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前言 3

第一篇汽车构造 3

第一章汽车技术概述 3

第一节汽车技术的发展 3

一、汽车发展简史 3

二、我国汽车发展概况 3

目 录 3

第二节汽车类型、编号 4

一、现代汽车的基本类型 4

一、汽车基本结构 5

二、国产汽车编号规则 5

第三节汽车基本结构和性能 5

二、汽车主要技术性能 7

思考题 8

第二章发动机的构造和工作原理 9

第一节发动机的编号和分类 9

一、发动机的编号规则 9

二、发动机的分类 9

一、单缸发动机的基本构造 10

二、多缸发动机的基本构造 10

第二节发动机的基本构造 10

第三节发动机的工作循环 11

一、常用术语 11

二、四冲程汽油机的工作循环 12

三、四冲程柴油机的工作循环 13

四、二冲程汽油机的工作循环 14

五、二冲程柴油机的工作循环 15

思考题 17

二、气缸体的构造 18

一、气缸体的作用与型式 18

第一节气缸体 18

第三章曲柄连杆机构 18

第二节气缸盖与燃烧室 21

一、气缸盖与衬垫 21

二、燃烧室 22

第三节活塞 23

一、活塞的作用与工作条件 23

二、活塞的构造 23

三、活塞的装配标志 25

第四节活塞环 25

一、活塞环的种类与作用 25

二、气环 26

三、油环 28

四、活塞环的安装 28

第五节活塞销 29

一、活塞销的构造和工作条件 29

二、活塞销安装方式 29

第六节连杆 29

一、连杆的作用与要求 29

二、连杆的构造 29

一、曲轴 30

第七节曲轴和飞轮 30

三、连杆的装配 30

二、飞轮 34

三、发动机的支承 35

思考题 36

第四章配气机构 37

第一节配气机构的构造 37

一、顶置气门式配气机构 37

二、侧置气门式配气机构 39

第二节气门组主要机件 39

二、气门传动机件 42

一、气门传动形式 42

第三节配气机构传动形式和传动机件 42

第四节配气相位和气门间隙调整 48

一、配气相位 48

二、气门间隙及调整 50

思考题 51

第五章汽油机燃料供给系 52

第一节概述 52

一、汽油机燃料供给系的工作概况 52

二、汽油机的燃烧过程 52

二、可燃混合气成分对发动机工作的影响 54

第二节可燃混合气的成分 54

一、可燃混合气的成分 54

第三节发动机对混合气的要求 55

一、冷发动机起动 55

二、怠速（最低稳定转速） 55

三、中等负荷 56

四、大负荷 56

五、突然加速 56

第四节混合气在缸外的形成过程 56

一、化油器配制混合气的原理 56

二、简单化油器的构造 57

第五节 化油器各工作装置的工作 58

原理 58

一、主供油装置 58

三、简单化油器供油特性 58

二、怠速装置 59

三、起动装置 60

四、加浓装置 61

五、加速装置 62

六、喉管 62

八、浮子室蒸气排发阀 63

七、浮子室 63

九、热怠速补偿阀 64

十、怠速截止阀 65

第六节现代化油器 65

一、概述 65

二、CAH101型化油器 65

三、EQH102型化油器 67

四、双腔并动式化油器 68

五、双腔分动式化油器 69

一、汽油箱 71

第七节汽油供给装置 71

二、汽油滤清器 72

三、汽油泵 72

第八节进排气装置 74

一、空气滤清器 74

二、进、排气管 75

三、排气消音器 76

思考题 77

二、柴油机燃料供给系的工作 78

一、柴油机燃料供给系的组成 78

烧过程 78

第一节柴油机燃料系的组成和燃 78

第六章柴油机燃料供给系 78

三、柴油机的燃烧过程 79

第二节柴油机混合气的形成与燃 79

烧室 79

一、统一式燃烧室 79

二、分隔式燃烧室 80

第三节喷油器 81

一、孔式喷油器 81

一、柱塞式喷油泵的构造 82

第四节喷油泵和调速器 82

二、轴针式喷油器 82

二、柱塞式喷油泵的工作原理 84

三、出油阀偶件 85

四、喷油提前角调节装置 86

五、典型泵的结构特点 87

六、调速器 87

第五节输油泵和柴油滤清器 94

一、输油泵 94

二、柴油滤清器 95

思考题 96

第七章冷却系 97

第一节冷却系的作用和冷却方 97

式 97

一、冷却系与发动机工作性能的关系 97

二、冷却方式 97

第三节冷却系的主要机件 99

二、冷却系的工作过程 99

二、水泵 99

一、水套 99

程 99

第二节水冷却系的构造与工作过 99

一、冷却系的组成 99

三、风扇与风扇皮带 100

四、风扇离合器 101

五、散热器 103

六、百叶窗 104

七、节温器 104

思考题 106

第一节概述 107

一、润滑系的作用 107

第八章润滑系 107

二、发动机的润滑方式 108

第二节润滑系的构造与油路 108

一、EQ140型汽车润滑系的组成及油路 108

二、干式油底壳柴油机润滑系 109

第三节润滑系的主要机件 110

一、润滑油泵 110

二、限压阀 112

三、润滑油滤清器 113

第四节曲轴箱通风 116

一、通风的必要性 116

二、通风方式 116

思考题 117

性 118

第一节发动机主要性能指标 118

一、有效扭矩 118

二、有效功率 118

第九章发动机主要性能指标和特 118

三、经济指标 119

第二节发动机的外特性 119

思考题 120

一、汽车的行驶阻力 121

二、汽车牵引力 121

第一节汽车行驶原理 121

第十章汽车传动系 121

三、附着力 122

第二节传动系的布置形式 122

一、传动系的作用 122

二、传动系的组成 122

三、传动系布置形式 122

思考题 124

第二节摩擦式离合器工作原理 125

