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第1章　数控铣床的基础知识 1

1.1　数控机床加工概述 1

1.2　数控铣床的结构、组成及加工原理 2

1.2.1　数控铣床的结构 2

1.2.2　数控铣床的组成 3

1.2.3　数控铣床的加工原理 4

1.3　数控铣床的分类 5

1.3.1　按主轴的布置形式分类 5

1.3.2　按数控系统的功能分类 6

1.3.3　按进给伺服系统分类 7

1.4　数控铣床的主要功能 9

1.5　数控铣床的特点与应用 10

1.5.1　数控铣床的特点 10

1.5.2　数控铣床的应用 11

本章小结 12

习题1 12

第2章　数控铣削加工工艺 13

2.1　数控铣削加工内容的选择 13

2.2　数控铣削加工工艺分析 14

2.2.1　零件的工艺分析 14

2.2.2　加工方法与加工方案的确定 15

2.2.3　工序与工步的划分 16

2.3　数控铣削加工工艺路线的设计 17

2.3.1　确定加工路线的原则 18

2.3.2　铣削加工路线的确定 18

2.4　夹具、铣刀与切削用量的选择 20

2.4.1　工件安装与夹具选择 20

2.4.2　铣刀及切削用量的选择 20

2.5　数控铣削加工的工艺文件 26

2.5.1　数控铣削加工工序卡 26

2.5.2　数控铣削加工刀具调整单 26

本章小结 27

习题2 28

第3章　数控铣床编程的基础 29

3.1　数控编程的内容与方法 29

3.1.1　程序编制的概念 29

3.1.2　数控编程的内容 29

3.1.3　数控编程的方法 31

3.2　数控程序的结构、功能字和格式 32

3.2.1　加工程序的结构 32

3.2.2　程序段中功能字的意义 33

3.2.3　程序段格式 34

3.3　数控铣床坐标系 35

3.3.1　机床坐标系 35

3.3.2　机床原点与机床参考点 37

3.3.3　工件坐标系和工件原点 38

3.3.4　绝对坐标与相对坐标 39

3.4　数控铣床的对刀 40

3.4.1　对刀点与换刀点的确定 40

3.4.2　对刀操作 40

本章小结 41

习题3 41

第4章 FANUC0i-M系统的编程与操作 42

4.1 FANUC0i-M系统的编程基础知识 42

4.1.1　程序结构 42

4.1.2　小数点编程 42

4.2 FANUC0i-M系统的编程指令 43

4.2.1　常用准备功能G指令 43

4.2.2　辅助功能M指令 51

4.2.3　进给功能、主轴功能、刀具功能指令 53

4.2.4　刀具半径补偿 53

4.2.5　刀具长度补偿指令 57

4.2.6　缩放及镜像指令 59

4.2.7　坐标系旋转指令 60

4.2.8　极坐标指令 61

4.3　FANUC0i-M系统的固定循环编程 62

4.3.1　固定循环的动作组成 63

4.3.2　固定循环中的平面 64

4.3.3　固定循环指令 64

4.4 FANUC0i-M系统的子程序 70

4.4.1　子程序的结构 71

4.4.2　子程序的调用 71

4.5　FANUC0i-M系统数控铣床的操作面板 72

4.5.1　数控系统控制面板 73

4.5.2　数控机床控制面板 74

4.6　FANUC0i-M系统数控铣床的基本操作 76

4.6.1　手动操作 76

4.6.2　程序的创建、输入和编辑 77

4.6.3　数据设置 79

4.6.4　自动运行操作 81

4.7　FANUC0i-M系统的编程实例 82

本章小结 85

习题4 86

第5章　SIEMENS 802S系统的编程与操作 89

5.1 SIEMENS 802S系统的编程基础知识 89

5.2　SIEMENS 802S系统的编程指令 90

5.2.1　SIEMENS 802S系统常用G指令 90

5.2.2　SIEMENS 802S系统其他常用指令 98

5.3 SIEMENS 802S系统的子程序 102

5.4　SIEMENS 802S系统的程序跳转 104

5.5　SIEMENS 802S系统的循环编程指令 106

5.6　SIEMENS 802S系统数控铣床的操作面板 117

5.6.1　SIEMENS 802S数控系统控制面板 117

5.6.2　SIEMENS 802S系统机床控制面板 118

5.7　SIEMENS 802S系统数控铣床的基本操作 120

5.7.1　开机和回参考点 121

5.7.2　手动方式 121

5.7.3　增量方式 122

5.7.4　新建和编辑程序 122

5.7.5　参数设置 123

5.7.6 自动方式 125

5.7.7　MDA运行方式 126

5.8　SIEMENS 802S系统的编程实例 127

本章小结 130

习题5 130

第6章 华中世纪星HNC-21M系统的编程与操作 133

6.1 华中世纪星HNC-21M系统的特点及功能 133

6.2　华中世纪星HNC-21M系统准备功能G指令 133

6.3　华中世纪星HNC-21M系统的辅助功能M指令 142

6.3.1　数控系统内定的辅助功能 142

6.3.2　PLC设定的辅助功能 143

6.4　华中世纪星HNC-21M系统其他功能指令 143

6.5　华中世纪星HNC-21M系统的简化编程指令 144

6.6　华中世纪星HNC-21M系统的固定循环编程 147

6.6.1　固定循环的几个定义 147

6.6.2 固定循环的指令格式 148

6.6.3　固定循环指令 149

6.7　华中世纪星HNC-21M系统的子程序和宏程序编程 157

6.7.1　子程序 157

6.7.2　宏程序 157

6.8　华中世纪星HNC-21M系统数控铣床的操作装置 160

6.9　华中世纪星HNC-21M系统数控铣床的基本操作 166

6.9.1　手动操作 166

6.9.2　程序编辑 166

6.9.3　数据设置 167

6.9.4　数控铣床的程序运行 168

6.10　华中世纪星HNC-21M系统的编程实例 170

本章小结 172

习题6 172

第7章 自动编程及应用 174

7.1 国内外主要的CAD/CAM软件简介 174

7.2 Mastercam X的CAD功能 176

7.2.1　Mastercam X的工作界面 177

7.2.2　Mastercam X的工作环境设置 178

7.3 Mastercam X的CAM功能 186

7.3.1　外形铣削 186

7.3.2　孔系加工 186

7.3.3　挖槽铣削加工 189

7.4　Mastercam X的后处理 190

本章小结 192

习题7 192

附录 193

附录1 FANUC0i-M系统数控铣床常用G指令 193

附录2　FANUC0i-M系统数控铣床常用M指令 196

附录3　SIEMENS 802S系统数控铣床常用G指令 196

附录4　SIEMENS 802S系统数控铣床常用M指令及其他指令 199

附录5　SIEMENS 802S系统数控铣床循环指令 200

附录6　华中世纪星HNC-21M系统数控铣床常用G指令 201

附录7　华中世纪星HNC-21M系统数控铣床常用M指令 204

参考文献 207