塑胶物性入门：成型加工技术参考PDF电子书下载

第1章 总论 1

1.1 前言 1

1.2 何谓塑胶 3

1.2.1 高分子化合物（聚合物） 4

1.2.2 共聚合物与聚合物合金 5

1.3 塑胶的种类 8

1.4 相同的聚合物也各有特色 11

1.4.1 分子的大小 11

1.4.2 分子量的分布 13

1.4.3 分子的排列法 13

1.4.4 配向（orientation） 14

1.5 改善聚合物的性质 16

1.5.1 预防聚合物的热分解 16

1.5.2 难燃化 17

1.5.3 软化 18

1.5.4 减轻、加重 19

1.5.5 增硬、增强 21

1.6 成型加工法的种类 22

1.7 变形与流动的科学 28

1.7.1 熔化——加热 28

1.7.2 流动 31

1.7.3 凝固 34

1.8 用为工业材料的塑胶 36

第2章 光学性质 42

2.1 色 42

2.1.1 色的3要素 42

2.1.2 测色 43

2.1.3 着色 44

2.1.4 色彩学 45

2.2 光泽 45

2.3 透明性 46

2.3.1 光线透过率 46

2.3.2 模糊值 47

2.3.3 透明性的改良 48

2.4 折射率 48

2.5 光弹性 51

第3章 机械性性质 52

3.1 机械性性质 52

3.2 外力的施加法与时间性条件 52

3.3 应力与应变 53

3.4 材料对外力呈现的基本性质 54

3.5 机械性特性质的读法 56

3.6 拉伸特性 58

3.6.1 何谓拉伸特性 58

3.6.3 拉伸应力与应变的关系 59

3.6.2 拉伸特性的测定方法（拉伸试验） 59

3.6.4 拉伸特性的表示法 64

3.6.5 温度、湿度条件对拉伸特性的影响 67

3.7 压缩特性 69

3.7.1 压缩特性的测定方法（压缩试验） 69

3.7.2 塑胶压缩特性的特色 70

3.8 剪断特性 71

3.8.1 何谓剪断特性 71

3.8.2 刚性（横弹性率） 72

3.9 弯曲特性 72

3.9.1 何谓弯曲特性 72

3.9.2 弯曲特性的测定方法及表示法 74

3.9.3 温度、湿度条件对弯曲特性的影响 75

3.10 硬度 76

3.10.1 何谓硬度 76

3.10.2 硬度的测定方法 78

3.10.3 勃氏硬度 80

3.10.4 洛氏硬度 80

3.10.5 Durometer硬度 81

3.10.6 Barcol硬度 81

3.11 冲击特性 82

3.11.1 何谓冲击特性 82

3.11.2 Charpy冲击试验方法 83

3.11.3 Izod冲击试验方法 84

3.11.4 Dynstat冲击试验方法 85

3.11.5 落球冲击试验方法（落锤冲击试验方法） 85

3.11.6 温度、湿度条件对冲击特性的影响 86

3.11.7 各种冲击试验值的关连性 88

3.11.8 凹口效果 89

3.12 潜变特性与应力缓和 89

3.12.1 何谓潜变 89

3.12.2 各种塑胶的潜变特性 93

3.12.3 潜变破坏 94

3.12.4 应力缓和 95

3.12.5 考虑潜变或应力缓和的长时间机械性性质 97

3.13 疲劳特性 98

3.14 摩擦及摩耗特性 100

3.14.1 摩擦与摩耗 100

3.14.2 静摩擦与动摩擦 100

3.14.3 摩耗量的测定方法 102

3.15 成型加工条件与机械性性质的关系 104

3.15.1 一般的事项 104

3.15.2 与成形方式及成形条件的关系 104

3.15.3 配向性的影响 108

3.15.4 残留应力及热处理 111

3.15.5 使用再生材料所致物性的变化 113

3.16.1 用充填材（强化材）改良 115

3.16 配合充填材或他种塑胶改良机械性性质 115

3.16.2 混合他种材料的改良法 119