二、对离合器的要求 125

一、离合器的作用 125

第一节离合器的作用 125

第十一章离合器 125

一、基本结构 126

二、工作过程 126

第三节摩擦式离合器的构造 126

一、单片多簧式离合器 126

二、双片多簧式离合器 128

三、膜片弹簧离合器 129

二、分离轴承 131

一、从动盘 131

第四节摩擦式离合器的主要机件 131

第五节摩擦式离合器的操纵机构 132

一、机械式操纵机构 132

二、液压式操纵机构 133

思考题 135

第十二章变速器与分动器 136

第一节齿轮变速器工作原理 136

一、变速器的作用 136

二、齿轮变速器工作原理 136

一、四级变速器 137

第二节齿轮变速器的构造 137

二、五级变速器 139

三、变速器操纵机构 142

第三节换档同步操作与同步器 146

一、换档同步操作法（两脚离合器换档法） 146

二、换档同步器 147

第四节分动器 149

思考题 150

第十三章万向传动装置 151

第一节万向传动装置的作用与组 151

成 151

一、万向传动装置的作用 151

二、万向传动装置的组成 152

第二节万向节的构造与工作原理 152

一、普通十字轴万向节 152

二、等角速万向节 154

二、中间传动轴与中间支承 155

一、传动轴总成 155

三、万向传动装置的布置 155

第三节万向传动装置的装配与布 155

置形式 155

思考题 157

第十四章驱动桥 158

第一节驱动桥的传动过程 158

第二节主传动器的构造 158

一、主传动器的作用与型式 158

二、单级主传动器 158

三、双级主传动器 159

工作原理 161

一、差速器的作用和构造 161

第三节行星齿轮差速器的构造和 161

四、双曲线圆锥齿轮 161

二、差速器工作原理 162

第四节半轴 163

一、全浮式半轴 164

二、半浮式半轴 164

第五节桥壳 165

一、整体式桥壳 165

二、分段式桥壳 165

思考题 166

一、转向桥的作用和构造 167

二、转向车轮定位的作用 167

第一节转向桥 167

第十五章转向桥和转向驱动桥 167

三、转向车轮定位原理 168

第二节转向驱动桥 171

思考题 171

第十六章行驶系 172

第一节车架 172

一、车架的作用和要求 172

二、车架的类型和构造 172

一、车轮 174

第二节车轮和轮胎 174

二、轮胎 175

第三节悬架 179

一、概述 179

二、弹性元件的型式和构造 179

三、减振器 181

四、非独立悬架 183

五、三轴越野汽车的平衡式悬架 185

六、独立悬架 187

思考题 187

三、转向中心和转弯直径 188

二、转向系的工作过程 188

第十七章转向系 188

一、转向系的作用与组成 188

第一节概述 188

四、转向梯形机构 189

第二节转向机 189

一、转向机的作用与要求 189

二、转向传动比 190

三、方向盘自由行程 190

四、转向机的型式与特点 190

五、转向机的构造和工作情况 192

第三节转向传动机构 194

一、转向传动机构的作用 194

二、转向传动机构的构造 194

三、转向机与转向传动机构的连接 196

第四节动力转向 196

一、动力转向的概念及型式 196

二、液压动力转向的基本构造和工作原理 196

思考题 198

二、制动系的基本构造与工作原理 199

一、制动系的作用与类型 199

第一节概述 199

第十八章制动系 199

三、对制动系的要求 200

第二节车轮制动器 200

一、简单非平衡式车轮制动器 200

二、平衡式车轮制动器 202

三、自动增力式车轮制动器 203

第三节液压制动系线路与装置 204

一、制动主缸 204

三、液压制动增压器 206

二、制动轮缸 206

第四节气压制动系线路与装置 208

一、解放CA10B型汽车的制动系线路及装置 208

二、东风EQ1090型汽车制动系线路及装置 209

三、解放CA1091型汽车制动系线路及装置 210

四、气压制动主要机件 211

第五节手制动器 218

一、手制动器的作用与类型 218

二、手制动器的构造 218

三、盘式手制动器的工作过程 219

思考题 219

三、货车车身的一般构造 220

二、货车的布置 220

第十九章汽车的布置和车身 220

第一节货车的布置和车身 220

一、对车身布置的要求 220

第二节轿车的布置和车身 221

一、轿车的一般布置型式 221

二、轿车车身的构造 221

第三节客车的布置和车身 222

一、客车的一般布置型式 222

二、客车车身的构造 223

思考题 223

第二节 东风SJ140BK-SJBG-13Z 224

一、倾卸装置 224

型半挂自卸车倾卸装置 224

第二十章 自卸汽车的倾卸机构 224

理 224

第一节倾卸机构的组成和倾卸原 224

二、倾卸原理 226

三、倾卸操作过程 226

四、倾卸过程的安全事项 227

五、倾卸机构的维护、调整 227

思考题 228

六、有关技术数据 228

附表一 229

第二篇汽车电工和电气设备 233

第一章概述 233

一、汽车用电设备 233

二、汽车电气设备特点 233

三、汽车电气设备的发展 236

四、汽车电气故障检查 236

思考题 238

一、电路及其组成 239

二、电路的三个主要物理量 239

第一节直流电路 239

第二章 电工与电子技术基础 239

三、欧姆定律 242

四、电功与电功率 243

五、负载的额定值 244

六、负载和电源的连接 244

第二节电磁感应现象 247

一、磁的基本知识 247

二、电流的磁场 248

三、电磁感应 248

