船舶焊接工艺PDF电子书下载

目 录 1

绪论 1

习题 5

第一章焊接电弧 6

第一节焊接电弧的建立 6

第二节焊接电弧的构造及其静特性 9

第三节焊接电弧的极性、磁偏吹和稳定性 12

第四节电弧焊的熔滴过渡 15

习题 18

第二章常用焊接材料 19

第一节焊接材料的类型及组成 19

第二节焊条分类、型号及牌号 32

第三节焊接材料的选用、保管和使用 51

习题 53

第三章手工电弧焊电源 55

第一节对手工弧焊电源的要求 55

第二节手工弧焊电源的分类及型号 59

第三节交流手工弧焊变压器 62

第四节直流手工弧焊电源 67

第五节手工弧焊电源的维护及故障处理 78

习题 81

第四章手工电弧焊操作技能 82

第一节手工电弧焊的安全技术 82

第二节焊接接头型式、焊缝形式及代号 83

第三节手工电弧焊的基本操作技术 100

第四节焊接工艺参数 104

第五节各种位置的焊接 110

第六节手工电弧焊操作技术的应用 118

习题 133

第五章焊接缺陷及检验 134

第一节焊接质量检验的重要性 134

第二节焊接接头的缺陷与分析 135

第三节焊接质量的检验方法 149

习题 159

第一节电弧焊的冶金特点 160

第六章金属熔焊原理基础 160

第二节气体对焊接金属的影响 161

第三节熔渣的作用 163

第四节焊缝金属的结晶 168

第五节焊接接头的组织及性能 173

习题 179

第七章氩弧焊 180

第一节氩弧焊概述 180

第二节钨极氩弧焊 182

习题 196

第八章二氧化碳气体保护焊 197

第一节CO2气体保护焊的特点及应用 197

第二节CO2气体保护焊的冶金特点 198

第三节CO2气体保护焊的焊接材料与设备 202

第四节细丝CO2气体保护半自动焊工艺 210

第五节特种CO2气体保护焊工艺 222

习题 234

第九章埋弧自动焊 235

第一节埋弧自动焊概述 235

第二节埋弧自动焊设备 237

第三节单丝埋弧自动焊工艺 248

第四节高效埋弧自动焊工艺 263

习题 273

第一节气焊和气割用的气体、设备及工具 274

第十章气焊与气割 274

第二节气焊工艺 284

第三节气割工艺 288

习题 294

第十一章其他焊接及切割方法 296

第一节电渣焊 296

第二节等离子弧焊接与切割 301

第三节钎焊 305

第四节电阻焊 308

第五节碳弧气刨 313

习题 316

第一节金属材料的可焊性 317

第十二章常用金属材料的焊接 317

第二节碳素钢的焊接 319

第三节合金钢的焊接 323

第四节铸铁的焊补 345

第五节有色金属的焊接 349

习题 356

第十三章焊接应力与变形 357

第一节焊接热过程 357

第二节焊接应力与变形产生的原因 358

第三节焊接应力 365

第四节焊接变形 368

第五节防止和减小焊接应力与变形的措施 375

第六节结构焊后处理 381

习题 383

第十四章船体及舾装件焊接工艺 384

第一节船舶焊接安全操作技术 384

第二节船体结构焊接的工艺原则 387

第三节整体造船中的焊接工艺 390

第四节分段造船中的焊接工艺 391

第五节艏、艉总段的焊接 399

第六节船台焊接 411

第七节船体主要部件与舾装焊件的焊接 416

第八节船体维修的焊接工艺 432

习题 436