　习题 121

5.16　个案研究——铸造经济 123

第六章　现代铸造程序 125

6.1 引言 125

6.2　金属模内铸造法 126

6.3　电熔碴铸造法 135

6.4　离心式铸造 135

6.5　精密或包模铸造法 140

6.6　各种制模法的特徵 149

6.7　连续铸造法 149

6.8　习题 153

6.9　个案研究——水管 155

第七章　热处理 156

7.1 引言 156

7.2　铁与碳化铁图 156

7.3　晶粒大小 162

7.4　恒温变态图 164

7.5　硬化 165

7.6　回火 170

7.7　退火 173

7.8　正常化与球化 174

7.9 表面硬化 175

7.10　感应硬化 177

7.11　非铁金属材料之硬化 180

7.12　热处理炉 181

7.13　习题 182

7.14　个案研究——热处理 184

第八章　熔接、硬焊与胶合 185

8.1 引言 185

8.2　熔接方法 185

8.3　软焊与硬焊 187

8.4　熔接接头 189

8.5 锻接 190

8.6 气体熔接 190

8.7　电阻熔接 197

8.8　感应熔接 205

8.9　电弧熔接 205

8.10　特殊熔接法 216

8.11　胶合 226

8.12　习题 228

8.13　个案研究——太空飞行器防热片的熔接 231

9.1 引言 232

9.2　金属粉末的重要特性 232

第九章　粉末冶金 232

9.3　粉末的生产法 234

9.4　特种粉末的准备 235

9.5 成形 236

9.6　烧结 242

9.7　热压法 244

9.8　火花烧结 244

9.10　最後处理 245

9.9　工作流程图 245

9.11　优点与限制 247

9.12　金属粉末制品 248

9.13　习题 251

9.14　个案研究——A、Z产品公司 252

第十章 塑胶材料及其加工方法 254

10.1 引言 254

10.2　塑胶材料 254

10.3　热凝性化合物 256

10.4　热塑性化合物 258

10.5　加工方法 262

10.6　塑胶用模型 280

10.7　习题 282

10.8　个案研究——通用塑胶公司 285

第十一章　量度学与品质管制 287

11.1　引言 287

11.2　量度观念 287

11.3　尺寸与公差 290

11.4　量度与仪器 292

11.5　长度量测仪 294

11.6　角度量测仪 299

11.7　面的量度 300

11.8　量规 308

11.9　电力测规 314

11.10　电子量度 314

11.11 机械量度 319

11.12　非破坏性检验 321

11.13 品质管制 324

11.14 习题 333

11.15 个案研究——最低成本公差 337

第十二章 金属的热加工 340

12.1 引言 340

12.2 塑性变形 340

12.3 辊轧 342

12.4 锻造 346

12.5 挤制 354

12.6 管的制造 356

12.7　拉伸法 360

12.8 特殊方法 361

12.9 习题 364

12.10　个案研究－Yungk公司 366

第十三章　金属的冷加工 368

13.1 引言 368

13.2 冷加工的效应 368

13.3 冷加工方法 370

13.4 高能率成形 387

13.5 其他方法 392

13.6 习题 395

13.7 个案研究——离心式风扇的疲劳问题 397