四、自感与互感 250

第三节交流电路 251

一、交流电的基本概念 251

五、磁场对电流的作用 251

二、单相交流电路 255

三、三相交流电 258

第四节半导体二极管 259

一、半导体及其特性 259

二、PN结及其单向导电性 259

三、半导体二极管特性、分类和参数 260

四、半导体二极管的简易判别 263

一、单相半波整流电路 264

第五节整流与滤波电路 264

二、单相全波整流电路 265

三、滤波电路 266

第六节稳压管及晶闸管 267

一、稳压管 267

二、普通晶闸管 268

第七节半导体三极管 271

一、半导体三极管的结构 271

二、半导体三极管的放大作用 271

四、半导体三极管的主要参数 273

三、半导体三极管的开关作用 273

五、半导体三极管的简单测试 274

第八节集成电路 275

一、半导体集成电路按其集成度分类 275

二、半导体集成电路按其功能分类 275

思考题 276

第三章起动型铅蓄电池 278

第一节概述 278

第二节蓄电池的构造 278

一、构造 278

三、蓄电池容量 281

二、型号 281

第三节蓄电池的工作原理 283

第四节蓄电池的工作特性 284

一、静止电动势 284

二、内电阻 285

三、充电特性 285

四、放电特性 286

五、使用条件对容量和端电压的影响 286

第五节蓄电池的常见故障 287

二、自行放电 288

一、极板硫化 288

四、极板活性物质大量脱落 289

五、极板拱曲 289

六、壳体损裂或变形、封口破裂 289

三、极板短路 289

第六节蓄电池的维护和使用 290

一、日常维护 290

二、定期检查 290

三、蓄电池的充电 292

四、使用中注意事项 293

一、容量降低 294

第七节蓄电池的故障诊断与排除 294

二、自放电 295

三、电解液损耗过快 295

四、充不进电 295

第八节蓄电池的不解体修理 296

一、极板轻度硫化的修理 296

二、外壳破损的修理 296

二、无需维护铅蓄电池 297

一、干式荷电铅蓄电池 297

第九节汽车用其他电池简介 297

三、单格电池极性颠倒的修理 297

四、极板活性物质少量脱落的处理 297

思考题 298

第四章发电机 299

第一节概述 299

第二节直流发电机及调节器 300

一、直流发电机的构造 300

二、直流发电机工作原理 301

三、直流发电机调节器 302

一、构造 303

第三节交流发电机 303

二、发电原理 305

三、整流原理 306

四、激磁方式 308

五、工作特性 308

第四节交流发电机调节器 309

一、触点式调节器 310

二、半导体式调节器 313

一、磁场继电器控制电路 314

二、充电指示灯的控制电路 314

第五节继电器控制电路 314

第六节交流发电机的维护和使用 316

第七节直流发电机充电系统的故 316

障诊断与排除 316

一、不充电 316

二、充电电流过小 318

三、充电电流过大 318

四、充电电流不稳定 319

第八节交流发电机充电系统的故 319

障诊断与排除 319

一、不充电 320

二、充电电流过小 321

三、充电电流过大 321

四、充电电流不稳定 321

第九节充电指示灯充电系统的故 322

障诊断与排除 322

一、带充电指示灯继电器的充电系故障诊断与排除 322

二、采用半导体式调节器的充电系统的故障诊断与排除 323

第十节 交流发电机的整机测试 326

一、就车作性能试验 326

二、用试验台作性能试验 326

三、用万用表测量各接线柱间电阻值 328

第十一节交流发电机的修理 329

一、分解与清洗 329

二、发电机的检测 329

三、发电机的修理 331

四、发电机的装复 337

五、发电机的修后试验 338

第十二节发电机调节器的修理 338

一、双级（触点）式调节器的修理 338

二、带灭弧系统单级式调节器的修理 339

三、进口车双联调节器的检修 339

四、晶体管调节器的检修 342

五、调节器的代用 343

思考题 343

第五章起动机 345

第一节概述 345

一、起动机的组成 345

二、起动机的分类 346

第二节直流串激式电动机 346

一、构造 346

二、工作原理 348

一、滚柱式单向离合器 349

三、起动机的功率及影响功率的因素 349

第三节起动机的传动机构 349

二、摩擦片式单向离合器 350

三、弹簧式单向离合器 351

第四节 起动机的控制装置 351

一、直接操纵式起动开关 352

二、电磁操纵式起动开关 352

一、构造 353

二、工作过程 353

机 353

第五节直接操纵强制啮合式起动 353

第六节 电磁操纵强制啮合式起动 354

机 354

一、构造 355

二、工作过程 355

三、起动机复合继电器的起动电路 355

第七节 起动机的维护和使用 356

第八节起动系的故障诊断与排除 356

一、起动机不运转 356

三、起动机空转 358

四、起动机运转不停 358

二、起动机运转无力 358

第九节起动机解体前的检修 359

一、起动机空载试验 359

二、电磁开关的修理 361

三、电刷及换向器的检修 362

第十节起动机的解体检修 365

一、起动机的分解 365

二、起动机的检修 366

第十一节起动机的调整与试验 369

一、直接操纵式起动机的调整 369

三、起动机的装复 369

二、电磁操纵式起动机的调整 370

三、起动机性能试验 371

思考题 371

第六章点火系统 373

第一节概述 373

第二节传统点火系统的组成 373

第三节传统点火系统的工作原理 378

第四节点火提前角 379

一、发动机的最佳点火时间 379

