有机化工生产技术PDF电子书下载

绪论 1

一、 有机化学工业在国民经济中的地位 1

二、 有机化学工业的生产现状和发展趋势 2

三、 我国的有机化学工业发展 6

四、 有机化工的发展方向 8

五、 《有机化工生产技术》的主要内容、特点及学习方法 9

一、 反应原理 11

第一节 烃类热裂解技术 11

学习目的要求 11

第一章 烃类热裂解 11

二、 热裂解过程的影响因素 18

三、 管式炉裂解的生产工艺流程 23

第二节 裂解气的净化与分离技术 25

一、 裂解气的组成、分离要求及分离方法 25

二、 深冷分离生产技术 27

三、 裂解气深冷分离工艺流程 37

第三节 热裂解过程的能量有效利用技术 41

一、 节能途径 42

二、 节能措施 43

复习思考题 48

第二章 碳一系列典型产品 50

学习目的要求 50

第一节 合成气制甲醇生产技术 51

一、 合成气的制取 51

二、 甲醇合成反应原理 58

三、 甲醇合成工艺条件 62

四、 甲醇合成反应器 64

五、 甲醇合成工艺流程 65

六、 甲醇合成生产过程的操作与控制 67

第二节 甲醇氧化制甲醛生产技术 70

一、 银催化法生产甲醛 71

二、 铁钼催化法生产甲醛 75

三、 甲醛生产技术评述 78

复习思考题 79

学习目的要求 80

第三章 碳二系列典型产品 80

第一节 乙烯络合催化氧化制乙醛生产技术 81

一、 反应原理 83

二、 工艺条件 85

三、 工艺流程 86

第二节 乙醛氧化制醋酸生产技术 89

一、 反应原理 90

二、 工艺条件 92

三、 反应器及工艺流程 94

四、 工业生产醋酸的其他方法 96

第三节 醋酸乙烯酯的生产技术 98

一、 乙烯氧化法生产醋酸乙烯酯 99

二、 乙炔法生产醋酸乙烯酯 104

第四节 环氧乙烷生产技术 109

一、 反应原理 111

二、 工艺条件 112

三、 工艺流程 114

四、 安全技术 115

第五节 乙二醇生产技术 117

一、 反应原理 120

二、 工艺条件 121

三、 反应器的选择 121

四、 工艺流程 122

五、 乙二醇生产的安全技术 122

六、 乙二醇生产技术展望 123

第六节 氯乙烯生产技术 123

一、 电石乙炔法制氯乙烯生产技术 126

二、 乙烯氧氯化法制氯乙烯生产技术 133

复习思考题 140

第四章 碳三系列典型产品 142

学习目的要求 142

第一节 丙烯氨氧化制丙烯腈生产技术 143

一、 反应原理 144

二、 工艺条件 147

三、 工艺流程 149

第二节 丙烯氧化制丙烯酸生产技术 153

一、 反应原理 156

二、 工艺条件 157

三、 工艺流程 158

第三节 丙烯羰基合成丁辛醇生产技术 159

一、 羰基合成的化学过程 160

二、 工艺条件 163

三、 反应器及工艺流程 165

复习思考题 167

学习目的要求 169

第五章 碳四系列典型产品 169

第一节 丁二烯的生产技术 170

一、 丁烯氯化脱氢生产丁二烯 172

二、 碳四馏分抽提丁二烯 177

第二节 顺丁烯二酸酐生产技术 182

一、 苯氧化法生产顺丁烯二酸酐 183

二、 丁烷氧化法生产顺丁烯二酸酐 185

复习思考题 189

第一节 苯烷基化制乙苯生产技术 190

第六章 芳烃系列典型产品 190

学习目的要求 190

一、 反应原理 191

二、 工艺条件 192

三、 工艺流程 194

四、 粗乙苯精制方案讨论 195

五、 乙苯生产技术展望 196

第二节 苯乙烯生产技术 198

一、 反应原理 199

二、 工艺条件 200

三、 工艺流程 201

四、 苯乙烯生产技术展望 204

五、 苯乙烯产品规格及安全、储运 205

第三节 邻苯二甲酸酐生产技术 205

一、 反应原理 208

二、 工艺条件 208

三、 工艺流程 209

五、 废气治理 210

四、 氧化反应器 210

六、 安全生产技术 211

复习思考题 212

第七章 化工生产典型操作技术 213

学习目的要求 213

第一节 化工装置总体度车方案概述 213

一、 制定化工装置总体试车方案的意义 213

二、 化工装置总体度车的标准程序 215

三、 “逆式开车”方案 217

第二节 化工装置的投料试生产技术 219

一、 化工装置投料的含义及必备条件 219

二、 化工装置投料试车方案 221

三、 化工投料的经验介绍与案例分析 223

四、 大型化工装置的实际投料度车过程实例 226

第三节 化工装置的酸洗与钝化技术 226

一、 酸洗与钝化的目的及应用 226

二、 酸洗与钝化的工艺过程 226

三、 酸洗与钝化的操作技术 227

四、 酸洗与钝化的安全防护和废液处理 229

五、 大型设备、管网酸洗与钝化实例 230

第四节 化工装置的吹扫和清洗技术 231

一、 吹扫和清洗的目的 231

二、 吹扫和清洗的方法 231

三、 吹扫和清洗的技术要点 234

一、 化工系统干燥的目的 238

二、 化工系统的干燥方法和操作技术 238

第五节 化工装置的干燥技术 238

第六节 化工容器的容积检定技术 242

一、 化工容器容积检定的意义 242

二、 化工容器容积检定的术语 242

三、 化工容器检定前的技术要求 243

四、 化工容器检定的管理 244

五、 化工容器的检定方法 245

复习思考题 245

参考文献 247