金属熔焊及切割PDF电子书下载

绪言 1

§1．金属熔焊及切割的使命 1

§2．金属熔焊——俄国的伟大发明 1

目录 1

§3．熔焊的意义及优点 2

§4．概念 3

第一章　熔焊方法 5

§5．熔焊方法的分类 5

§6．压力焊法 5

§7．熔化焊法 7

第二章　电弧及其本性 10

§8．电弧的基本概念 10

第一篇　电弧熔焊及切割 10

§9．电弧中的热能分布 11

§10．电弧的点火及燃烧 12

§11．电弧中金属的动态 13

§12．正联及反联 14

第三章　人工电焊设备的样式及其使用法 16

§13．电焊施工处所及其设备 16

§14．直流电焊机设备原理 17

§15．电焊机的联结。电流调整及遮断 18

§16．电焊变压器及调整器的构造原理 19

§17．电焊变压器的联结。电流调整及遮断 21

§18．电焊匠的附属品及工具 23

§20．焊波结构 27

§19．关于焊条的概念 27

第四章　焊条 27

§21．熔焊中金属吸收氧气与氮气 30

§22．熔焊丝 31

§23．焊条的涂料 32

§24．焊条上涂以厚涂料的方法 39

§25．焊着系数 41

§26．炭精电极及石墨电极 42

第五章　焊接与焊波。焊前的金属准备 43

§27．焊接与焊波的形式 43

§28．焊波在图上的表示法 49

§29．焊前的金属准备工作 52

§30．焊前装配焊件的辅助设备 53

§31．可焊性的意义 59

第六章　碳钢的熔焊技术 59

§32．钢的化学成分对于其性能及可焊性的影响 60

§33．熔焊电流的选定 61

§34．电弧的点火及其燃烧 63

§35．焊波堆置方法 64

§36．对接 68

§37．角焊 68

§38．直焊、横焊及顶焊的特点 69

§39．多层焊法 71

§40．薄板的熔焊 72

§41．焊件的热处理 73

§43．金属的机械性能和焊波的计算 77

§42．概论 77

第七章　熔焊的变形、应力及其防止办法 77

§44．熔焊工作中变形与应力的关系 79

§45．施焊时产生变形及应力的原因 80

§46．施焊时防止变形及内应力的办法 84

第八章　合金钢的熔焊特性 89

§47．低合金钢 89

§48．钼钢及铬钼钢 90

§49．铬矽锰钢（铬锰矽） 92

§50．锰钢 94

§51．铬钢 95

§52．铬镍不锈钢 96

§53．熔焊的结构主要形式 98

第九章　熔焊的结构 98

§54．熔焊不受压力的容器及储气筒 99

§55．熔焊承受压力的容器 101

§56．熔焊输油管 103

§57．建筑结构的熔焊 105

§58．机械结构的熔焊工作 108

第十章　快速熔焊法 111

§59．超短弧熔焊法 111

§60．三相电弧焊 115

§61．焊条倾斜熔焊法 117

§62．卧置焊条熔焊法 118

§63．双焊条及束状焊条熔焊法 119

§64．助熔剂卧置焊条熔焊法 121

§65．自动熔焊法。其特点及使用范围 123

第十一章　助熔剂自动熔焊法 123

§66．助熔剂自动熔焊法工作过程的实质 124

§67．自动熔焊的焊条 127

§68．自动熔焊的助熔剂 127

§69．自动熔接头的构造原理 130

§70．助熔剂自动熔焊技术 131

§71．在自动电焊机上使用助熔剂的熔焊 136

§72．合金钢的助熔剂熔焊法 142

§73．双层钢的熔焊 146

§74．管子的自动熔焊 147

§75．助熔剂软管电弧焊 149

§76．助熔剂多电弧熔焊法 156

§77．助熔剂三相电弧自动熔焊法 159

§78．塞焊 161

§79．强制形成焊波的熔焊法 162

第十二章　在保护气体外膜中的熔焊 164

§80．在保护气体外膜中熔焊的应用范围及其优点 164

§81．对保护气体及电极的要求 165

§82．氩气电弧熔焊设备 166

§83．不锈钢及耐热钢薄板氩气电弧焊技术 168

§84．轻合金氩气电弧熔焊技术 171

§85．在保护气体外膜中的机械化熔焊法 172

第十三章　铸铁电焊 174

§86．铸铁熔焊的特点 174

§87．不预热的铸铁熔焊 175

§88．预热的铸铁熔焊 181

§89．有色金属及其性能 183

第十四章　有色金属电焊 183

§90．铜的熔焊 184

§91．青铜和黄铜的熔焊 186

