工厂实习 3PDF电子书下载

第八章　磨床 1

8-1 磨床 1

8-1-1 轮磨的方式 1

8-2 磨床之种类及构造 6

8-2-1 平面磨床 6

8-2-2 外圆磨床 13

8-2-3 内圆磨床 15

8-2-4 无心磨床 17

8-2-5 刀具和工具磨床 22

8-2-6 特种磨床 23

8-2-7 表面研磨 37

8-3 工作物安装与夹头 48

8-3-1 电磁夹头 48

8-3-2 两顶心夹持 52

8-3-3 装置具 54

8-4 磨削速度、进刀、材料及冷却剂之关系 57

8-4-1 磨轮磨削速度 57

8-4-2　工作物之表面速度 60

8-4-3 床台移动速度 61

8-4-4 磨削深度 62

8-4-5 接触面积 62

8-4-6 表面粗度 63

8-4-7 机器之情况 63

8-4-8 轮磨液 68

8-5 砂轮之组成与选择 68

8-5-1 砂轮之组成 68

8-5-2 选择砂轮应考虑之因素 81

8-6 砂轮之检查、安装与修整 89

8-6-1 砂轮检查 89

8-6-2 砂轮安装 90

8-6-3 砂轮之平衡试验 91

8-6-4　砂轮之启用 91

8-6-5 砂轮转速 92

8-6-6 砂轮磨蚀及磨光之原因 93

8-6-7 砂轮之修整 94

8-6-8 砂轮机之使用 99

8-7 铣刀磨削及其刀角 102

8-7-1 普通铣刀 102

8-7-2 侧铣刀 104

8-7-3 锯割铣刀 105

8-7-4 螺旋齿铣刀 106

8-7-5 型铣刀 106

8-7-6 角铣刀 107

8-7-7　端铣刀 107

8-7-8 凸面或凹面形铣刀 108

8-8 磨床工作之安全规则 108

8-8-1 人员安全 108

8-8-2 平面研磨之安全 109

8-8-3 外圆研磨之安全 109

8-8-4 内圆研磨之安全 110

8-8-5 刀具与铣刀研磨之安全 111

8-8-6 磨削缺点之发生和改进方法 111

8-9 磨床之操作方法与工作程序 112

8-9-1 磨床之起动与停止 112

8-9-2 磨床之维护与保养 112

8-9-3　磨削工作 113

8-9-4 工作物检验 123

第九章　铣床 129

9-1 铣床之种类及构造 129

9-1-1　柱膝式铣床 129

9-1-2 生产用铣床 132

9-1-3　龙门式铣床 134

9-1-4 搪孔型铣床 135

9-1-5　特种铣床 136

9-1-6　NC铣床 139

9-2 铣床规格与能量 140

9-3 铣刀之形成、铣削与维护 141

9-3-1 铣刀之基本形状 141

9-3-2　铣刀材料 144

9-3-3 铣刀之负倾角 146

9-3-4　铣刀之形式 148

9-3-5 铣刀之维护 155

9-4 铣削速率、进刀、冷却剂与材料之配合 155

9-4-1 铣削速率与进刀 155

9-4-2 铣削速率之计算 157

9-4-3 进刀 157

9-4-4 进刀深度 159

9-4-5 铣削宽度 159

9-4-6 铣削剂 159

9-5 铣刀轴与铣刀夹具 160

9-6 工作物夹具与安装检查 162

9-6-1 铣床用虎钳 162

9-6-2 铣削螺旋齿附件 164

9-6-3 铣床装置器 164

9-6-4 工作件安装与检查 166

9-7 铣削法 167

9-8 分度头构造及原理 169

9-8-1 分度头之构造 169

9-9 分度法 172

9-9-1 直接分度法 172

9-9-2 简单分度法 173

9-9-3 角度分度法 175

9-9-4 差动分度法 181

9-10　齿轮与铣刀 188

9-10-1 齿轮种类 188

9-10-2 齿轮常用之各部名称与规格 193

9-10-3 齿轮与铣刀的关系 196

9-11　铣床工作之安全注意事项 198

9-11-1 机器安全 198

9-11-2 一般安全 198

9-11-3 人员安全 198

9-11-4 使用铣床应注意的原则 199

9-12　铣床之基本操作练习 200

9-12-1 起动与停止的要领 200

9-12-2 铣床主轴之旋转速度与变换 200

9-12-3 卧式铣床之操作 200

