公差与技术量法PDF电子书下载

第一章 互换性 1

第二章 加工精度 4

2-1 尺寸精度——公差 4

2-2 表面几何形状的精度 7

2-3 各面相互位置的精度 10

2-4 表面波度 12

2-5 表面光度 13

2-6 配合表面的形状、相互位置、光度及波度对於理论配合性质的影响 17

3-1 或然率概念 19

第三章 公差与技术量法中或然率的应用 19

3-2 或然率曲线 20

3-3 或然率在公差及配合方面的应用 23

3-4 或然率在技术量法方面的应用 27

第四章 机械制造中长度度量的标准 32

4-1 长度标准、原尺、光波、块规 32

4-2 光波干涉原理 39

4-3 技术干涉法 40

4-4 绝对干涉法 44

4-5 比较干涉法 49

一、总论 51

5-1 度量工具的分类 51

5-2 度量方法的分类 51

第五章 通用量具及特种量具 51

5-3 有关技术量法的基本定义 52

5-4 度量总误差 53

5-5 钢皮尺 54

5-6 游标量具 54

二、刻线量仪 54

5-7 分厘量具 58

三、比较量仪及光学量仪 62

5-8 指示表 62

5-9 杠杆比较仪 63

5-10 杠杆齿轮传动式比较仪 65

5-11 杠杆式卡规 66

5-12 内径指示表 66

5-13 弹簧式比较仪 67

5-14 流体量仪 68

5-15 电学比较仪 71

5-16 立式光学比较仪 73

5-17 卧式光学比较仪 76

5-18 超级光学比较仪 77

5-19 机械杠杆光学比较仪 78

5-20 度量机 79

5-21 长度仪 80

5-22 投射仪 81

四、角度度量量具 83

5-23 角度标准规 83

5-24 直角尺 85

5-25 三角法度量 87

5-26 角度直接度量量具 91

五、平面及平度量具 96

5-27 平面检验量具 96

5-28 同线法 98

5-29 表面光度量具 98

5-30 自动量具 102

5-31 机械制造中量具的选择应用原则 104

6-1 公差和配合制度——基孔制与基轴制 106

第六章 圆柱体公差和配合制度 106

一、苏联公差制度 109

6-2 标准尺寸 110

6-3 标准温度 110

6-4 尺寸分段 110

6-5 公差单位 111

6-6 精度等级 112

6-7 配合种类及其表示方法 113

6-8 配合的特徵及其应用 116

6-10 尺寸分段 124

6-11 公差单位及精度等级 124

二、国际公差制度 124

6-9 标准尺寸及标准温度 124

6-12 配合种类及配合构成法 126

三、具有热涨间隙的配合 132

6-13 热涨间隙配合的计算 132

四、滚动轴承的公差与配合 133

6-14 滚动轴承 133

6-15 内外环的公差 134

6-16 径向滚动轴承的各种间隙 136

6-17 与过渡配合轴相配合的轴承的间隙分析 139

6-18 关於选择径向滚动轴承的配合的基本原则 140

6-19 滚动轴承的检验 142

第七章 圆柱体工件的检验 149

7-1 量规的型式 149

7-2 OCT量规的一般原则 151

7-3 量规的种类，量规公差的种类数值及位置 154

7-4 量规的构造 163

7-6 量规的检验 167

7-5 量规的技术要求 167

7-7 大尺寸圆柱形工件的检验 168

7-8 小尺寸圆柱形工件的检验 171

7-9 圆柱形工件表面几何形状偏差的检查 173

第八章 光滑圆锥体配合 185

8-1 基本概念 185

8-2 圆锥体的配合种类 186

8-3 圆锥体公差 187

8-4 对圆锥配合的要求 193

8-5 光滑圆锥体工件的圆锥量规 194

第九章 螺纹公差及配合 200

9-1 概述 200

9-2 螺纹基本元素的定义 200

9-3 螺纹的基本参数的特性及形式 201

9-4 螺纹工件互换性的基本概念 207

9-5 螺纹个别元素的误差 208

9-6 固紧螺纹的公差和配合 216

9-7 特殊螺纹公差的概述 224

10-2 检验螺纹工具的量规 249

10-1 螺纹检验方法的概述 249

第十章 螺纹的检验 249

10-3 螺纹的量规公差 255

10-4 螺纹个别部份的度量及其量具 261

10-5 工具显微镜 270

第十一章 齿轮传动与蜗轮传动 276

一、圆柱形齿轮传动 276

11-1 一般概念 276

11-2 渐开线齿形的几何特性 277

11-4 圆柱形齿轮传动的公差与精度 278

11-3 圆柱形齿轮传动误差的来源 278

11-5 圆柱形齿轮传动中各项因素的误差 280

11-6 保证齿轮传动工作质量的主要因素 287

11-7 精密齿轮传动各项因素界限误差的分析 287

二、伞齿轮传动公差 298

11-8 概述 298

11-9 伞齿轮传动的公差和精度等级 299

三、蜗轮传动的公差 304

12-1 概述 319

一、圆柱形齿轮传动的检验 319

第十二章 齿轮传动与蜗轮传动的检验 319

12-2 圆柱形齿轮传动各项因素的检验 320

二、伞齿轮传动的检验 341

三、蜗轮传动的检验 342

第十三章 单键及多键的配合，公差及检验 344

13-1 单键的种类 344

13-2 单键配件的公差及配合 346

13-3 多键的键槽形式 349

13-4 多键配件的公差及配合 350

13-5 单键配合的检验 364

13-6 多键配合的检验——界限量规 365

13-7 多键配件量规公差 368

13-8 多键配件个别元素的度量方法及工具 371

第十四章 尺寸链及孔间公差 373

14-1 尺寸链 373

14-2 解尺寸链第一个问题 374

14-3 解尺寸链第二个问题 380

14-4 两个或几个孔以孔轴线为基准布置成一列 388

一、决定孔位置的尺寸公差 388

14-5 两个或几个孔以一个平面为基准布置成一列 394

14-6 两个或几个孔以相互成任何角度的二平面为基准而布置 395

14-7 几个孔以轴线和端面为基准布置成二列 397

14-8 几个孔布置在圆周上并以半径定位 398

14-9 几个孔轴线布置在同一直线上（孔的中心度） 399

二、检查孔轴线间距离的量规 400

14-10 检查各孔轴线间距离的量规 400

14-11 检查孔间距用的量规公差 401

14-12 决定量规各种工作尺寸数值的例子 402