生产管理的分析和判断PDF电子书下载

第一章生产实态的分析和改进 1

1.1实态调查的意义 1

1.1.1实态调查的目的 1

1.1.2实态调查的方法——分析方法 1

目录 1

1.2生产作业的分析（作业实态的调查） 2

1.2.1 工序分析 2

1.2.2工作分析 5

1.3生产管理的研究（管理分析） 6

1.3.1作业方法管理（狭义作业管理）的研究 6

1.2.3作业分析 6

1.3.2作业环境管理的研究 7

1.3.3设备及工具管理的研究 8

1.3.4生产计划及工序管理的研究 8

1.3.5质量管理的研究 9

1.3.6资料管理的研究 10

1.3.7成本管理的研究 11

1.4木工工厂的调查例子 12

1.4.1调查对象的概况 12

1.4.2调查的概要 13

1.4.3实测调查结果 14

1.4.5改进方案的拟订 26

1.4.4问题的整理和掌握 26

第二章作业管理的改进 40

2.1改进的一般步骤 40

2.1.1改进对象的选定 40

2.1.2现状调查和问题的掌握 42

2.1.3改进方案的拟订和评价 43

2.1.4改进方案的实验和改进提案 44

2.1.5改进方案的转入实施和贯彻 46

2.1.6作业方法及作业时间的标准化 46

2.2.1预备调查 48

2.2钻床作业的改进例子 48

2.2.2正规调查（主体分析） 50

2.2.3附带调查（附带分析） 54

2.2.4改进方案的综合 59

2.3生产线平衡的改进 60

2.3.1改进要点 60

2.3.2生产线平衡例子（流水作业的改进） 62

2.4作业管理探讨事项 70

2.4.1关于作业计划的探讨事项 71

2.4.2关于作业进行过程的探讨事项 71

2.4.3关于作业方法的探讨事项 72

2.4.5关于劳动管理的探讨事项 73

2.4.4关于安全管理的探讨事项 73

第三章工序管理的改进 76

3.1改进的实施顺序 76

3.1.1调查现状时的调查项目概要 77

3.1.2工厂概况的调查 78

3.1.3对生产实际成绩的调查和探讨 79

3.1.4管理组织和其运用情况的调查 81

3.1.5工序管理上的混乱因素的调查 83

3.1.6改进方案在实行上的步伐 84

3.2.1存在问题的意义和掌握的方法 86

3·2改进的重点和问题的掌握 86

3.2.2从生产形态上看的工序性格（先天性格） 87

3.2.3从生产成绩来看的工序性格（后天性格） 89

3.2.4工序混乱原因的查明 89

3·3工序管理改进的探讨事项 91

3.3.1对广义生产计划（综合计划）的探讨 92

3.3.2对细节计划（狭义生产计划）的探讨 92

3.3.3生产计划制定方式的探讨 93

3.3.4对生产统辖（日常管理）的探讨 94

3.3.5对工序管理事务（传票制度）的探讨 94

3.3.6对生产管理组织的探讨 95

3.4.1公司（厂）的概况 96

3·4工序管理的改进事例 96

3.4.2现状中的存在问题 97

3.4.3各部门的改进事项 99

3.4.4全面的改进 103

第四章质量管理的改进 108

4·1改进的一般步骤 108

4·2对存在问题的掌握和改进要点 109

4.2.1发现对象的方法 109

4.2.2存在问题的掌握方法 110

4.2.3主要的存在问题和改进要点 111

4.3.1判断的进行方法 113

4.3判断的进行步骤 113

4.3.2判断结果的整理和改进方法 115

4.4综合性事项的调查 117

4.4.1经营干部的热情 117

4.4.2质量管理的组织和运营 118

4.4.3质量管理制度的调查 118

4.5个别事项调查要点 120

4.5.1产品标准和产品检验标准 120

4.5.2资材管理（原材料、部件、副资材等）的调查要点 121

4.5.3生产工序管理的调查 123

4.5.4生产设备（包括附属设备、夹具及工具）管理状况的调查 127

4.5.5试验、检验设备的管理 129

4.5.6产品质量的调查 130

4.6质量管理的改进事例 132

第五章资材管理的改进 137

