机械工业企业生产管理学PDF电子书下载

目录 1

第一章 机械工业企业的生产过程和生产类型 5

§1-1 机械工业企业的生产过程 5

§1-2 合理组织生产过程的基本要求 7

§1-3 生产类型 10

§1-4 生产类型对企业技术经济指标的影响和改变生产类型的途径 15

第二章 生产过程的空间组织 18

§2-1 机械工业企业生产单位的组成 18

§2-2 生产单位专业化的原则和形式 19

§2-3 工厂的平面布置 22

§2-4 车间的平面布置 28

第三章 生产过程的时间组织 41

§3-1 零件生产过程和产品生产过程的时间组织 41

§3-2 加工顺序安排 46

§3-3 生产过程图解 56

§3-4 生产过程要素的时间分析 63

第四章 流水生产组织 69

§4-1 流水生产的发展过程 69

§4-2 流水生产的特征、形式和组织条件 70

§4-3 单一对象流水线的组织设计 72

§4-4 多对象流水线的组织设计 78

§4-5 装配线时间平衡 81

§4-6 生产平准化与混流生产组织 88

§4-7 自动线的组织 91

第五章 成组生产组织 95

§5-1 成组技术的概念、内容和发展概况 95

§5-2 成组技术的基本原理 96

§5-3 零件的分类编码和分组 100

§5-4 成组加工的生产组织 112

第六章 网络计划技术 124

§6-1 概述 124

§6-2 网络图 124

§6-3 时间值的确定 128

§6-4 网络计划的调整和优化 138

§6-5 网络计划技术的实际应用 144

第七章 生产技术准备组织 149

§7-1 生产技术准备的内容和任务 149

§7-2 产品设计准备组织 152

§7-3 工艺准备组织 158

§7-4 新产品试制和鉴定组织 165

第八章 生产技术准备计划工作 169

§8-1 生产技术准备计划的种类 169

§8-2 生产技术准备计划的编制 172

§8-3 网络计划技术在生产技术准备计划编制工作中的应用 178

第九章 生产能力 183

§9-1 生产能力的概念和种类 183

§9-2 决定生产能力的因素 184

§9-3 企业生产能力的计算和查定 186

§9-4 生产能力与生产任务的平衡工作 191

§9-5 合理利用和提高生产能力的途径 192

第十章 生产计划工作 195

§10-1 企业生产计划的种类、作用和计划工作的原则 195

§10-2 生产计划指标体系及在制品结存量的计算 196

§10-3 企业生产计划的编制 202

§10-4 产品出产进度计划的编制 208

§10-5 车间生产任务的确定 212

§11-1 机械工业企业的均衡生产 214

第十一章 均衡生产与生产作业计划工作 214

§11-2 生产作业计划工作概述 217

§11-3 生产作业准备 220

第十二章 期量标准 222

§12-1 大量生产期量标准的制订 222

§12-2 成批生产期量标准的制订 228

§12-3 单件小批生产期量标准的制订 237

第十三章 生产作业计划的编制方法 239

§13-1 零部件的展开和规定计划单位 239

§13-2 车间之间生产作业计划的编制 241

§13-3 车间内部生产作业计划的编制 248

§14-1 生产调度 256

第十四章 生产作业控制 256

§14-2 生产进度控制 259

§14-3 在制品控制 264

§14-4 准时生产和看板管理 269

第十五章 劳动管理 273

§15-1 劳动组织 273

§15-2 劳动定员 284

§15-3 职工培训 287

第十六章 物资管理 290

§16-1 物资管理的意义和作用 290

§16-2 物资消耗定额 292

§16-3 企业物资储备定额 300

§16-4 物资供应计划的编制及组织管理 311

第十七章 设备管理 317

§17-1 设备管理的意义、内容与任务 317

§17-2 设备的选择 319

§17-4 设备的使用和维修 323

§17-3 机器设备的磨损规律 331

§17-5 5设备修理的计划和组织工作 332

§17-6 修理前的准备 339

第十八章 企业计算机辅助管理系统 342

§18-1 企业计算机辅助管理系统慨述 342

§18-2 企业计算机管理系统中的条件保证子系统 344

§18-3 计算机管理系统的职能系统 347