三、发动机负荷变化对点火时间的影响 380

二、发动机转速变化对点火提前角的影响 380

五、其他因素对点火时间的影响 381

四、燃油品质改变对点火时间的影响 381

第五节半导体点火系统 382

一、有触点电感放电式半导体点火系统 382

二、无触点电感放电式半导体点火系统 382

三、采用磁电式信号发生器的半导体点火系统 383

四、其他新型点火系统 385

一、传统点火系统的维护 386

二、半导体点火系统的维护与使用 386

第六节 点火系统的维护与使用 386

第七节 传统点火系统故障诊断与 387

排除 387

一、发动机起动不着的电气故障诊断与排除 387

二、发动机动力性能不良的电气故障诊断与排除 391

三、发动机其他的电气故障诊断与排除 394

四、点火系统的故障急救 395

第八节半导体点火系统故障诊断 396

与排除 396

第九节点火系统主要机件的检修 398

一、通用型分电器的检修 398

二、点火线圈及高压导线的检查 404

三、火花塞的检查与选用 405

四、晶体管开关电路的检查 407

第十节火点正时 409

一、分电器的安装 409

二、点火正时 410

思考题 412

第七章照明及灯光信号 414

第一节概述 414

一、前照灯的照明要求 415

第二节前照灯 415

二、前照灯的构造 416

三、前照灯的维护和使用 418

第三节其他照明及信号灯具 419

一、示宽灯 419

二、雾灯 419

三、后灯 420

第四节照明灯开关 420

一、脚踏变光开关 420

二、拉杆开关 420

三、转换开关及其控制电路 421

第五节 转向信号灯闪光继电器 423

断与排除 425

一、所有灯都不亮 425

第六节照明及灯光信号的故障诊 425

二、前照灯远、近光不全 426

三、前照灯的两个灯亮度不同 427

四、前照灯光轴不准 427

五、转向信号灯全不亮 430

六、转向信号灯单边亮度和闪光失常殃及整体 430

八、车上灯泡经常烧坏 431

九、制动灯不亮 431

七、转向信号灯闪光频率不正常 431

第七节照明及灯光信号设备的检 432

修 432

一、照明、信号灯及其控制开关的检修 432

二、灯光继电器的检修 435

思考题 436

第八章电气仪表 437

第一节概述 437

第二节电流表 437

第三节油压表 438

二、电磁式和热敏电阻式温度表 439

第四节温度表 439

一、双金属式温度表 439

第五节燃油表 440

第六节电源稳压器 441

第七节车速里程表 442

第八节电气仪表的故障诊断与排… 443

除 443

一、油压表的故障诊断与排除 443

二、燃油表的故障诊断与排除 444

三、温度表的故障诊断与排除 445

第九节电气仪表的检修 447

一、电源稳压器的检修 447

二、电流表的检修 447

三、燃油表的检修 447

四、温度表的检修 448

五、油压表的检修 448

思考题 449

一、电喇叭的分类 450

第二节电喇叭 450

二、电喇叭的构造及工作原理 450

第九章其他电气设备 450

第一节概述 450

三、喇叭继电器 451

四、电喇叭的故障诊断与排除 452

五、电喇叭的检修与调整 454

六、喇叭继电器的检修 456

七、减少电喇叭故障的措施 457

第三节电动刮水器 457

设备 459

一、除霜设备 459

第四节除霜设备和挡风玻璃洗涤 459

二、挡风玻璃洗涤设备 460

第五节报警装置 461

一、倒车报警器 461

二、制动低气压警告灯 462

三、制动系统真空度警告灯 462

四、警告灯的检修 462

第六节 电路保护装置 465

一、电路断电器 465

二、熔断器 465

第七节柴油机的起动预热器 465

三、电磁式火焰预热器 466

二、热胀式电火焰预热器 466

一、电热式预热器（电热塞） 466

四、电热塞的检修 467

第八节其他电器 468

一、防干扰无线电装置 468

二、晶体管电动汽油泵 468

思考题 470

一、线路接线原则 471

二、线路分析方法 471

第一节线路分析 471

第十章汽车电气设备总线路 471

三、总线路分析实例 473

第二节导线及线束 476

一、导线 476

二、线束 476

第三节整车电路故障的诊断与排 478

除 478

思考题 479

三、可靠性 483

二、经济性 483

一、动力性 483

第一节汽车技术状况的评价 483

第一章汽车技术使用常识 483

第三篇 汽车技术使用 483

第二节汽车技术状况变坏的基本 484

原因 484

一、摩擦 484

二、摩损 484

四、维修质量因素 486

三、运行条件的因素 486

二、燃润料质量的因素 486

一、零件本身的因素 486

因素 486

第三节影响汽车技术状况变化的 486

五、驾驶操作的因素 487

第四节 汽车故障诊断方法 487

一、不解体经验诊断 487

二、不解体仪具诊断 488

三、解体诊断 488

思考题 488

二、钳子 490

一、螺钉旋具 490

法 490

第一节汽车维修工具及其使用方 490

第二章汽车维修基本工量具 490

三、钳工锤 491

四、扳手 491

五、活塞环拆装钳 494

六、气门弹簧拆装工具 494

七、黄油枪 495

八、千斤顶 495

三、游标卡尺的构造和测量方法 496

二、厚薄规 496

一、气缸压力表及气缸压力测量 496

检测 496

第二节汽车维修常用量具及零件 496

四、分厘卡的构造和测量方法 497

五、百分表的构造和应用 498

思考题 500

第三章维修技术总则和安全规则 501

第一节汽车维修作业的技术总则 501

第二节安全规则 501

