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第一篇 基础知识 1

第一章 汽车技术状况的变化 1

第一节 汽车技术状况变坏的标志 1

一、动力性下降 1

二、经济性变差 1

三、可靠性变坏 1

第二节 汽车技术状况变坏的基本原理 1

一、摩擦 1

二、磨损 2

第三节 汽车维修与汽车技术状况变化的关系 3

二、刷镀 3

复习思考题 4

第二章 汽车修理基本方法和作业规范 5

第一节 汽车修理基本方法和工艺 5

一、就车修理法 5

二、总成互换修理法 5

第二节 汽车修理种类、送修标志和竣工出厂规定 6

一、汽车修理种类 6

四、汽车和总成的送修规定 7

二、挡车送修标志 7

三、总成大修送修标志 7

五、修竣车辆和总成的出厂规定 8

复习思考题 8

第三章 汽车维修制度 9

第一节 国产汽车维护制度 9

第二节 进口汽车维修制度 9

一、进口汽车修理种类 9

二、汽车修理厂分类 10

三、预防性维修 10

四、上海桑塔纳轿车维护制度 11

复习思考题 17

第四章 汽车零件的检测量具和检测方法 18

第一节 一般零件的检测量具的检测方法 18

一、游标卡尺的构造和测量方法 18

二、分厘卡的构造和测量方法 19

三、百分表的构造和应用 19

第二节 零件隐蔽缺陷的检查 21

一、磁力探伤检验 21

一、零件轴线平行度的检查 22

第三节 零件相互之间位置公差的检查 22

二、荧光探伤 22

四、侵油涂粉检查法 22

三、水压试验 22

第二节 焊接修复法 23

三、轴孔同轴度误差的检查 23

二、零件轴线垂直度的检查 23

复习思考题 24

第五章 汽车维修作业的技术总则和安全规则 25

第一节 汽车维修作业的技术总则 25

第二节 安全规则 25

一、发动机发动时的安全规则 25

三、使用乙基汽油的安全规则 26

四、使用蓄电池的安全规则 26

复习思考题 26

二、在车下工作时的安全规则 26

第六章 汽车零件的修理 27

第一节 机械加工修复法 27

一、修理尺寸法 27

二、镶套修复法 27

一、铸铁焊接的特点 28

二、铝合金焊接的特点 28

三、振动堆焊 29

第三节 电镀与刷镀修复法 30

一、有槽电镀 30

第四节 喷涂修复法 31

第五节 粘结修复法 32

一、有机粘结剂 32

二、无机粘结剂 35

三、粘结修复工艺 35

复习思考题 36

一、汽车的拆卸工序 37

二、桑塔纳汽车发动机从车上拆下的工艺 37

第一章 汽车解体和清洗 37

第一节 汽车的解体 37

第二篇 汽车解体和发动机检修 37

第二节 汽车零件的清洗 38

一、清洗油污 38

二、清除积炭 39

三、清除水垢 39

复习思考题 40

第二节 发动机的解体 41

第一节 发动机修理工艺 41

第二章 汽车发动机的检修 41

一、拆除发动机外部附件 42

二、拆除发动机本体各组件 42

三、各组件的分解 43

复习思考题 44

第三章 曲柄连杆机构的检修 45

第一节 缸体组的检验和修理 45

一、缸体、缸盖外形的检修 45

二、气缸修理 47

三、气缸体的修理工序 51

第二节 活塞连杆组的修理 51

一、活塞的损伤与选配 51

二、活塞环的损伤与选配 53

三、活塞销与销座孔和连杆大小头的修配 55

四、连杆弯曲、扭转的检修 57

五、活塞连杆组件的组装 58

第三节 曲轴飞轮组的检修 61

一、曲轴的检修 61

复习思考题 68

二、飞轮与飞轮壳的检修 68

第四章 配气机构的检修 70

第一节 气门组零件的检修 70

一、气门的检修 71

二、气门导管的检修 72

三、气门座的修理 74

四、气门弹簧的检验 76

第二节 气门传动组零件的检修 77

一、凸轮轴的检修 77

三、气门挺杆和导孔的修理 80

二、正时齿轮和链条、链轮的检修 80

四、气门推杆、摇臂和摇臂轴的检修 81

