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工业技术

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  • 作 者:郭世康主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:1965
  • ISBN:K15010·1179
  • 页数:70 页
图书介绍:
《金属工艺学习教材 上》目录

第一章铸工 1

§1 型砂 1

§2造型的基本操作 2

1.造型工具及辅具 3

序 4

2.造型的基本操作技术 4

上册目录 4

§3造型方法 9

1.整模造型 9

2.分模造型 11

3.挖砂造型 12

4.活块模造型 12

5.三箱造型 13

6.刮板造型 13

7.机器造型 14

1.型芯的技术要求 15

§4造型芯 15

2.用型芯盒造型芯 16

3.用刮板造型芯 16

§5铸铁的熔化与浇注 17

1.炉料 17

2.冲天炉的构造和熔化 17

3.搀炉的构造和熔化特点 18

4.浇注 18

§6铸件的落砂、清理及其主要缺陷 20

1.手工落砂和清理 20

2.铸件的主要缺陷及其产生原因 20

第二章木模 23

§1木材 23

§2木模设计要点 23

1.分型面 23

5.孔的铸造 24

4.起模斜度 24

2.加工余量 24

3.收缩量 24

§3 制造木模所用的工具及设备 25

1.量具 25

2.手工刀具 26

3.木工车床 27

§4木模和型芯盒的制造 29

1.木模的制造 29

2.型芯盒的制造 30

第三章锻压 33

§1金属的加热 34

1.加热的目的和锻造温度范围 34

2.手锻炉及其操作 35

§2手工自由锻 35

1.手工锻工具 35

2.掌钳和打锤的方法 36

3.手工锻的基本操作 38

4.典型工件锻造过程示例 43

§3机器自由锻 45

1.机锻设备及工具 45

2.机锻的基本操作 47

3.机锻的安全技术 49

§4胎模锻 50

1.胎模 50

2.操作过程 50

§5薄板冲压 51

1.冲床 52

2.冲模 52

3.冲压基本工序 53

§1手工电弧焊 55

1.手工电弧焊的设备和工具 55

2.电焊条 57

3.焊接接头和坡口 57

4.焊接的空间位置 58

5.焊接规范 58

6.操作技术 59

7.平焊对接步骤 60

8.安全技术 61

9.常见的焊接缺陷 61

§2气焊和气割 62

1.气焊设备 63

2.气焊火焰 65

3.操作技术 65

第四章焊接 65

4.氧气切割(气割) 66

5.安全技术 66

§3电阻焊 67

1.点焊 67

2.对焊 68

3.安全技术 68

1.钢尺 71

2.卡钳 71

第五章量具 71

下册目录 71

3.游标卡尺 72

4.千分尺(分厘卡) 73

第六章钳工和钻工 75

§1 钳工工作台和虎钳 75

1.钳工工作台 75

2.虎钳 76

§2划线 76

1.划线工具及其用法 77

3.立体划线步骤 79

2.划线基准 79

4.划线操作时应注意事项 80

§3錾削 81

1.錾削工具及其使用方法 81

2.錾削方法和錾平面步骤 82

§4锯切 83

1.手锯的构造 83

3.錾削操作时应注意事项 83

2.锯切的步骤和方法 84

§5锉削 86

1.锉刀及其使用方法 86

2.锉平面的步骤和方法 87

3.锉削操作时应注意事项 88

§6钻孔和铰孔 89

1.台式钻床 89

2.麻花钻 89

3.在台式钻床上钻孔 90

5.钻孔操作时应注意事项 91

4.在立式钻床上钻孔的特点 91

6.锪孔和铰孔 92

§7攻丝和套扣 93

1.攻丝 93

2.套扣 95

§8刮削 96

1.刮刀及其用法 96

2.刮削质量的检验 96

4.曲面刮削 97

3.平面刮削 97

第七章车工 98

§1章床 98

§2车刀及其安装 102

1.切削部分的形状和角度 102

2.车刀刃磨 103

3.车刀的安装 104

§3工件的安装及其所用附件 104

1.用顶尖安装工件 104

2.用三爪卡盘安装工件 107

3.用四爪卡盘安装工件 108

4.用其他附件安装工件 109

§4基本车削方法 110

1.车外圆 110

2.车端面和台阶 112

3.切槽和切断 113

4.钻孔和镗孔 114

5.车螺纹 115

§1 刨工 118

1.牛头刨床 118

第八章刨工、铣工和磨工 118

2.刨削基本工作 121

§2铣工 123

1.铣床 123

2.分度头 124

3.铣削的基本方法 125

§3磨工 130

1.外圆磨床 131

2.砂轮 131

3.磨外圆 131

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