汽车修护技术 3 电学部份PDF电子书下载

第一章 电线及线路 1

1-1 低压线 1

1-2 高压线 1

1-3 绞线材料 2

1-4 电线的尺寸 2

1-5 绝缘体 2

1-6 线接头的型式 3

1-7 电瓶线接头 3

1-8 接线板 3

1-9 连接板 4

1-10 保险丝盒 4

1-11 束线 5

1-12 色线 5

1-13 线路图 5

1-14 线路符号 7

1-15 选择适当号数的电线 7

1-16 选择适当的接头 8

1-17 装置接头 9

1-18 接头之接着 9

1-19 线头之焊接 10

1-20 电瓶线头之焊接 11

1-21 装置火花塞高压线之线头 11

1-22 联接电线端子 13

1-23 安装电线 13

1-24 必须使用保险丝 14

1-25 印刷电路板 15

1-26 检查线路 15

1-27 检查电线之断路 15

1-28 其他的检查 15

1-29 习题 16

第二章 三用电表的使用方法 19

2-1 三用电表之功用 19

2-2 三用电表使用时注意事项 20

2-3 电表归零之调整 20

2-4 测定范围之选择 21

2-5 测定时线头之连接 21

2-6 直流电压之测定 21

2-7 直流电流之测定 21

2-8 交流电压之测定 22

2-9 电阻之测定 22

2-10 内部电池之更换 23

2-11 电阻测定时之正负 23

2-12 电表超过负载时之保护装置 23

第三章 电瓶之试验及保养 25

3-1 电瓶 25

3-2 电瓶是有危险性 26

3-3 电瓶之目视检查 26

3-4 必须除去腐蚀部份 27

3-5 电瓶固定架必须合适 27

3-6 检视电水液面高度 28

3-7 蒸馏水 28

3-8 电瓶效率 28

3-9 比重试验 28

3-10 使用比重计检查比重 29

3-11 浮子读数之温度校正 29

3-12 电瓶之充电试验 30

3-13 开路（无负荷）电压试验 30

3-14 电容量 31

3-15 三分钟充电试验 33

3-16 灯负荷电瓶试验 33

3-17 电瓶之充电 34

3-18 快速充电 35

3-19 微流充电 38

3-20 电瓶之储存 38

3-21 乾充电电瓶使用前之准备工作 38

3-22 电瓶之选择 38

3-23 电瓶添加剂 39

3-24 电瓶之拆卸及安装 39

3-25 电瓶极性必须正确 40

3-26 电瓶漏电 41

3-27 电瓶跳线之使用 42

3-28 习题 42

第四章 直流发电机之检修 45

4-1 直流发电机之拆卸 45

4-2 直流发电机之分解 45

4-3 检验 47

4-4 安装新的碳刷 53

4-5 碳刷之张力必须正确 54

4-6 配合碳刷 54

4-7 发电机之组合 54

4-8 发电机组合後之试验 55

4-9 直流发电机之安装 56

4-10 直流发电机之磁性校正 56

4-11 润滑 57

4-12 收音机旁路电容器 58

第五章 交流发电机之检修 59

5-1 检查交流发电机充电电路有无过大电阻 59

5-2 交流发电机磁场电路之电阻试验 59

5-3 试验交流发电机至电瓶正极桩头之电阻 60

5-4 试验交流发电机至电瓶搭铁桩头之电阻 60

5-5 检查交流发电机之输出电流 60

5-6 交流发电机之故障中整流粒占极大的比例 61

5-7 整流粒之试验 61

5-8 整流粒之拆卸及更换 62

5-9 交流发电机之分解 64

5-10 碳刷之检查 65

5-11 试验转子线圈有无断路、搭铁和短路 66

5-12 检查集电环 66

5-13 试验静子线圈有无断路、搭铁和短路 66

5-14 电容器试验 67

5-15 交流发电机之组合 67

5-16 交流发电机不必做磁性校正 68

5-17 交流发电机调整器 68

5-18 部份晶体之调整器 69

5-19 全晶体之调整器 70