一、发动机发动时的安全规则 501

思考题 502

四、使用蓄电池的安全规则 502

二、在车下工作时的安全规则 502

三、使用乙基汽油的安全规则 502

第四章汽车维修制度 503

第一节国产汽车维护制度 503

第二节进口汽车维修制度 503

一、进口汽车修理种类 503

二、汽车修理厂分类 504

三、预防性维修 504

四、上海桑塔纳轿车维护制度 508

一、日常维护的作业内容 511

第三节我国汽车维护的作业内容 511

二、一级维护的作业内容 512

三、二级维护的作业内容 513

四、非定期维护 514

五、挂车维护作业内容 516

六、汽车维护后的技术检验标准 516

七、我国汽车维护的里程规定 517

思考题 518

二、故障的综合诊断 519

一、故障的检查 519

第五章汽油发动机故障诊断与排除 519

第一节发动机起动不着的综合诊 519

断 519

三、油路的故障诊断与排除 520

四、机械上的故障诊断与排除 524

五、提高发动机冷起动性能的措施 525

第二节汽油机功率不足的故障诊 526

断与排除 526

一、故障的综合诊断 526

二、气缸压力不足的诊断与排除 526

一、汽油机突然熄火的诊断与排除 531

第三节汽油机突然熄火和振动的 531

故障诊断与排除 531

二、汽油机振动的诊断与排除 533

第四节汽油机运转不良的故障诊 535

断与排除 535

一、汽油机怠速运转不稳的诊断与排除 535

二、汽油机中高速运转不稳的诊断与排除 536

三、汽油机加速不良的诊断与排除 538

二、汽油机回火的故障诊断与排除 539

一、故障的综合诊断 539

烟色不正常故障的诊断与 539

排除 539

第五节汽油机回火、排气管放炮和 539

三、排气管放炮和冒黑烟的故障诊断与排除 541

第六节汽油机温度不正常的故障 541

诊断与排除 541

一、汽油机温度过高的诊断与排除 541

二、汽油机温度过低的诊断与排除 543

一、润滑油压力过低的诊断与排除 544

的故障诊断与排除 544

第七节发动机润滑油压力不正常 544

二、润滑油压力过高的诊断与排除 546

三、润滑油消耗过快的诊断与排除 547

四、润滑油使用寿命缩短的诊断与排除 548

第八节汽油机异响的故障诊断与 549

排除 549

思考题 554

二、故障诊断 555

一、故障原因 555

难的诊断与排除 555

除 555

第六章柴油机常见故障的诊断与排 555

第一节柴油机起动不着或起动困 555

三、故障排除 556

第二节柴油机功率不足的诊断与 559

排除 559

一、故障原因 559

二、故障诊断 559

二、故障诊断 560

断与排除 560

第四节柴油机排气烟色不正的诊 560

三、故障排除 560

熄火现象的诊断与排除 560

一、故障原因 560

第三节柴油机发动运转不稳并有 560

三、故障排除 560

一、排气管排黑烟 561

二、排气管排白烟 561

三、排气管排蓝烟 562

三、故障诊断 563

二、故障原因 563

一、故障现象 563

第五节柴油机飞车的诊断与排除 563

四、故障排除 564

思考题 564

四、外摇臂折断 565

一、浮子破裂 565

第二节化油器故障的急救 565

六、汽油泵完全失效 565

五、进出油阀漏油 565

三、外摇臂与偏心轮接触间隙过大 565

二、内外摇臂间隙过大 565

一、汽油泵膜片破裂漏油 565

第一节汽油泵故障的急救 565

第七章汽油发动机油路故障的急救 565

二、针阀关闭不严 566

三、浮子室破漏 566

思考题 566

五、车轮与后桥响声的区分 567

四、传动轴与后桥响声的区分 567

二、离合器响声的辨别 567

三、变速器响声的辨别 567

一、发动机与传动系响声的区分 567

第一节底盘异响故障的综合分析 567

第八章汽车底盘异响的故障分析 567

第二节离合器的故障诊断与排除 568

一、离合器打滑的诊断与排除 568

二、离合器分离不彻底的诊断与排除 571

三、离合器发抖的诊断与排除 572

四、离合器异响的诊断与排除 572

一、换档困难的诊断与排除 573

第三节变速器故障的诊断与排除 573

二、变速器跳档的诊断与排除 574

三、变速器乱档的诊断与排除 575

四、变速器异响的诊断与排除 576

第四节万向传动装置故障的诊断 577

与排除 577

一、传动轴及轴承异响的诊断与排除 577

二、传动轴振动的诊断与排除 578

第五节驱动桥故障的诊断与排除 579

一、驱动桥异响的诊断与排除 579

一、方向跑偏的诊断与排除 580

断与排除 580

第六节转向系和转向桥的故障诊 580

二、驱动桥发烫的诊断与排除 580

二、转向沉重的诊断与排除 583

三、转向不稳的诊断与排除 584

四、转向不足的诊断与排除 587

第七节气压制动系的故障诊断与 588

排除 588

一、制动气压不足的诊断与排除 588

二、气压制动失效的诊断与排除 589

三、气压制动不灵的诊断与排除 590

四、气压制动拖滞的诊断与排除 591

五、气压制动跑偏的诊断与排除 592

第八节液压制动系的故障诊断与 593

排除 593

一、液压制动失效的诊断与排除 593

二、液压制动不灵的诊断与排除 593

三、液压制动拖滞的诊断与排除 594

四、液压制动跑偏的诊断与排除 595

第九节 行驶系故障的诊断与排除 596

一、钢板弹簧故障的诊断与排除 596

二、避震器故障的诊断与排除 597

三、轮胎故障的诊断与排除 598

思考题 601

第一节发动机的起动和汽车起步 603

一、发动机起动 603

第九章汽车的合理使用 603

二、汽车起步 604

第二节驾驶与节油、节胎的关系 604

