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第一章　何谓陶瓷 1

第二章 陶瓷器的分类 5

第三章 陶瓷器制造上的基本问题 11

第四章　相平衡状态图的读法 16

4.1 相则 16

4.2 一成分系 17

4.3 二成分系 18

4.3.1 液相与固相的共存及二种固相的共存 20

4.3.2 气相、液相、固相的三相共存 21

4.4 三成分系 22

4.4.1 液相与固相共存 23

4.5 读相图应注意各点 29

5.1 可塑性原料 31

5.1.1 黏土与高岭土 31

第五章　粉料 31

5.1.2 叶蜡石 37

5.1.3　蒙脱石、膨土 41

5.1.4　黏土状云母 42

5.1.5 滑石 43

5.2 非可塑性原料 44

5.2.1 矽氧原料 44

5.2.2 熔剂 48

5.2.3 陶石 57

5.2.4 石灰石、菱镁土、白云石 59

5.2.5 碳酸钡与碳酸锶 61

5.2.6 矽线石族矿物 61

5.2.7　富铝红柱石 62

5.2.8 铝氧 62

5.2.9 锆砂与锆氧 64

5.2.12　铍氧或氧化铍 65

5.2.11　三氧化二铁 65

5.2.10　金红石与二氧化钛 65

第六章　补助材料 66

6.1 水 66

6.2 反凝剂和絮凝剂 68

6.2.1 反凝剂 68

6.2.2 絮凝剂 69

6.2.3 保护胶质 71

6.3　有机黏结剂 71

6.4 润滑剂 73

6.5　乾燥促进剂 74

6.6 可燃物质 74

6.7 成形模 74

6.8 钢模与挤出模 76

6.9 匣钵 76

7.1 粉碎 79

第七章　粉碎与调制 79

7.1.1 球磨机的粉碎机构 80

7.1.2 球磨机的内衬、球及球石的材料 84

7.1.3 硬质天然原料的粉碎 85

7.2 水簸 87

7.3 粒度调整 88

7.4　坯土之预处理 91

7.5 过滤 92

7.6 捏练 93

第八章　成形 96

8.1 成形法的选择 97

8.2 对收缩的想法 97

8.3 泥浆铸形 99

8.3.1 铸形技术 102

8.3.2 铸造成形的理论 104

8.3.3 泥浆的比重 108

8.4.1 可塑性成形技术 109

8.4　可塑性成形 109

8.4.2 可塑性成形理论 112

8.5 加压成形法 113

8.5.1 乾式加压成形的技术 115

8.5.2 加压成形的理论 116

8.6 调配坯土程序图 119

第九章　乾燥 120

9.1 概要 120

9.2 乾燥条件 121

9.3 乾燥机构 122

9.4 物质内部水的流动 122

9.5　热的传播法 123

9.6 乾燥理论 124

9.7 陶瓷坯体的乾燥过程 130

9.7.1 黏土中含有水的性质 130

9.7.2 可塑性坯体乾燥时的体积变化 134

9.7.3 收缩的异向性 138

9.7.4 坯体内的水分分布与移动 140

9.7.5 乾燥引起的弯曲与？裂 142

9.7.6 铸形与机械成形坯体的乾燥 144

9.7.7　湿度乾燥法 146

第十章　烧成 147

10.1　概要 147

10.2　影响烧成的因素 148

10.3　烧成过程 149

10.4　烧成中的副反应 153

10.5　黏土加热所发生的变化 155

10.5.1　放出结晶水 155

10.5.2　黏土脱水生成物 159

10.5.3　脱水高岭土的再水化 161

10.5.4　黏土在高温时相的变化 162

10.6　坯体的烧成 163

10.6.2　氧化及缔烧 164

10.6 1 焙烧 164

10.6.3　1000℃以上的烧成 167

第十一章 色格锥与奥吞锥的必要性 170

11.1　色格锥与奥吞锥 171

11.2　支配三角锥性质的因素 177

第十二章　修饰加工 179

12.1　施釉 179

12.1.1 釉的本体 179

12.1.2　釉的应力 180

12.1.3　釉的组成 182

12.1.4　釉的制造 184

12.1.5　釉所产生的缺陷 188

12.1.6　釉的种类 189

12.2　研削与研磨 190

12.3.2　由接合剂接合 194

12.3　接合操作 194

12.3.1　压力接合法 194

12.3.3　焊接 195

12.3.4　熔化接合法 196

12.3.5　接合剂与接着剂 198

第十三章 多孔性烧结体 201

13.1　砖 201

13.1.1　概要 201

13.1.2　物理性质 202

13.1.3　抗冻结及冻伤性（耐寒性） 204

13.1.4　水分膨胀 207

13.1.5　风化 207

13.2　增加气孔率而成轻质砖 209

13.3　面砖 210

13.3.1　概要 210

13.3.2　面砖所要求的一般性质 210

13.3.3　陶瓷面砖釉裂的发生 211

13.3.4　防止釉裂及跳釉的一般法则 214

13.3.5　外装面砖 219

13.3.6　暖炉壁炉面砖 220

13.3.7　耐热容器 221