第4章 热性质 120

4.1 何谓热性质 120

4.2 热物性 120

4.2.1 比热 122

4.2.2 热传导 122

4.2.3 比容（比容积）、热膨胀 123

4.3 转移 125

4.4 耐热性 126

4.4.1 由外观判定的耐热性 126

4.4.3 荷重挠曲温度（热变形温度） 127

4.4.2 耐热变形性（耐热温度） 127

4.4.4 Vicat软化温度（Vicat软化点） 131

4.4.5 Clash-Berg柔软温度 133

4.4.6 长时间连续使用时的耐热温度（常用耐热温度） 133

4.4.7 湿度变化所致机械性性质的变化 137

4.5 耐燃性 137

第5章 电气性质 141

5.1 前言 141

5.2 电气绝缘性 143

5.2.1 绝缘电阻、表面电阻、体积电阻 143

5.2.2 绝缘破坏、绝缘耐力、耐电压 145

5.3.1 塑胶的极性 147

5.3 电介质特性 147

5.3.2 电介质常数、电介质正切（功率因数） 149

5.4 电气性质的劣化 151

5.4.1 耐弧性 151

5.4.2 氧化、吸湿、温升所致的劣化 153

5.5 带电性 154

5.5.1 塑胶与易带电性 154

5.5.2 带电现象的测定方法 156

5.5.3 防止带电的方法 156

5.6 电气性质与成形条件的关系 157

6.2 耐药品性 159

6.2.1 耐药品性的试验方法 159

6.1 何谓化学性质 159

第6章 化学性质 159

6.2.2 各种塑胶的耐药品性概要 160

6.2.3 在应力负荷状态的耐药品性 176

6.3 吸湿（吸水）性 178

6.4 透过性 178

第7章 耐候性 184

7.1 何谓耐候性 184

7.2 环境条件的影响（劣化要因） 184

7.2.1 紫外线 184

7.3 各种塑胶的耐候性 186

7.2.5 臭氧、NO2等 186

7.2.2 温度 186

7.2.4 外力或应力 186

7.2.3 湿度 186

7.4 耐候性的试验方法 190

7.4.1 促进试验 191

7.4.2 屋外曝露试验 192

7.5 防止光劣化的方法 193

第8章 成形特性 196

8.1 何谓成形特性 196

8.2 流动特性的一般倾向 196

8.2.1 热可塑性树脂的流动特性 196

8.2.2 热硬化性树脂的流动特性 199

8.3 流动特性的主要测定方法 200

8.3.1 流动试验方法的种类 200

8.3.2 用熔融流动指数计的方法 200

8.3.3 高化式流动试验器的方法 202

8.3.4 用押出式流动试验模具的方法 205

8.3.5 用涡旋流动模具的方法 206

8.4 流动特性与其他物性的关系 206

8.4.1 热可塑性树脂 207

8.4.2 热硬化性树脂 208

9.2.1 成形品尺寸精度与模具构造的关系 209

9.2 成形品发生尺寸误差的要因 209

9.1 何谓尺寸特性 209

第9章 尺寸特性 209

9.2.2 成形收缩的发生机构 210

9.2.3 影响成形收缩的要因 217

9.3 经时尺寸变化 230

9.3.1 发生尺寸变化的要因 230

9.3.2 内应力所致的尺寸变化 230

9.3.3 硬化反应、结晶化所致的尺寸变化 231

9.3.4 温度、湿度、外力影响所致的尺寸变化 231

9.3.5 藉後处理改良尺寸安定性 236

9.4 塑胶成形品的尺寸精度 241

附录1 ISO塑胶名称略号 245

附录2 塑胶的性能 246

附录3 SI单位与换算表 248

3.1 国际单位系（SI） 248

3.2 单位的写法 249

3.3 SI单位的换算表 250

附录4 塑胶的主要JIS规格及物性的试验方法 253

4.1 材料规格 253

4.2 物性的试验方法 254

4.3 色的表示方法 255