专家博士的5S经 实现卓越工厂管理的基础PDF电子书下载

1章 5S活动的定义 1

第一节 5S活动的起源 3

一、5S活动的起源 3

二、有关5S的其他说法 5

三、何为6S、7S、8S活动 7

第二节 5S在管理中的作用 9

一、5S与品质(Quality) 9

二、5S与成本(Cost) 10

三、5S与交货期(Delivery) 10

四、5S水平是企业形象(Image)的体现 11

六、5S与安全(Safety) 13

五、5S与改善员工精神面貌(Moral) 13

第三节 5S与成本、效益的关系 15

一、5S与生产效率提升 15

二、库存的削减 16

三、空间的节省和布局的改善 18

四、提高品质，减少不良损耗 18

五、其他方面的效果 20

第四节 工厂内常见的5S问题 21

一、物品管理方面的问题 23

二、安全管理方面的问题 24

三、员工精神面貌方面的问题 25

四、区域管理方面的问题 26

五、作业方面的问题 27

六、设备方面的问题 28

七、工作环境方面的问题 29

2章 5S活动实施要点 31

第一节 整理的实施要点 33

一、有用与无用物品的判定 34

二、判定后的处理 35

三、无用物品判定和处理的要点 36

四、建立一套无用物品废弃的程序 38

第二节 整顿的实施要点 41

一、定位：决定合理的位置 42

二、定量：决定合理的数量 43

三、标识：进行合理的标识 44

第三节 清扫的实施要点 49

一、彻底进行清扫工作 50

二、难点问题和发生源的对策 50

三、贯彻“清扫即点检”的原则 51

四、重视领导的表率作用 52

第四节 清洁的实施要点 54

一、职责明确 55

二、重视标准化工作 56

第五节 素养的实施要点 57

一、持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作 58

二、制定员工行为规范，加强对员工的教育 59

三、培养自主、自立型员工 60

3章 正确认识5S 61

第一节 5S是员工品性的标志 63

一、5S是员工品性的标志 63

二、5S精神 64

三、5S的意识培养 65

四、5S是企业品位的标志 67

第二节 5S活动中领导的作用 68

一、5S和管理者权威的建立 68

二、最高管理者的意志是成功的关键 69

三、领导经常性的现场巡视 70

四、适时地提出新要求、新目标 72

一、促进全员参与 74

第三节 全员参与是实现5S目标的关键 74

二、激活5S活动 75

第四节 对5S的认识误区 77

一、误区1：我们公司已经做过5S了 78

二、误区2：5S就是把现场搞干净 79

三、误区3：5S只是工厂现场的事情 80

四、误区4：5S可以包治百病 81

五、误区5：5S活动看不到经济效益 83

六、误区6：工作太忙，没有时间做5S 84

七、误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间 85

八、误区8：我们这个行业不可能做好5S 86

九、误区9：5S活动太形式化了，看不到什么实质内容 87

十、误区10：我们的员工素质差，搞不好5S 88

十二、误区12：我们的企业这么小，搞5S没什么用 89

十一、误区11：我们公司业绩良好，为什么要做5S？ 89

十三、误区13：认为5S活动推进就是5S检查 90

十四、误区14：开展5S活动一定得从生产现场开始 91

十五、误区15：开展5S活动主要靠员工自发的行动 92

4章 5S活动的导入 93

第一节 5S活动的准备 95

一、企业高层要下定决心 95

二、推进组织的建立 96

三、制定5S活动计划 101

四、对员工进行5S教育培训 106

一、活动口号征集和5S标语制作 108

第二节 对活动的宣传 108

二、内部刊物的利用 109

三、宣传板报的制作 110

第三节 导入5S活动的步骤 113

一、宣布5S活动开始 115

二、整理 115

三、整顿 116

四、清扫 116

五、清洁 117

六、素养 118

七、活动的总结和提升 118

一、开展示范区5S活动的必要性 120

第四节 示范区的5S活动 120

二、开展示范区5S活动的程序 123

三、选择示范区的原则 124

四、快速有效地进行整理、整顿、清扫 126

五、示范区5S活动成果的运用 127

5章 开展5S活动的方法 129

第一节 寻宝活动 131

一、为什么要开展寻宝活动 131

二、寻宝活动的开展 134

第二节 现场巡视和定点拍照 137

一、现场巡视找问题 137

二、定点拍照和展示 138

第三节 问题票活动 143

一、活动的准备 145

二、问题票活动的实施 148

三、发生源或难点问题的登录 151

第四节 发生源对策活动 152

一、发生源和难点问题的调查 152

二、制定对策方案和对策计划 155

三、实施对策 157

第五节 共同基准的制定 159

一、制定共同基准的必要性和原则 159

二、制定共同基准的对象 160

第六节 油漆作战 163

二、油漆作战的意义 164

一、清扫即点检 164

三、油漆作战的实施 167

第七节 日常清扫活动 169

一、日常清扫活动的开展 169

二、地面的清扫 173

三、设备的清扫 175

第八节 5S活动标准化管理 177

一、5S活动标准 177

二、5S检查 181

三、5S活动水平评比和奖励 184

6章 目视管理的应用 185

一、什么是目视管理 187

第一节 目视管理概述 187

二、目视管理的用途 190

三、目视管理的基本要素 192

二、目视管理的应用范围 192

第二节 目视管理的应用 195

一、目视管理是5S追求的一种境界 195

第三节 目视管理应用实例 199

一、目视管理在区域管理中的运用 199

二、目视管理在物品管理中的应用 201

三、目视管理在设备管理中的应用 205

四、目视管理在安全管理中的应用 215

五、目视管理在作业管理中的应用 217

7章 间接部门的5S活动 221

第一节 现场和间接部门5S比较 223

一、5S对象物的比较 223

二、5S参与者不同 224

三、评价的角度不同 225

第二节 文件的5S 227

一、文件5S的目的 227

二、文件的废弃(整理) 229

三、文件的分类归档管理(整顿) 231

四、文档的维护(清扫、清洁和素养) 234

一、办公桌内文具的整理、整顿 235

第三节 办公用品的5S 235

二、办公用品低减活动 237

第四节 会议的精简和改善 240

一、精简会议的必要性 240

二、高效的会议运营方法 242

第五节 安全卫生部门的5S活动 245

一、安全、卫生方面的5S内容 245

二、安全、卫生的5S推进方法 248

第六节 揭示物和看板的5S 252

一、揭示物和看板的整理 252

二、揭示物和看板的整顿 253

三、揭示物、看板的清扫、清洁 253

8章 激活5S活动的方法 255

第一节 培育良好的5S文化 257

一、培养把问题当问题看的现场管理文化 257

二、持续开展员工5S教育 258

第二节 5S自主组织的建立 260

一、5S活动自主组织化的时机 260

二、车间的自主活动和自主组织 261

第三节 5S活动的趣味化 263

一、“吉尼斯”活动的开展 263

二、专题活动月的策划和推进 265

第四节 活动目标的持续提升 268

一、厂内参观活动 268

二、厂外参观活动 269

三、企业高层及时提出更高的5S目标 270

第五节 适时开展员工提案活动 271

一、与提案活动进行有机结合 271

第六节 倡导更高境界的5S活动 273

一、将5S活动与社会公益活动进行结合 273

二、组织员工参与绿化活动、清洁公共场所活动 274

第七节 5S诊断活动的实施 275

一、何为5S诊断 275

二、5S诊断的概要 275

三、5S诊断的目的 276

四、5S诊断的实施 277

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