13.3.8　陶器 221

13.3.9　瓷化瓷器 222

13.4　多孔性坯体的组成 223

13.4.1　气孔率与吸水率 223

13.4.2　开孔与闭孔及真比重、外观比重、体比重、体积间之关连性 225

13.4.3　渗透率 226

13.4.4　渗水率 229

第十四章　致密的烧结体 231

14.1　概要 231

14.2　缸器 231

14.3.1　组成 236

14.3　瓷器 236

14.3.2　制造工程 242

14.3.3　瓷的性质 244

14.4 MgO-Al2O3-SiO2系坯体 270

14.4.1　薰青石坯体 270

14.4.2　滑石瓷 274

14.4.3　镁橄榄石瓷 278

14.4.4　其他 280

14.5　无碱瓷 281

14.6　矽灰石瓷 282

14.7　锂质瓷 284

14.8　石英玻璃器 286

14.9　钛酸铝器 287

第十五章　高介电烧结体 290

15.1　介电体的条件 290

15.2　金红石坯体 290

15.3　钛酸镁坯体 297

15.4　钛酸锌坯体 303

15.5　金红石—锆氧坯体 303

15.6　金红石—钍氧坯体 305

15.7　金红石—铍氧坯体 306

15.8　钛酸镧坯体 306

第十六章　强介电烧结体 311

16.1　强介电的概念 311

16.2　钙钛矿坯体 312

16.2.1　钛酸钡 313

16.2.2　钛酸钙 320

16.2.3　钛酸锶 320

16.2.4　二成分系 320

16.2.5　BaTiO3介电体的劣化 323

16.2.6　坯土的调整 328

16.2.7　烧成 331

16.3　新强介电体陶瓷 332

16.4　企图遏制强介电相转移 335

第十七章　强磁性烧结体 337

17.1　概要 337

17.2　降低磁性材料的涡电流损失的处理 337

17.3　软磁性铁氧磁体 339

17.4　居礼温度 341

17.5　化学组成、坯土调整及烧成操作对强磁性影响 342

17.5.1　导磁率 342

17.5.2　提高比电阻法 349

17.5.3　Q值与导磁率 350

17.5.4　粒度的影响 353

17.5.5　原料及坯土的调整 353

17.5.6　烧成 354

17.6　硬磁性铁氧磁体 358

17.6.1　概述 358

17.6.3　烧成 361

17.6.2　原料与坯土的调整 361

第十八章　半导性烧结体（热阻器） 363

18.1 电阻具有负温度系数的坯体 363

18.2　半导体制造技术 371

18.3　烧成与还原 372

第十九章　高熔点氧化物烧结体 374

19.1　概要 374

19.2　微粉碎 374

19.3　产生可塑性方法 376

19.4　特殊成形法 378

19.4.1　均压成形法 379

19.4.2　注射成形法 380

19.4.3　薄膜成形法 380

19.4.4　热压法 381

19.5　烧成、燃烧、高温炉 382

19.6.1　热的性质 391

19.6　烧结铝氧 391

19.6.2　机械性质 392

19.6.3　电的性质 394

19.6.4　铝氧与其他氧化物之二成分系熔化状态图 395

19.6.5 烧结铝氧的组织 397

19.6.6　化学性质 397

19.6.7　坯土的调整 398

19.6.8　烧结铝氧的用途 399

19.7　烧结尖晶石 401

19.7.1　热性质 402

19.7.2　化学性质 403

19.7.3　坯料的配制 405

19.7.4　烧结尖晶石的用途 406

19.8　烧结镁氧 406

19.8.1　物理性质 406

19.8.2　化学性质 408

19.8.4　烧结镁氧的用途 409

19.8.3　坯料的调配 409

19.9.1　物理性质 410

19.9　烧结铍氧 410

19.9.2　化学性质 412

19.9.3　铍氧及其他氧化物的二成分系的熔态图 413

19.9.4　烧结铍氧的用途 414

19.9.5　坯料的配制 415

19.10 烧结锆氧 416

19.10.1 物理性质 417

19.10.2 锆氧与其他氧化物间之二成分系的熔态图 418

19.10.3 化学性质 420

19.10.4 坯料的配制 421

19.10.5 烧结锆氧的用途 423

19.11 烧结锆石 424

19.11.1 坯料的配制 424

19.12.1 物理及化学性质 425

19.11.2 烧结锆石的性质和用途 425

19.12 烧结钍氧 425

第二十章　氧化物—金属陶瓷及碳化物—金属陶瓷 428

20.1　硬合金 429

20.1.1　制造 429

20.1.2　硬合金的烧结过程 430

20.1.3　硬合金的性质与用途 431

20.2　陶金 431

20.2.1　性质概述 431

20.2.2　陶金的实例 433

第二十一章　玻璃陶瓷 435

21.1　施行结晶化操作的优点 436

21.2　玻璃陶瓷的性质 440

21.3　应选择何种玻璃 451

21.3.1　制造玻璃陶瓷用的玻璃组成 451