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第一章 绪论 1

1-1 热处理之意义 1

1-2 热处理的重要性 1

1-3 热处理之演进 2

1-4 热处理基础 3

1-4-1 碳钢及其特性 3

1-4-2 合金钢 9

1-4-3 铁碳平衡图 12

1-5 变态与热处理关系 19

1-6 钢的冷却速度和变态温度的关系 21

1-7 钢的恒温变态 24

1-8 各种组织的机械性质 26

第二章 热处理法 29

2-1 各种添加元素对热处理之影响 29

2-2 热处理之加热方法 32

2-3 加热时间之决定 35

2-4 硬化能及回火软化之抵抗 37

2-5 氧化和脱碳 42

2-6 冷却液 45

2-7 热处理设备 46

3-1 退火及正常化之目的 57

第三章 退火与正常化 57

3-2 退火或正常化以增进机械性质 60

3-3 退火之特性 66

3-3-1 改善切削性 67

3-3-2 退火以增加延性 68

3-3-3 改善化学不均匀性 70

3-4 退火之方法 72

3-4-1 均质化退火 72

3-4-2 完全退火 73

3-4-3 球化退火 75

3-4-4 弛力退火 78

3-4-5 制程退火 80

3-4-6 恒温退火 81

3-5 正常化 82

第四章 淬火与回火 85

4-1 淬火之目的 85

4-2 淬火时应准备之物件 85

4-3 淬火方法 87

4-4 淬火所生之内应力 91

4-5 波来铁、变韧铁及麻田散铁变态之比较 95

4-6 沃斯田铁级及碳化物级高合金钢之淬火特性 98

4-7 淬火液 101

4-8 淬火缺陷 105

4-9 回火 107

4-10 回火时所发生的机械性质变化 109

4-11 回火时所发生的变态和组织变化 110

4-12 回火脆性 112

4-13 碳化物级高合金钢之回火特性 115

4-14 淬火後之时效处理 116

4-15 深冷处理 117

4-16 高温回火之温度与时间之选定 119

4-17 S曲线之应用於淬火回火 120

第五章 加工热处理与深冷处理 129

5-1 加工热处理 129

5-2 钢的强化方法 129

5-3 加工热处理的种类与方法 133

5-3-1 锻造淬火与加工淬火 134

5-3-2 沃斯成形 135

5-3-3 沃斯辊压 137

5-3-4 沃斯辊压回火 138

5-3-5 恒温成形 139

5-3-6 麻田散铁变态途中的加工 140

5-3-7 温间加工 141

5-4 深冷处理的应用 141

5-5 处理方法 142

第六章 表面硬化 145

6-1 渗碳 145

6-1-1 渗碳的种类 145

6-1-2 固体渗碳法 146

6-1-3 液体渗碳 150

6-1-4 气体渗碳法 152

6-2 氮化概说 155

6-2-1 合金元素与氮化层 156

6-2-2 氮化的操作 159

6-2-3 氮化法 159

6-2-4 氮化後的性质与注意事项 161

6-2-5 硫化 162

第七章 其他热处理法 165

7-1 高周波热处理 165

7-2 火焰淬火 169

7-2-1 火焰淬硬法 169

7-2-2 工件材料 173

7-3 电解热淬火 174

7-4 辉面热处理 176

7-4-1 辉面加热的种类 177

第八章 随热处理发生之诸现象 185

8-1 结晶粒之变化 185

8-2 氧化及脱碳 202

8-2-1 氧化 202

8-2-2 脱碳 203

8-2-3 氧化或脱碳对热处理件的影响及对策 204

8-3 质量效果 206

8-3-1 质量效果 206

8-3-2 质量效果与硬化能 209

8-4-2 热处理应力及应变之产生 210

8-4 热处理应力及应变 210

8-4-1 概说 210

8-4-3 热处理应力及应变的防止 213

8-5 机械性质的变化 215

8-5-1 概说 215

8-5-2 机械性质的变化 216

第九章 构造用钢之热处理 227

9-1 强韧钢 227

9-1-1 种类及性质 227

9-1-2 强韧钢的热处理 228

9-2 渗碳钢 244

9-2-1 渗碳钢的种类与性质 245

9-2-2 正常化 247

9-2-3 渗碳与淬火 252

9-2-4 回火 256

9-3 氮化钢 260

9-3-1 氮化钢的种类及性质 260

9-3-2 氮化钢的热处理 262

9-4 高张力钢 267

9-4-1 种类及性质 267

9-4-2 高张力钢的热处理 273

10-1-1 切削工具钢的种类及性质 284

第十章 工具钢之热处理 284

10-1 切削工具钢 284

10-1-2 切削工具钢之热处理 287

10-2 冷作工具钢 289

10-2-1 冷作工具钢的种类 289

10-2-2 冷作工具钢之热处理 291

10-3 热作工具钢 298

10-3-1 种类及性质 298

10-3-2 热作工具钢之热处理 298

10-4-1 种类及性质 300

10-4 高速钢 300

10-4-2 高速钢的热处理 306

10-5 锻模钢 309

第十一章 其他钢料之热处理 311

11-1 钢线 311

11-1-1 材料与制造过程 311

11-1-2 钢线热处理法 312

11-2 不锈钢的热处理 316

11-2-1 Cr系不锈钢之热处理 316

11-2-2 Cr-Ni系不锈钢之热处理 322

11-3 铸铁之热处理 325

11-3-1 普通灰铸铁之热处理 326

11-3-2 延性铸铁又称球状石墨铁之热处理 329

11-3-3 展性铸铁 331

第十二章 非铁合金材料之热处理 337

12-1 铜合金及铜的热处理 337

12-1-1 均质化 337

12-1-2 退火 339

12-1-3 弛力退火 340

12-1-4 析出硬化 341

12-1-5 铜合金的热处理 343

12-2 铝合金的热处理 354

12-2-1 展伸用（锻造用）铝合金的热处理 355

12-2-2 铸物用铝合金的热处理 363

第十三章 热处理件之试验与检查 367

13-1 热处理件之试验 367

13-1-1 硬度试验 367

13-1-2 冲击试验 375

13-1-3 疲劳试验 378

13-1-4 弯曲试验法 378

13-1-5 拉伸试验（或称抗拉试验） 378

13-2-2 磁气探伤法 381

13-2 伤痕试验 381

13-2-1 酸腐蚀法 381

13-2-3 渗透探伤法 382

13-3 淬裂与变形试验 383

13-3-1 淬裂试验法 383

13-3-2 淬火变形试验法 383

13-4 材料鉴别试验 384

13-4-1 火花试验法 385

13-4-2 电磁气式鉴别法 387

13-4-3 接触热起电力法 388