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绪论 1

第一章　车刀的几何形状 9

1．基本原理 9

2．切刀的角度 11

3．制造刀具的材料 14

4．车刀的类型 20

5．切刀切削部分的几何原素 25

6．例题 35

7．车刀切削部分几何原素的测定（实验1） 36

第二章　车削加工时的切削原素 37

1．切削速度、走刀量和切削深度 37

2．切削厚度、宽度和切削横截面积 41

3．自由切削和非自由切削 43

4．切削横截面的形状 44

5．计件时间和机动时间 45

6．切削过程中走刀量对切刀角度的影响 49

7．例题 51

1．切屑形成的过程和切屑的类型 53

第三章　金属切削过程 53

2．变形金属与刀具的相互作用 60

3．消耗在切削中的功 63

4．切削金属时的刀瘤 64

5．切屑卷曲、切屑收缩、硬化 68

6．加工表面的品质 79

7．润滑冷却液对切削过程的影响 92

8．金属切削时的振动 99

9．各种因素对切屑收缩的影响（实验2） 104

第四章　车削阻力 107

1．作用在切刀上的力 107

2．阻力的合力及其分解 109

3．力Pz、Py与Px对刀具、坯件及机床的作用 110

4．消耗在切削中的功率 113

5．测定车削时Pz、Py与Px的方法及仪器 114

6．车削时各种因素对於力Pz、Py与Px的影响 125

7．计算车削时力Pz、Py与Px的公式 141

8．加工淬硬钢时力Px的决定 145

9．例题 147

10．车削测力计的校准（实验3） 151

11．车削时，切削深度和走刀量对於力Pz、Py和Px的影响（实验4） 152

第五章　金属切削时热的发生和切刀的磨损 157

1．热的形成来源 157

2．金属切削时温度的测定方法 159

3．切刀和切屑的温度区 163

4．车削时各种因素对於切削温度的影响 164

5．切刀的磨损 172

6．切削用量各原素对於切削温度的影响（实验5） 184

第六章　切刀切削性能所容许的切削速度 189

1．各种因素对於切刀所容许的切削速度的影响 190

2．计算切刀切削性能所容许的切削速度的公式 214

3．高生产率的金属切削 218

4．例题 243

5．切削速度和寿命之间的关系 246

1．切削用量主要原素的决定 249

第七章　车刀和车床的合理使用 249

2．例题 261

第八章　刨削 265

1．刨削的切削用量各原素 269

2．刨削时切削过程的特点 273

3．刨床发出的力 273

4．作用於刨刀的力；刀具容许的切削速度；刨削功 276

5．切削用量各主要原素的决定 278

6．例题 279

1．螺旋钻的各部分和各原素 280

第九章　钻孔 280

2．装置硬质合金刀片的钻头 288

3．钻孔时切削用量各原素 293

4．钻孔时切屑形成的过程 296

5．作用在钻头上的力 296

6．影响钻孔时轴向力和力矩数值的各种因素 300

7．测量钻孔时的轴向力和力矩的仪器 304

8．计算钻孔时的轴向力和力矩的公式 306

9．钻头的磨损 307

10．各种因素对於钻头切削性能所容许的切削速度的影响 310

11．计算钻头所容许的切削速度的公式 316

12．钻头工作时切削用量各主要原素的决定 319

13．例题 324

14．钻头直径和走刀量对於轴向力P及力矩M的影响 328

第十章　锪孔 331

1．用来增加孔直径的锪钻的结构和几何原素 331

2．锪孔时的切削用量各原素 334

3．锪孔时的轴向力和力矩 336

4．锪钻的磨损和寿命 337

5．锪钻的切削性能所容许的切削速度 339

6．锪孔时切削用量各主要原素的决定 341

7．例题 344

第十一章　铰孔 347

1．铰刀的各部分和几何原素 348

2．铰孔时切削用量各原素 350

3．铰刀的磨损和它的切削性能所容许的切削速度 352

4．铰孔时切削用量各主要原素的决定 355

5．例题 358

第十二章　铣削 361

1．铣刀的类型 361

2．铣刀切削部分的几何原素 367

3．铣削过程的特性和圆柱铣削时的切削用量各原素 372

4．逆走刀铣削和顺走刀铣削 381

5．铣削的均匀性 382

6．作用在铣刀上的力 384

7．圆柱形铣刀的磨损和寿命 389

8．铣刀切削性能所容许的切削速度 393

9．端面铣削 400

10．端面铣削时的力和功率 406

11．端面铣刀的磨损和寿命 409

12．端面铣刀所容许的切削速度 412

13．合理的高速铣削条件 416

14．铣削时切削用量各原素的决定 417

15．例题 423

1．拉刀的结构 426

第十三章　拉削 426

2．拉刀齿的几何原素 429

3．拉削的切削方式 430

4．拉削的切削用量各原素 431

5．拉削时的切屑形成过程及切削力 434

6．拉刀的磨损及寿命 437

7．拉削时的切削速度 438

8．拉削时切削用量各主要原素的决定 439

9．例题 440

第十四章　齿轮切削 442

1．切削齿轮的刀具 442

2．切齿时的切削用量各原素 447

3．切齿刀具的磨损和寿命 453

4．切齿刀具的切削性能所容许的切削速度 455

5．切齿时切削用量各主要原素的决定 457

6．例题 458

第十五章　螺纹切削 460

1．用切刀切削螺纹 460

2．用螺丝攻切削螺纹 466

3．旋风切削螺纹法 475

4．例题 478

第十六章　磨削 480

1．磨具的性质 482

2．磨削时的切削过程 486

3．在顶针间的外圆磨削 488

4．外圆磨削时的作用力及功率 493

5．磨轮的磨损及寿命 495

6．无心外圆磨削 496

7．内圆磨削 499

8．平面磨削 502

9．高生产率（高速）磨削 506

10．磨轮的选择 509

11．磨削时切削用量各原素的决定 512

12．例题 513

附录 516

依据加工方法而定的表面光洁度 516

原著参考书 517