费德洛夫选集 矿井提升理论PDF电子书下载

《费德洛夫选集》第一卷所阐述的矿井提升科学思想及其意义 1

矿井提升机动力学理论发展简史的评论 6

论提升运动学和动力学 16

矿井提升梯形速度图的动力学基础及其研究引言 16

1．矿井提升速度图的概述 18

2．允许的平均提升速度 20

3．最简单的提升速度图 21

4．最大提升速度的确定 24

5．起动加速度及停止加速度数值的选择 30

6．可能的最大提升速度 33

矿井谐和提升的理论和计算 35

序言 35

第一章 等直径矿井提升机的动力平衡普遍方程式及其简化 37

1． 37

第二章 谐和提升的动力学 46

2．所得到的简化动力平衡方程式在重尾绳、等直径提升机中的应用 46

3．对所获得的一般性公式的研究 47

4．对于F＝kQ的情况以另一形式表示的运动基本方程式 53

5．罐笼谐和运动规律的图解法 55

6．换算到绞筒圆周上的驱动力F 57

7．提升机轴上的功率 59

8．原动机的转短 61

9．F1＜K1Q的情况 61

10．F＞KQ的情况 68

在有效载荷为各种不同数值时的谐和提升 69

11．Qc－Qv＝Q的情况或正常提升的情况 70

12．Qc－Qv＞Q的情况 70

13．Qc－Qv＜Q的情况 72

14．Qc－Qv＝0的情况，也就是罐笼载重相同的情况 77

15．Qc－Qv＜0的情况 78

驱动力连续变化时的谐和提升 79

16．驱动力的一般方程式，它的研究及数字例题 79

17．原动机发出的与时间成函数的力图 83

18．在力为变值的谐和提升时原动机所发出功率图 84

19．用阶梯式变化的和连续式变化的驱动力提升时，最大功率的比较 92

20．所研究的两种谐和提升方法的总比较 94

21．计算△的公式 95

第三章 谐和提升的应用范围 97

22．概述及近代矿井典型提升条件的确定 97

23．对应于主绳极限直径的谐和提升的极限深度 99

24．变化的空气阻力的相对值 102

25．V与H之间的关系 102

26．w与Q之间的关系 103

27．罐笼停歇时间与其型式的关系 105

28．空气阻力系数f 106

29．空气阻力变化的真实规律的图解概念 110

30．罐笼的比阻面 112

31．f、α及fα的数值表 112

32．在w〓V的条件下谐和提升应用范围的界限 113

33．在w＜V的条件下谐和提升应用范围的界限 114

第四章 比较计算 120

34．概述及用于比较的提升设备的选择 120

35．按梯形速度图工作的矿井等直径提升设备的基本理论方程式 123

36．当△＞0时重尾绳的情况 125

37．计算结果的比较 131

第五章 文献的评论 135

结论 139

字母符号 141

学位论文《矿井谐和提升的理论和计算》的提纲 148

А．学位论文内容的提纲 148

Б．学位论文不包括但与它有关系的内容的提纲 149

双曲线函数矿井提升的理论 151

序言 151

第一章 151

1．所研究的矿井提升设备运动部分的示意图 151

2．所研究的那类提升设备的所有运动部分的动力平衡方程式 152

3．作为所研究类型的提升设备的一个例子的诸常数 156

4．当驱动力矩恒定时即当F＝常数时罐笼的运动规律 157

5．对于提升第一阶段的公式 160

6．提升最后阶段也就是减速阶段的公式 160

第二章 163

7．二阶段提升情况：每一阶段中力为常数，但数值不同，各为F1及Fk 163

在F1＝常数及Fk＝常数时，提升基本计算公式的研究及推导 165

Fk公式（55）的研究 169

提升时的功率 171

8．其他计算公式 173

9．提升设备工作方式的选择 174

第三章 180

10．三阶段提升情况：每一阶段中力为常数，但数值不同，各为F1、F2和F3 180

11．驱动力图 187

提升计算的概述 189

计算方法的选择 189

双曲线函数圆筒形绞筒提升系统与尾绳“戈培”系统之比较 189

附录Ⅰ 在已知T的情况下，自动减速时的提升计算 191

附录Ⅱ 按最大速度的最小值的计算 202

附录Ⅲ 双曲线提升第二阶段公式的推导 210

按新方法悬挂尾绳的矿井提升设备的动力理论和实际意义 220

1．概述 220

2．提升设备运动部分动力平衡方程式的推导 222

3．Ⅰ型及Ⅱ型提升设备动力方式的比较 226

4．按其他特点比较Ⅰ型及Ⅱ型提升设备 228

5．关于Ⅱ型提升设备用于几个水平提升的问题 230

结论 235

某些类型矿井提升设备的最有利动力方式 236

序言 236

1．概述 236

2．字母符号 238

第一章 按梯形速度图运转的具有等重尾绳的提升设备 241

3．新的经济方式的确定 241

4．罐笼运行时间乘数mt 246

5．与速度乘数有关的电动机设置功率的极小值。动力系数的最小值 247

6．可能实现所研究的动力方式的条件及减速方法 248

7．umin及相应αm值的确定 250

8．飞轮减速及其最有利的梯形动力方式的可能条件 252

9．最有利的梯形动力方式时的电动机减速 253

10．最有利梯形动力方式时的发电减速 254

11．最有利梯形动力方式时的各种减速方法的结论 255

12．等重尾绳（q＝p）的提升设备按梯形速度图的最有利动力方式的系统计算 257

13．等重尾绳的戈培系统的最有利动力方式 259

第二章 一般数值的研究 261

14．罐笼行程的延续时间T对提升机电动机功率的影响 261

15．等重尾绳提升设备中的某些最有利梯形动力方式的比较 264

16．最有利的动力方式的选择 267

摘要 269

矿井提升有害阻力 271

序言 271

Ⅰ 矿井提升的空气有害阻力 273

1．罐笼运动时的空气阻力 273

2．矿井提升空气阻力系数的确定 276

3．井筒提升间中的空气速度 282

4．变化的空气阻力的相对值 283

5．空气阻力真实变化规律的图解概念 286

6．提升设备转动部分运动时的有害阻力 287

Ⅱ 罐耳与罐道之间的摩擦 290

7．由于地球旋转而产生的罐耳与罐道间的摩擦 290

8．由尾绳悬挂线而引起的罐耳与罐道间的摩擦 293

9．由罐道中心线对垂直线偏斜而引起的罐耳与罐道间的摩擦 295

结论 304

10．矿井提升摩擦乘数f0的确定 307

11．矿井提升阻力系数 310

短文 311

1．提升设备的动力方程式 311

2．无尖山的提升功率图及其动力方式 314

3．无尖峰的提升 319

附录　矿井提升机理论发展简述 326

1．在应用力学基础上提升理论的发展阶段 326

2．在电力驱动观点的基础上提升理论的发展 331

3．自动化提升机的动作理论 335