5.1改进的一般步骤 137

5.1.1关于资材管理的想法 137

5.1.2计数分析 137

5.1.3一般调查项目 139

5.1.4细节的调查项目 140

5.2改进要点 141

5.2.1基本改进目标 141

5.2.2存在问题的掌握 142

5.3.1关于资材计划的探讨事项 144

5.3改进的探讨事项 144

5.3.2关于库存管理的探讨事项 145

5.3.3关于采购管理的探讨事项 145

5.3.4厂外订货管理的探讨事项 148

5·4仓库管理的探讨事项 149

5.4.1对保管品（对象品）性质的探讨（仓库管理是否适合保管品） 150

5.4.2对仓库（搁放场所）的探讨（仓库是否适合保管功能） 151

5.4.3仓库的实物管理的要点 152

5.4.4对仓库管理功能的探讨 153

5·5仓库管理的实态调查 154

5.5.1保管品目的实态调查 154

5.5.2保管状况的实态调查 155

5.5.3对仓库管理上的混乱的调查 156

5·6仓库业务的动态调查例子（利用工作分析进行的人员调动的调查） 157

5.6.1这项研究的意义 157

5.6.2按事物区别的调查 158

5.6.3按时间区分的频度的调查 158

5.6.4对电话的调查 159

5.6.5对移动频度的调查 160

5.6.6结论 161

第六章搬运管理的改进 162

6·1改进目标 162

6.2.1第一阶段的分析（改进重点的确定） 163

6·2分析和改进方法的选择 163

6.2.2生产部门方面的分析 164

6.2.3搬运部门方面的分析 165

6.2.4仓库方面的分析 166

6·3搬运分析手法 167

6.3.1基础调查 167

6.3.2搬运工序分析 172

6.3.3搬运路径分析 173

6.3.4搬运工作分析 175

6.3.5搬运高度分析 176

6.3.6搬运活性分析 176

6.3.7通路阻力分析 178

6.3.8空搬运分析 179

6.3.9搬运重量比率分析 180

6.3.10搬运成本分析 180

6.3.11搬运的自我判断 185

6.3.12搬运设备的选择方法 193

6.4搬运改进手法的例子 194

6.4.1根据工作分析的改进 194

6.4.2通过搬运工序分析的改进 195

6.4.3其它改进 196

6.5.1简易判断用的探讨项目 198

6·5简易综合判断的实例 198

6.5.2简易综合判断的实例 200

第七章布局的改进事例 205

7·1概况 205

7.1.1对象工厂的概况 205

7.1.2动机 206

7.1.3完成的新厂 206

7.1.4负责人、组织 209

7.1.5计划，实施的经纬 209

7·2 1963年，当初的计划 209

7·3等待近代化促进法指定命令 212

7·4 1965年，修改计划和实行第一期计划 212

7·5 1966年，组装线的总收尾 215

7·6 1966年，最终方案的确定和办公室的布局 223

7·7 1967年，第三期最终计划的实施 225

7·8以后的业务成就 226

第八章设备管理的分析和进行判断的方法 227

8·1前言 227

8·2 PM在工厂管理的地位与其实质 228

8.2.1 PM的必要性和期待的人才 228

8.2.2 PM在工厂管理活动中的地位 229

8.2.3 PM的演变过程和对活动的再评价 231

8.3.1应怎样去理解PM现状标准 237

8·3对PM制度的分析和评价 237

8.3.2 PM的目标设定和设定过程 240

8.3.3 PM体系的分析和评定 240

8·4设备可靠性的分析和改进 251

8.4.1 设备效率分析的开展步骤 251

8.4.2对产品质量和设备老化关系的分析 253

8.4.3 保全作业特性的分析（M T B F分析） 255

8.4.4故障因素的分析与改进 257

8·5设备保全性的分析和改进 262

8.5.1提高保全作业效率的必要性 262

8.5.2对降低保全作业效率的各种要因的分析 265

8.5.3利用IE（企业管理）基本手法的改进事例 266