第六章 发电机调整器之检修（交直流） 71

6-1 直流发电机调整器之修理 71

6-2 调整器之温度将影响电压控制 72

6-3 调整器必须正常化 73

6-4 依照厂家之建议规范 73

6-5 习题 89

第七章 起动系统之修理 93

7-1 通常首先检查电瓶 93

7-2 检查电路之电压降 94

7-3 电磁开关、继电器和开关之检修 95

7-4 起动马达负荷试验 95

7-5 起动马达无负荷试验 96

7-6 静止扭力（锁住电枢线圈）之试验 96

7-7 起动马达之分解 97

7-8 起动马达之清洁 97

7-9 试验电枢线圈有无短路 98

7-10 检查电枢线圈有无搭铁 100

7-11 检查整流子有无断路的现象 100

7-12 整流子之车光 101

7-13 试验磁场线圈有无断路 101

7-14 试验磁场线圈有无搭铁 102

7-15 碳刷 102

7-16 起动马达其他部份之检查 103

7-17 起动马达之组合 103

7-18 起动马达之安装 103

7-19 习题 104

第八章 点火系统之修理 105

8-1 低压线圈 105

8-2 低压电路之电压降 105

8-3 使用伏特表检查 105

8-4 伏特表检查——起动点火电路 107

8-5 伏特表检查——发火线圈之搭铁 107

8-6 使用伏特表来判别电线或电路零件之缺点 107

8-7 V—1伏特表之连接 108

8-8 V—2伏特表之连接（白金张开） 108

8-9 V—2伏特表之连接（白金闭合） 108

8-10 V—3伏特表之连接 109

8-11 V—4伏特表之连接 109

8-12 试验、检查、调整、更换低压电路之零件 109

8-13 点火开关 109

8-14 点火系电阻器 110

8-15 发火线圈之试验 110

8-16 检查发火线圈高压输出插头有无腐蚀、跳火痕迹 112

8-17 发火线圈之极性必须正确 113

8-18 检查发火线圈之正确极性 114

8-19 点火系统之发火线圈 115

8-20 检查电阻式之高压线 115

8-21 装置高压线时避免电晕放电 116

8-22 点火顺序 116

8-23 如何寻找分电盘盖上第一缸之位置 117

8-24 分电盘盖之检查 117

8-25 分电盘盖之清洁 120

8-26 分电盘盖之试验 120

8-27 打火头 120

8-28 白金组 121

8-29 白金组之安装 121

8-30 白金组必须适当的对正 122

8-31 白金间隙 122

8-32 白金臂弹力 124

8-33 点火电容器 125

8-34 检查电线和线头 126

8-35 分电盘凸轮之润滑 127

8-36 其他分电盘润滑的地方 127

8-37 闭角度和凸轮角 128

8-38 调整白金闭角度 129

8-39 分电盘提前机构 129

8-40 快速试验离心力提前机构 130

8-41 快速试验真空提前机构 130

8-42 调整离心力提前机构 131

8-43 调整真空提前机构 131

8-44 分电盘大修 132

8-45 分电盘之安装 134

8-46 分电盘之正时 135

8-47 不可用试验法正时 137

8-48 火花塞之工作寿命 138

8-49 火花塞清洗之间隔 139

8-50 火花塞之拆卸 139

8-51 检查火花塞 139

8-52 正常火花塞之外表 139

8-53 燃料油迹 139

8-54 机油油迹 140

8-55 溅污油迹 140

8-56 铝合金脱落 140

8-57 腐蚀堆积 140

8-58 壳连接物 140

8-59 间隙连接物 141

8-60 高速发光 141

8-61 过热 141

8-62 预燃损坏 142

8-63 暴乱的燃烧 142

8-64 发火线圈极性错误 143

8-65 绝缘体缺裂 143

8-66 机械损坏 143

8-67 间隙调整时损坏 143