9-12-4 立式铣床之操作 201

9-12-5 铣刀轴及铣刀之装拆法 201

9-12-6 夹持工作物及对准要领 203

9-12-7 分度头之操作 208

9-12-8 铣床之维护与保养 210

9-13　铣削工作 211

9-13-1 铣平面 211

9-13-2 侧铣 213

9-13-3 骑铣 215

9-13-4 排铣 217

9-13-5 面铣 218

9-13-6 端铣 219

9-13-7 锯割铣削 220

9-13-8 铣槽或铣键槽 222

9-13-9 铣鸠尾槽 223

9-13-10　铣曲面 224

9-13-11　成形铣削 225

9-13-12　正齿轮之铣削法 225

9-13-13　螺旋之铣削法 228

9-13-14　斜齿轮铣削法 240

9-13-15　齿条铣削法 248

9-13-16　蜗杆及蜗轮铣削 249

9-13-17　凸轮铣削法 250

9-14　铣削时之不良现象与防止 252

9-14-1 铣制时发生颤动、横槽或凹凸不平现象 252

9-14-2 铣切之工作面呈斜度或不平行 254

9-14-3 尺寸不精确 254

9-14-4 角度不正确 254

9-15　工作物检验 255

9-15-1 铣削前工作件之检验 255

9-15-2 铣削中工作件之检验 255

9-15-3 铣削完成工作件之检验 255

第十章　锯床 257

10-1　锯床之分类、构造及功用 257

10-1-1 往复式钢锯机 257

10-1-2 带锯机 258

10-1-3 圆锯床 269

10-2　锯条之选择、锯削速度、冷却剂与材料之配合 273

10-2-1 带锯条之各部份名称 273

10-2-2 带锯条之种类 275

10-2-3 钢锯条之选择 277

10-2-4 带锯条之选择 283

10-2-5 冷却液与润滑剂 286

10-3　锯床之附属设备 286

10-4　锯床工作之安全事项 288

10-4-1 使用钢锯机之安全注意事项 288

10-4-2 使用带锯机之安全注意事项 288

10-5　锯床操作练习 289

10-5-1 钢锯机之操作 289

10-5-2 锯削速度之控制 290

10-5-3 钢锯条之安装 290

10-5-4 带锯条之焊接 290

10-5-5 带锯条之安装 293

10-5-6 锯床下料 293

10-5-7 锯床之维护与保养 293

10-6　锯切工作要领 294

10-6-1 钢锯机锯割圆杆 294

10-6-2 水平式带锯机锯割 295

10-6-3 立式带锯机锯切 297

10-6-4 锉切外轮廓 302

10-6-5 摩擦锯切工作 303

第十一章　锻造 308

11-1　锻造的种类及应用 308

11-1-1 锤锻 308

11-1-2 落锤锻 309

11-1-3 压锻 310

11-1-4 挤锻 311

11-1-5 滚锻 314

11-1-6 型砧锻 314

11-2　锻造机的种类 317

11-2-1 落锤式锻造机 317

11-2-2 液压式锻造机 318

11-2-3 机械压力锻造机 321

11-3　锻模之分类 322

11-4　锻造炉之种类及构造 326

11-4-1 气锻炉 326

11-4-2 分批熔炉 328

11-4-3 连续炉 328

11-4-4 高周波感应炉 328

11-5　锻造工作 328

11-5-1 砧 328

11-5-2 火钳 330

11-5-3 铁锤 331

11-5-4 冷錾、热錾 332

11-5-5 缩径锻模 332

11-5-6 冲头 333

11-5-7 圆槽锤及型砧 333

11-5-8 花砧 333

11-6　锻造材料与温度 334

11-7　锻造後之退火 336

11-8　锻造工作 336

11-8-1 锻造工作之安全规则 336

11-8-2 加热 337

11-8-3　锻长 337

11-8-4 偏位工件 338

11-8-5 锻弯 338

11-8-6 涡形工件之锻作 340

11-8-7 蜗线之锻作 342

11-8-8 扭缠 343

11-8-9 锻粗 343

11-8-10　锻肩 343

11-8-11　锻头 344

11-8-12　锻接 345