企业成本控制实务PDF电子书下载

1成本与成本性质 1

1.1成本的含义 3

1.2成本的性质 4

□直接和间接成本 4

□固定、变动和半变动（半固定）成本 6

□可控制成本和不可控成本 8

1.3间接费用 9

□间接费用 9

□间接费用日益增强的重要性 11

□间接费用的分类 13

1.4本章精要 15

2成本控制 18

2.1控制导论 19

2.2内在控制 21

□内在控制 21

□控制形式的发展 22

2.3控制与控制过程 24

□控制过程与控制 24

□控制与计量 26

□成本的计划与控制 29

□成本控制与责任 34

2.4成本控制与责任会计 34

□可控成本与不可控成本 35

□成本控制与责任会计 36

2.5成本控制系统的结构 38

□投入产出系统与成本控制系统 38

□业绩衡量 40

2.6质量控制和成本控制 41

□质量与产品质量 42

□质量控制的意义 43

□质量控制的内容 43

□质量控制与产品的利润贡献的关系 44

□质量成本 45

□降低质量成本的方法 47

案例：联想成功诀窍在于降低成本 49

2.7本章精要 51

3成本控制中的预算管理 54

3.1预算概论 55

□预算的定义 55

□预算与计划的联系与差别 55

□预算与标准成本的联系与区别 56

3.2预算的构成、目的和意义 57

□预算的构成 57

□预算的目的和意义 59

□预算方法总论 60

3.3预算的技术方法 60

□弹性预算控制方法 61

□零基预算控制方法 64

3.4怎样通过预算达到成本控制 66

□预算是一项系统工程和团队工作 66

□编制成本控制预算 68

3.5本章精要 70

4ABC库存管理 73

4.1ABC库存管理的概念 74

□ABC库存管理介绍 74

□ABC库存分类 76

□ABC系统的实施 79

4.2执行ABC库存管理系统 79

□ABC分类方法中的变化 83

□减少短缺 84

4.3ABC管理的三个步骤 89

□执行步骤 89

□ABC系统正常运行的要求 92

4.4实施ABC系统后的收益 93

□ABC分类系统的节省 93

□ABC分类法的优点 96

4.5合理确定经济订购量和备用量 97

案例：沙钢坚持招投标降低采购成本的做法 103

4.6本章精要 107

5本量利分析 110

5.1本量利分析模型 112

□贡献毛益、贡献毛益率和损益表 113

5.2本量利分析的战略作用 116

5.3本量利分析在保本计划中的运用 118

□等式法：数量形式的保本点 118

□等式法：金额形式的保本点 120

□贡献毛益法：数量形式的保本点 121

□本量利图和利润—销量图 121

□贡献毛益法：金额形式的保本点 123

□收入计划 124

5.4本量利分析在收入和成本计划中的运用 124

□成本计划 125

□销售佣金和工资 126

□包含了所得税的本量利分析 127

5.5本量利分析在作业成本法中的运用 128

5.6对本量利分析结果的敏感分析 131

□安全边际 131

□经营杠杆 132

5.7多品种的本量利分析 136

□多品种保本点的计算 137

□图表分析：多品种保本点 139

5.8本章精要 140

6其他多样化的成本控制方法 143

6.1工程型成本控制 144

6.1.1产业工程（IE） 144

□IE的展开方法 146

□现场观察与发现问题 147

□现状分析 147

□研究与改善方案 152

6.1.2VE（价值工程） 154

□VE的展开方法 156

□确定对象 158

□功能定义 159

□价值评估 160

□其他步骤 164

6.2系统型成本控制 165

6.2.1ERP（EnterpriseResourcePlanning）（企业资源管理） 165

□ERP期望的效果 165

□ERP的基本概念 167

□ERP与业务系统 168

6.2.2六西格玛 171

6.3战略性成本控制 174

6.3.1外部委托 175

6.3.2SCM（供应链管理） 177

□SCM的前提条件 178

□SCM与传统后勤的差异 179

□IT的应用与强化 181

案例：用友ERP在广州五十铃的应用 182

6.4本章精要 192

7原材料采购、库存、发放和利用中的成本控制 196

7.1主要原料消耗定额的制定 197

□原料消耗定额简述 197

□原料消耗定额分类 198

□原料消耗定额制定方法 200

□原材料采购的控制 204

7.2原材料采购成本的控制 204

□控制采购成本的方法 206

7.3原料库存成本控制 209

7.4原料发放和利用中的成本控制 211

7.5MRP技术在原材料管理中的应用 213

□MRP技术 213

□MRP技术对企业原料控制管理的启示与应用 214

□采购管理 216

案例：春兰集团建成业内最大的全球采购与供货网系统 216

7.6本章精要 223

8制造过程中的成本控制 226

8.1制造成本 227

□成本的事前控制 228

8.2生产过程中的成本控制 228

□原料用量定额标准的建立 229

□人工耗用量定额标准的建立 230

□制造费用的控制 230

□其他有关制造成本的控制 233

8.3控制产品质量降低生产成本 235

□废品损失控制 235

□产品质量与产品成本 237

8.4企业生产系统的设计 239

□生产系统流程 239

□生产系统的评价准则 241

8.5先进生产技术在成本控制中的应用 242

□精良生产方式（LeanProduction） 242

□计算机集成制造方式（ComputerIntegratedManufacturing:CM） 243

□批量客户化生产方式（MassCustomization:MC） 243

□敏捷制造方式（AgileManufacturing:AM）f 244

□虚拟制造方式（VirtualManafacturing:VM） 245

8.6案例：制造业的抉择 257

□海尔的战略选择 257

8.7本章精要 266

9营销过程中的成本控制 269

9.1营销成本的构成 270

□广告费用的控制 272

9.2促销成本的控制 272

□人员推销费用的控制 274

□营业推广费用的控制 276

□公开宣传费用的控制 277

9.3销售渠道的费用控制 279

□建立合适的销售渠道 279

□分销产品 281

9.4市场信息收集过程中的成本控制 283

9.5案例：透过三株看营销渠道的成本风险与预警 286

9.6本章精要 300

10新产品开发的成本控制 302

□设计成本的控制 303

10.1新产品设计的成本控制 303

□成本—功能分析 306

10.2新产品试制中的成本控制 309

10.3新产品试销中的成本控制 310

10.4新产品上市的成本控制 313

10.5案例：TCL项目研发的成本控制经验 316

10.6本章精要 325

附录1：产品成本控制表 328

附录2：为提高利润而重新设计产品 330

附录3：参加成本降低小组的要点 336

参考文献 339

后记 341