第三节 气门脚间隙的检查与调整 82

一、气门脚间隙的检查 82

二、气门脚间隙的调整 83

复习思考题 84

第五章 汽油发动机燃料系的检修 85

第一节 燃料和空气供应机件的检修 85

一、汽油箱的检修 85

二、汽油滤清器的清洗和更换 85

三、汽油泵的检修 86

四、空气滤清器的检修 87

一、国产化油器的检修 89

第二节 化油器的检修 89

二、进口汽车化油器的检修 91

复习思考题 96

第六章 柴油发动机燃料系的检修 97

第一节 燃油供应机件的检修 97

一、油箱和油管的检修 97

二、燃油滤清器的清洗 97

三、输油泵的检修与试验 97

一、柱塞副的检修 99

第二节 喷油泵的检修与调试 99

二、出油阀副的检修 100

三、喷油泵其他零件的检修 100

四、喷油泵的试验与调整 102

第三节 喷油器的检修与调试 104

一、喷油器的清洗 104

二、喷油器的检验 104

三、喷油器的调试 104

复习思考题 105

二、机油滤清器的检修 106

一、清洗油底壳和机油道 106

第七章 润滑系和冷却系的检修 106

第一节 润滑系的检修 106

三、机油泵的检修 107

四、机油更换周期和互换 109

第二节 冷却系的检修 110

一、水泵的检修 110

二、散热器的检修 112

三、节温器的检验 113

复习思考题 114

二、装配过程中的注意事项 115

三、装配工序和技术要求 115

第八章 发动机的装配与试验 115

一、装配前的准备工作 115

第一节 发动机装配 115

第二节 发动机装复后的磨合试验和竣工验收 120

一、发动机磨合试验的目的 120

二、发动机冷磨 120

三、发动机热试 121

复习思考题 123

四、发动机大修竣工技术条件 123

第三篇 汽车底盘的检修 126

第一章 汽车传动系的检修 126

第一节 离合器的检修 126

一、离合器的拆卸 126

二、离合器零件的检修 127

三、离合器的装配与调整 130

第二节 齿轮变速器的检修 133

一、变速器的分解 133

二、变速器的检修 135

三、变速器的装配与试验 138

第三节 万向传动装置的检修 143

一、万向节的检修 144

二、传动轴的检修 144

三、中间支承轴承的检修 145

四、万向传动装置的装配 145

五、传动轴总成的动平衡试验 145

第四节 驱动桥的检修 146

一、驱动桥的拆卸与分解 146

二、驱动桥的检修 149

三、驱动桥的装配与调整 151

四、驱动桥的磨合试验 156

复习思考题 156

第二章 行驶系的检修 157

第一节 车桥和车轮的检修 157

一、普通转向桥的检修 157

二、转向驱动桥的检修 162

一、车轮与轮胎的检修和装配 163

第二节 悬架的检修 168

一、弹性元件的检修 168

二、减震器的检修 169

三、桑塔纳汽车悬架的检修 171

第三节 车架的检修 171

一、车架除漆除锈 171

二、车架变形的检修 172

三、车架裂纹的检修 173

四、车架的铆接 174

复习思考题 174

第三章 汽车控制系统的检修 175

第一节 转向系的检修 175

一、转向器的检修与调整 175

二、转向传动机件的检修与调整 178

三、转向系的装配与调整 179

四、桑塔纳汽车动力转向装置的检修 180

第二节 制动系的检修 183

一、车轮制动器的检修与调整 183

二、手制动器的检修与调整 187

三、液压制动传动装置的检修与调整 190

四、液压制动系的装配与调整 194

五、气压制动传动装置的检修与调整 196

复习思考题 200

六、制动效能的检验 200

第四章 汽车总装与试验 202

第一节 汽车的总装 202

第二节 汽车修竣验收技术标准 207

一、检测线上测试的项目和技术标准 207

二、道路试验检测内容和技术要求 209

三、检验规则 210

四、保用条件 210

附录 211

