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目录 1

绪论 1

第一章机械加工工艺规程制订 3

§1-1基本概念 3

第七章圆柱齿轮加工 18 7

§1-2工艺规程制订的原则、步骤及原始资料 10

§1-3零件图的研究 11

§1-4毛坯选择 13

§1-5定位基准选择 16

§1-6工艺路线的拟定 25

§1-7加工余量的确定 31

§1-8工序尺寸及其公差的确定 34

§1-9机床、工艺装备等的选择 48

第二章机械加工精度 49

§2-2工艺系统的几何误差 49

§2-1概述 49

§2-3工艺系统受力变形所引起的加工误差 57

§2-4工艺系统热变形所引起的 69

加工误差 69

§2-5工件内应力所引起的加工误差 75

§2-6提高加工精度的工艺措施 78

§2-7加工误差的综合分析 81

第三章机械加工表面质量 99

§3-1概述 99

§3-2影响表面粗糙度的因素 100

§3-3影响表面物理机械性能变化的因素 101

§3-4机械加工中的振动 104

§4-1时间定额 120

第四章机械加工的生产率和经济性 120

§4-2提高机械加工生产率的工艺措施 121

§4-3机械加工自动化 123

§4-4成组技术 126

§4-5工艺过程的技术经济分析 136

§5-1概述 139

第五章轴加工 139

§5-2轴类零件加工工艺分析 141

§5-3轴类零件外圆表面的车削加工 150

§5-4 轴类零件外圆表面的磨削加工 153

§5-5外圆表面的精密加工 160

§5-6花键加工 167

第六章套筒类零件加工 169

§6-1概述 169

§6-2套筒类零件加工工艺分析 170

§6-3套筒零件的内孔加工 174

§6-4套筒类零件内孔的精密加工 179

§7-1 概述 187

§7-2圆柱齿轮加工工艺分析 189

§7-3齿坯加工 195

§7-4滚齿 198

§7-5插齿 208

§7-6剃齿 209

§7-7挤齿 214

§7-8珩齿 216

§7-9磨齿 217

§8-1概述 222

第八章丝杠加工 222

§8-2丝杠加工工艺分析 224

§8-3丝杠（细长轴）外圆的车削加工 229

§8-4丝杠螺纹的加工 231

§8-5丝杠螺距误差分析 235

第九章机体类零件加工 242

§9-1概述 242

§9-2机体加工工艺分析 243

§9-3机体平面加工 250

§9-4导轨副的终加工和检验 252

§10-1概述 263

第十章箱体加工 263

§10-2箱体加工工艺分析 266

§10-3箱体的孔系加工 274

§10-4孔系加工精度分析 283

§10-5箱体的检验 288

第十一章机械装配工艺基础 291

§11-1概述 291

§11-2机械产品的装配精度 294

§11-3装配尺寸链 296

§11-4保证产品装配精度的方法 303

§11-5装配方法的选择 312

§11-6装配工艺规程的制订 315

第十二章特种加工 318

§12-1概述 318

§12-2 电火花加工 318

§12-3 电解加工和电解磨削 323

§12-4激光加工 326

§12-5超声加工 328

§12-6其他特种加工方法简介 329

附录一习题 331

附录二附表 352