一、驾驶与节油 604

二、驾驶与节胎 606

第三节安全驾驶 607

第四节汽车在特殊条件下的使用 609

一、高温条件下的使用 609

二、严寒条件下的使用 610

三、高原山区条件下的使用 611

思考题 611

附录 612

一、汽车修理种类 619

二、汽车送大修标志 619

三、总成送大修标志 619

第一节汽车修理种类和送修标志 619

第一章汽车维修常识 619

第四篇汽车修理 619

四、汽车和总成的送修规定 620

第二节汽车修理基本方法和工艺 620

一、就车修理法 620

二、总成互换修理法 621

思考题 621

第二章汽车零件的检验 622

第一节典型零件的检验 622

一、部分典型零件形状公差的检验 622

二、零件位置公差的检验 624

第二节零件隐蔽缺陷的检验 626

一、磁力探伤检验 626

二、荧光探伤检验 626

三、水压试验 627

四、浸油涂粉检验 627

思考题 627

第三章汽车零件的修理 628

第一节机械加工修复法 628

一、修理尺寸法 628

二、镶套修复法 628

一、铸铁焊接的特点 629

二、铝合金焊接的特点 629

第二节焊接修复法 629

三、振动堆焊 630

第三节电镀与刷镀修复法 631

一、有槽电镀 631

二、刷镀 631

第四节喷涂修复法 632

第五节粘结修复法 633

一、有机粘结剂 633

二、无机粘结剂 636

三、粘结修复工艺 636

思考题 637

第四章汽车解体和清洗 638

第一节螺栓螺母的拆装方法 638

一、拆装准备工作 638

二、正常螺栓、螺母的拆卸 638

三、锈死螺纹件拆卸方法 638

四、断头螺栓的拆卸 638

五、拆装与其他工序的协调关系 639

第二节汽车的解体 639

一、汽车的一般拆卸工序 639

二、桑塔纳汽车发动机从车上拆下的工艺 639

一、清洗油污 640

第三节汽车零件的清洗 640

二、清除积炭 641

三、清除水垢 641

思考题 642

第五章发动机的修理和解体工艺 643

第一节发动机修理工艺 643

第二节发动机的解体 643

一、拆除发动机外部附件 643

二、拆除发动机本体各组件 644

三、各组件的分解 645

思考题 646

第六章曲柄连杆机构的检修 647

第一节缸体组的检验和修理 647

一、缸体、缸盖外形的检修 647

二、气缸修理 649

三、气缸体的修理工序 653

第二节活塞连杆组的修理 653

一、活塞的损伤与选配 653

二、活塞环的损伤与选配 655

三、活塞销与销座孔和连杆大小头的修配 657

四、连杆弯曲、扭转的检修 659

五、活塞连杆组件的组装 661

一、曲轴的检修 664

第三节 曲轴飞轮组的检修 664

二、飞轮与飞轮壳的检修 670

思考题 671

第七章配气机构的检修 672

第一节气门组零件的检修 672

一、气门的检修 672

二、气门导管的检修 675

三、气门座的修理 676

四、气门弹簧的检验 679

一、凸轮轴的检修 680

第二节气门传动组零件的检修 680

二、正时齿轮和链条、链轮的检修 682

三、气门挺杆和导孔的修理 683

四、气门推杆、摇臂和摇臂轴的修理 684

第三节气门脚间隙的检查与调整 685

一、气门脚间隙的检查 685

二、气门脚间隙的调整 686

思考题 687

二、汽油滤清器的清洗和更换 688

一、汽油箱的检修 688

第一节燃料和空气供应机件的检 688

第八章汽油发动机燃料系的检修 688

修 688

三、汽油泵的检修 689

四、空气滤清器的检修 690

第二节化油器的检修 690

一、国产化油器的检修 690

二、进口汽车化油器的检修 693

思考题 700

二、燃油滤清器的清洗 701

三、输油泵的检修与试验 701

第一节燃油供应机件的检修 701

一、油箱和油管的检修 701

第九章柴油发动机燃料系的检修 701

第二节喷油泵的检修与调试 703

一、柱塞副的检修 703

二、出油阀副的检修 704

三、喷油泵其他零件的检修 704

四、喷油泵的试验与调整 706

三、喷油器的调试 708

二、喷油器的检验 708

一、喷油器的清洗 708

第三节 喷油器的检修与调试 708

思考题 709

第十章润滑系和冷却系的检修 710

第一节润滑系的检修 710

一、清洗油底壳和机油道 710

二、机油滤清器的检修 710

三、机油泵的检修 711

四、机油更换周期和互换 713

一、水泵的检修 714

第二节冷却系的检修 714

二、散热器的检修 716

三、节温器的检验 717

思考题 718

第十一章发动机的装配与试验 719

第一节发动机装配 719

一、装配前的准备工作 719

二、装配过程中的注意事项 719

三、装配工序和技术要求 719

二、发动机冷磨 724

一、发动机磨合试验的目的 724

第二节发动机装复后的磨合试验 724

和竣工验收 724

三、发动机热试 725

四、发动机大修竣工技术条件 727

思考题 727

第十二章汽车传动系的检修 729

第一节离合器的检修 729

一、离合器的拆卸 729

二、离合器零件的检修 730

三、离合器的装配与调整 732

一、变速器的分解 736

第二节齿轮变速器的检修 736

二、变速器的检修 738

三、变速器的装配与试验 741

第三节万向传动装置的检修 747

一、万向节的检修 747

二、传动轴的检修 748

三、中间支承轴承的检修 748

四、万向传动装置的装配 749

五、传动轴总成的动平衡试验 749

一、驱动桥的拆卸与分解 750

第四节驱动桥的检修 750

二、驱动桥的检修 754

三、驱动桥的装配与调整 755