§92．铝的熔焊 189

第十五章　硬合金的堆焊 191

§93．硬合金的形式及其性能 191

§94．硬合金堆焊的技术 193

§95．金属切削工具的堆焊 195

第十六章　电弧切割。水中熔焊及切割 197

§96．金属的电弧切割 197

§97．水中熔焊及切割 199

§99．关于电焊机特性的概念 201

第十七章　直流电焊机 201

§98．直流电焊机的基本要求 201

§100．直流复式电焊机 203

§101．单式电焊机 207

§102．复式电焊机和单式电焊机的用法 211

§103．电焊机并联工作法 212

§104．直流电焊机的保养 214

第十八章　交流电焊变压器 216

§105．对于交流电焊变压器的基本要求 216

§106．有独立调整器的电焊变压器 217

§107．有合体调整器的电焊变压器 219

§108．振荡器 220

§109．电焊变压器与直流电焊机的比较 222

§110．电焊变压器并联工作法 224

§111．交流电复式熔焊 225

§112．三相电弧熔焊变压器 226

§113．电焊变压器的运用 227

第十九章　助熔剂自动熔焊的设备 229

§114．熔接头 229

§115．移动式熔焊台车 232

§116．移动式熔焊台车的管理 239

§117．自动熔焊变压器 241

第二篇　电阻焊 246

第二十章　电阻焊用的机械 246

§118．电阻焊过程中的基本事项 246

§119．对焊的电阻机 247

§120．点焊机 250

§121．线焊电阻机 257

§122．电阻熔焊机的管理 259

第二十一章　电阻焊技术 261

§123．对接焊 261

§124．点焊 265

§125．线焊 268

第三篇　瓦斯熔焊及切割 271

第二十二章　瓦斯熔焊及切割的材料和设备 271

§126．瓦斯焊所用的瓦斯 271

§127．焊条及助熔剂 274

§128．乙炔发生器（电石桶） 275

§129．回火防止器（水隔器） 279

§130．瓦斯钢瓶 281

§131．压力调节器（降压活门） 284

§132．软管 287

§133．熔焊器 287

第二十三章　瓦斯焊的技术 292

§134．熔焊火焰及其性能 292

§135．熔焊火焰的调整 292

§136．瓦斯焊的冶金程序 294

§137．瓦斯焊的焊波形式及坡口 295

§138．熔焊器的施焊技术 296

§139．瓦斯焊法 297

§140．板料的熔焊 300

§141．管的熔焊 301

§142．碳钢的熔焊 302

§143．合金钢的熔焊 303

§144．铸铁的熔焊 305

§145．铜的熔焊 306

§146．黄铜的熔焊 308

§147．青铜的熔焊 309

§148．铝的熔焊 309

§149．镁合金的熔焊 311

§150．硬合金的堆焊 311

第二十四章　瓦斯压力焊 313

§151．瓦斯压力焊的各种方法 313

§152．瓦斯压力焊的设备 314

§153．塑性瓦斯压力焊的技术 317

§154．瓦斯压力熔化焊法的技术 319

第二十五章　钢的瓦斯氧气切割 321

§155．瓦斯氧气切割过程的实质 321

§156．瓦斯氧气切割的瓦斯及器械 322

§157．瓦斯氧气切割的技术 327

§158．机械化的瓦斯氧气切割 328

§159．大厚度切件的切割 333

§160．表面的氧气切割 334

§161．瓦斯氧气水中切割 337

§162．氧气助熔剂切割 338

第二十六章　焊波的缺陷及检查 340

§163．熔焊工作的废品及检查 340

第四篇　熔焊工作的检查、保安、劳动组织及定额 340

§164．焊波的外部缺陷 341

§165．焊波的内部缺陷 343

§166．焊波及焊件的检查方法 344

第二十七章　熔焊工作的保安 350

§167．劳动保护在生产中的作用及其意义 350

§168．熔焊工作中的作业危险 351

§169．熔焊技术保安的基本事项 352

第二十八章　劳动及生产的组织。熔焊工作的定额 357

§170．劳动组织的意义 357

§171．熔焊工人的劳动及工地的组织 357

§172．技术定额及劳动给酬的办法 358

§173．熔焊时间标准的计算 361

§174．电力、焊条及瓦斯消耗量的计算 362