一、汽车主要零件分级修理尺寸 211

二、解放CA141型汽车主要螺栓螺母拧紧力矩 213

三、解放CA141型汽车主要调整维修数据 214

四、东风EQ140等型汽车主要螺栓螺母拧紧力矩 215

五、解放CA141、东风EQ140型汽车的轴承 216

六、东风EQ1401型汽车主要零件配合数据 217

七、大发微型汽车维修数据 223

八、大发微型汽车主要螺栓螺母扭矩 226

九、日本铃木ST90系列微型汽车维修数据 228

十、铃木ST90系列微型汽车主要螺栓螺母扭矩 232

一、使用调整 235

二、外观检查 235

第一章 蓄电池的检修 235

第四篇 汽车电器修理 235

第一章 蓄电池技术状态的检验 236

三、放电程度的检查 236

四、电解液品质检查 237

五、充放电检查 238

第二节 蓄电池的不解体修理 239

一、极板轻度硫化的修理 239

复习思考题 240

四、极板活性物质少量脱落的处理 240

三、单格电池极性颠倒的修理 240

二、外壳破损的修理 240

第二章 交流发电机及其调节器的修理 241

第一节 交流发电机的整体测试 241

一、就车作性能试验 241

二、用试验台作性能试验 241

三、用万用表测量各接柱间电阻值 243

第二节 交流发电机的修理 244

一、分解与清洗 244

二、发电机的检测 244

三、发电机的修理 246

四、发电机的装复 252

五、发电机的修后试验 252

第三节 发电机调节器的修理 252

一、双级(触点)式调节器的修理 252

二、带灭弧系统单级式调节器的修理 254

三、进口车双联调节器的检修 254

四、晶体管调节器的检修 257

五、调节器的代用 258

复习思考题 258

二、电磁开关的修理 259

一、起动机空载试验 259

第三章 起动机的修理 259

第一节 起动机解体前的检修 259

三、电刷及换向器的检修 262

第二节 起动机的解体检修 265

一、起动机的分解 265

二、起动机的检修 266

三、起动机的装复 269

第三节 起动机的调整与试验 269

一、直接操纵式起动机的调整 269

三、起动机性能试验 270

二、电磁操纵式起动机的调整 270

复习思考题 271

第四章 点火系主要机件的修理 272

第一节 通用型分电器的检修 272

一、断电器的检修 272

二、配电器的检修 273

三、真空调节器的检修 273

六、分电器轴及衬套的检修 274

五、电容器的检查 274

四、离心调节器的检修 274

七、分电器拆装操作要点 276

八、分电器的试验 277

第二节 点火线圈及高压导线的检查 278

一、点火线圈的检查 278

一、火花塞的清洁 279

二、火花塞间隙的检查与调整 279

三、火花塞性能的试验 279

第三节 火花塞的检查与选用 279

二、高压导线的检查 279

四、火花塞的选用与代用 280

第四节 晶体管点火系主要机件的检查 281

一、晶体管开关电路的检查 281

二、信号发生器的检查 283

第五节 点火正时 284

一、分电器的安装 284

三、点火正时 286

复习思考题 287

一、照明、信号灯及其控制开关的检修 289

第一节 照明及灯光信号设备的检修 289

第五章 照明、信号、仪表及辅助电器的检修 289

二、灯光继电器的检修 292

三、前照灯光束的调整 293

第二节 汽车仪表及警号灯的检修 296

一、电压稳定器的检修 296

二、电流表的检修 296

三、燃油表的检修 297

四、水温表的检修 297

第三节 辅助电器的检修 298

一、电喇叭的检修 298

六、警号灯的检修 298

五、机油压力表的检修 298

二、电动刮水器的检修 301

三、电热塞的检修 302

复习思考题 302

第六章 空调系统的维护 303

第一节 空调系统的维护 303

第二节 空调系统基本故障的检修 304

复习思考题 304