四、驱动桥的磨合试验 761

思考题 761

第十三章行驶系的检修 762

第一节车桥和车轮的检修 762

一、普通转向桥的检修 762

二、转向驱动桥的检修 766

三、车轮与轮胎的检修和装配 767

一、弹性元件的检修 771

第二节悬架的检修 771

二、减震器的检修 772

三、桑塔纳汽车悬架的检修 775

第三节车架的检修 775

一、车架除漆除锈 775

二、车架变形的检修 776

三、车架裂纹的检修 777

四、车架的铆接 778

思考题 778

一、转向器的检修与调整 780

第十四章汽车控制系统的检修 780

第一节转向系的检修 780

二、转向传动机件的检修与调整 783

三、转向系的装配与调整 784

四、桑塔纳汽车动力转向装置的检修 784

第二节制动系的检修 787

一、车轮制动器的检修与调整 787

二、手制动器的检修与调整 792

三、液压制动传动装置的检修与调整 795

四、液压制动系的装配与调整 799

五、气压制动传动装置的检修与调整 801

六、制动效能的检验 806

思考题 806

第十五章汽车总装与试验 808

第一节汽车的总装 808

第二节汽车修竣验收技术标准 814

一、检测线上测试的项目和技术标准 814

二、道路试验检测内容和技术要求 815

三、检验规则 817

四、修竣车辆和总成的出厂规定 817

思考题 818

五、保用条件 818

附录 819

一、汽车主要零件分级修理尺寸 819

二、解放CA1091型汽车主要螺栓螺母拧紧力矩 821

三、解放CA1091型汽车主要调整维修数据 822

四、东风EQ1090型气车主要螺栓螺母拧紧力矩 824

五、解放CA1091、东风EQ1090型汽 825

车的轴承 825

件配合数据 826

六、东风EQ1090型汽车发动机主要零 826

七、东风EQ1090型汽车底盘的主要零 828

件配合数据 828

八、大发微型汽车维修数据 832

九、大发微型汽车主要螺栓螺母扭矩 835

十、日本铃木ST90系列微型汽车维修 838

数据 838

十一、铃木ST90系列微型汽车主要螺 843

栓螺母扭矩 843

第一章金属的性能 847

第一节金属的物理性能 847

第五篇汽车材料 847

第二节金属的化学性能 848

第三节金属的机械性能 848

一、弹性 849

二、强度 849

三、塑性 850

四、硬度 850

五、冲击韧性 851

二、锻造性能 858

四、热处理性能 858

三、焊接性能 858

一、铸造性能 858

第四节金属的工艺性能 858

六、疲劳强度 858

五、切削加工性能 859

六、延展性能 859

思考题 859

第二章金属与合金的结构和铁碳状 860

态图 860

第一节金属的晶体结构 860

一、晶体结构 860

三、金属的实际结构 861

第二节合金的结构 861

二、三种常见的金属晶格 861

第三节纯铁的同素异构转变 862

一、纯铁的结晶 862

二、纯铁的同素异构转变 863

三、铁碳合金的基本组织 863

第四节铁碳状态图 864

一、Fe—Fe3C状态图中的特性点、线和区域的分析 865

二、铁碳合金的分类 865

思考题 866

五、Fe—Fe3C状态图的应用 866

四、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 866

三、钢在缓慢冷却和缓慢加热时组织的转变 866

第三章碳素钢 868

第一节钢中常存杂质的影响 868

一、硅的影响 868

二、锰的影响 868

三、硫的影响 868

四、磷的影响 868

一、普通碳素结构钢 869

第三节碳素结构钢 869

四、按工艺性质分类 869

三、按用途分类 869

二、按钢的质量优劣分类 869

一、按钢的含碳量分类 869

第二节碳素钢的分类 869

二、优质碳素结构钢 871

第四节碳素工具钢及铸钢 872

一、碳素工具钢 872

二、铸钢 872

思考题 872

二、钢在冷却时的转变 873

一、钢在加热时的转变 873

第一节钢在加热及冷却时的转变 873

第四章钢的热处理 873

第二节钢的退火与正火 874

一、退火 874

二、正火 875

三、退火与正火的选择 875

第三节钢的淬火与回火 875

一、钢进行淬火与回火的目的 875

二、淬火 875

三、回火 876

一、钢的表面淬火 877

第四节钢的表面热处理 877

二、钢的化学热处理 878

思考题 879

第五章合金钢 880

第一节合金元素在钢中的作用 880

第二节合金钢的分类与牌号 881

二、易切钢 882

三、合金渗碳钢 882

一、普通低合金结构钢 882

第三节合金结构钢 882

四、合金调质钢 883

五、合金弹簧钢 883

第六章铸铁 883

六、合金滚动轴承钢 884

第四节合金工具钢和特殊性能钢 885

一、合金工具钢 885

二、特殊性能钢 886

思考题 887

一、灰口铸铁的牌号 888

二、灰口铸铁的性能及用途 888

第一节概述 888

第二节灰口铸铁 888

三、灰口铸铁的热处理 889

第三节可锻铸铁 890

一、可锻铸铁的牌号 890

二、可锻铸铁的性能及用途 890

第四节球墨铸铁 890

一、球墨铸铁的牌号 890

二、球墨铸铁的性能与用途 890

三、球墨铸铁的热处理 891

三、耐蚀铸铁 892

思考题 892

四、高强度铸铁 892

第五节合金铸铁 892

二、耐热铸铁 892

一、耐磨铸铁 892

第七章有色金属 893

第一节铝与铝合金 893

一、工业纯铝 893

二、铝合金 893

第二节铜与铜合金 894

二、黄铜 895

一、紫铜 895

第三节滑动轴承合金 897