8-68 火花塞之故障 144

8-69 火花塞之清洁 144

8-70 不可清洗太久 145

8-71 吹乾净 146

8-72 螺纹的清洁 146

8-73 锉光二个电极 146

8-74 调整火花塞间隙 146

8-75 试验火花塞之跳火效率 147

8-76 火花塞之安装 147

8-77 火花塞之热值、尺寸、形状及型式 148

8-78 使用电波试验器检查点火系统 148

8-79 波型——跳火时期 148

8-80 波型——中央部份 150

8-81 波型——白金闭角部份 150

8-82 波型介绍 150

8-83 振动的波型及其意义 150

8-84 电晶体点火系统 151

8-85 习题 152

第九章 汽车灯路系统之检修 155

9-1 头灯对光 155

9-2 白幕法头灯对光 156

9-3 头灯对光器 161

9-4 幕板式头灯对光器 163

9-5 投影式头灯对光器 165

9-6 追踪式头灯对光器 166

9-7 头灯之更换 167

9-8 灯光线路检查 168

9-9 习题 170

第十章 汽车仪表之检修 173

10-1 电压稳定器 173

10-2 线圈串联式燃油表 175

10-3 线圈并联式燃油表 177

10-4 电热偶式燃油表 179

10-5 波唐管式机油压力表 181

10-6 线圈串联式机油压力表 181

10-7 线圈并联式机油压力表 182

10-8 机油压力指示灯 182

10-9 线圈式温度表 183

10-10 电热偶式温度表 185

10-11 温度警告灯 186

10-12 路码表 186

第十一章 附属电器之修理 193

11-1 电动雨刷之修理 193

11-2 喇叭之修理及调整 197

第十二章 空气调节系统之修理 201

12-1 空气调节 201

12-2 如何产生空气调节的作用 201

12-3 冷媒—12 202

12-4 贮液器——乾燥器 202

12-5 膨胀阀控制冷媒流入蒸发器 204

12-6 在蒸发器中供给冷气 205

12-7 蒸发器的温度界限 205

12-8 蒸发器结冰之控制 205

12-9 压缩机之冷媒收回与压缩 207

12-10 两种基本型式压缩机之设计 207

12-11 压缩机是经由电磁离合器由皮带驱动 207

12-12 凝结器将冷媒由蒸气改为液体 208

12-13 消音器减少系统中之噪音 209

12-14 窥视窗能清晰观察冷媒 209

12-15 冷冻循环 209

12-16 空气调节系统之修理 210

12-17 安全规则 210

12-18 避免污染冷冻系统之一般注意事项 211

12-19 软管、管子和连接工作之注意事项 212

12-20 压力测量表组 214

12-21 使用工作阀连接压力测量表组於系统中 214

12-22 使用手操作式之开关阀连接压力测量表组於系统中 215

12-23 系统零件拆卸——有关之步骤 215

12-24 泄漏侦检器 216

12-25 发现泄漏之系统修理 216

12-26 使用喷灯型的泄漏侦检器 217

12-27 系统冷媒之放除 218

12-28 放除系统冷媒——手控阀接头 218

12-29 放除系统中之冷媒 218

12-30 抽真空 218

12-31 加冷媒於系统中做泄漏试验 220

12-32 做系统最後之抽真空 220

12-33 系统冷媒之添充——添充台 220

12-34 系统添充冷媒——重量法 220

12-35 使用磅装之冷媒来做系统添充 222

12-36 系统润滑 223

12-37 冷冻油漏失 223

12-38 检查系统中之冷冻油量 223

12-39 两缸单作用压缩机之油量检查 224

12-40 使用喷射法将冷冻油加入系统中 224

12-41 空气调节器之检修 225

12-42 系统故障诊断表 226

12-43 线路和真空系统 226

12-44 习题 233