三、青铜 897

一、锡基轴承合金 898

二、铅基轴承合金 898

三、铝基轴承合金 899

思考题 900

一、汽车用燃料的种类 901

二、石油的化学组成 901

第一节概述 901

第八章汽车燃料 901

第二节石油的炼制 903

一、常压和减压蒸馏法（直馏法） 903

二、石油产品的二次加工提炼法 904

第三节车用汽油 905

一、对汽油的基本要求 905

二、汽油的使用性能 905

三、汽油的牌号和规格 908

四、车用汽油的选用 909

第四节车用柴油 910

一、高速柴油机对燃料的要求 910

五、汽油的安全使用 910

二、柴油的主要性能指标 911

三、轻柴油的牌号和规格 914

四、轻柴油的选用和使用注意事项 916

第五节代用燃料 917

一、甲醇燃料 918

二、乙醇（酒精）燃料 918

思考题 918

二、机油的使用性能 920

一、内燃机机油的作用 920

第一节内燃机机油 920

第九章润滑油（脂） 920

三、国外内燃机油的分类和级别 924

四、我国内燃机油的分类、牌号和规格 926

五、内燃机油的选择 935

六、机油使用注意事项 940

七、机油的报废标准 941

八、进口汽车的国产代用机油牌号 942

第二节车用齿轮油 942

一、齿轮油在传动系中的工作条件 942

三、汽车齿轮油的质量指标 943

二、汽车传动系对齿轮油性能的要求 943

四、车用齿轮油的分类、牌号和规格 944

五、车辆齿轮油的选用 948

六、齿轮油使用注意事项 949

七、齿轮油的换油周期 949

第三节车用润滑脂 950

一、润滑脂的特点 950

二、润滑脂的组成成分 950

三、润滑脂的性能指标 951

四、润滑脂的种类、品种、牌号和规格 952

六、汽车润滑举例 959

五、润滑脂的使用注意事项 959

思考题 961

第十章车用液体材料 963

第一节液力传动油和液压油 963

一、液力传动油 963

二、液压油 965

第二节制动液 967

一、对制动液性能的要求 967

二、制动液的分类、品种和牌号 968

三、制动液的选择与使用 969

第三节减震液 971

第四节冷却水和防冻液 972

一、冷却水 972

二、防冻液 972

思考题 975

第十一章橡胶和橡胶制品 976

第一节橡胶 976

一、橡胶的种类 976

一、橡胶密封制品 977

第二节橡胶制品 977

二、橡胶的老化 977

二、橡胶软管 978

三、风扇皮带 978

思考题 978

第十二章塑料及其他非金属材料 979

第一节塑料 979

一、一般结构零件用塑料 979

二、一般耐磨传动零件用塑料 979

五、一般隔热、减振零件用塑料 980

六、汽车塑料制件品种的鉴别 980

三、减磨零件用塑料 980

四、耐高温零件用塑料 980

七、塑料制件的修复 983

第二节其他材料 986

一、石棉 986

二、毛毡 987

三、纸类 987

四、人造革 988

五、篷布 988

六、玻璃 988

思考题 989

七、研磨膏 989

第十三章粘结和防漏材料 990

第一节粘结剂 990

一、环氧树脂胶 990

二、酚醛树脂胶 991

三、氧化铜粘结剂 991

四、环氧树脂二硫化钼成膜 991

五、低温粘合剂 992

六、厌氧胶 992

二、液态密封胶 994

第二节堵漏剂和密封胶 994

一、堵漏剂 994

思考题 998

第六篇汽车空调 1001

第一章汽车空调常识 1001

第一节汽车空调器的组成及总体 1001

布置 1001

一、汽车空调器的组成及分类 1001

二、汽车空调的总体布置 1002

一、制冷技术基础 1003

第二节蒸气压缩式制冷原理 1003

二、制冷剂 1005

三、冷却润滑油 1006

四、蒸气压缩式制冷原理 1007

思考题 1007

第二章采暖系统及通风系统 1008

第一节采暖系统 1008

一、采暖系统的结构 1008

二、各控制杆与被控门的关系 1009

一、汽车的通风措施 1010

置 1010

三、采暖系统的检查和调整 1010

第二节汽车的通风与空气净化装 1010

二、汽车的空气净化 1011

思考题 1011

第三章汽车制冷系统 1012

第一节 制冷系统的组成及制冷过 1012

程 1012

第二节制冷系统的电气控制 1016

一、制冷系统常用的控制电器 1016

二、汽车空调的电路分析 1016

一、往复式压缩机 1019

第三节汽车空调压缩机 1019

二、针盘式压缩机 1021

思考题 1021

第四章汽车空调的维护与修理 1022

第一节汽车空调的维护 1022

一、空调器定期检查的间隔时间 1022

二、空调器的日常维护 1022

三、维修中的注意事项 1022

第二节常用检测工具及使用方法 1025

一、歧管压力计 1025

二、制冷剂罐注入阀（制冷剂罐启开阀） 1026

三、漏气检测器 1027

四、维修用截止阀 1030

五、其他维修常用工具 1031

第三节汽车空调系统的检查 1031

一、汽车空调系统的故障原因及检修步骤 1031

二、空调器电路的检查 1031

三、制冷系统的检查 1034

第四节制冷系统的修理 1037

一、制冷剂泄漏修理顺序 1037

二、制冷剂注入量不足的校正 1037

四、制冷系统抽真空 1039

三、制冷系统排空作业 1039

五、向制冷系统注入制冷剂的程序 1040

六、添加冷却润滑油 1042

七、压缩机驱动皮带的调整 1043

八、带空调器时发动机增高怠速的检查与调整 1044

九、压缩机噪声的检查 1044

十、制冷系统的拆卸与安装 1044

十一、汽车空调压缩机的修理注意事项 1044

十二、汽车制冷系统性能试验 1045

思考题 1049