汽轮机原理 上PDF电子书下载

目录 1

第一章　绪论 1

1-1　导言 1

1-2　汽轮机的发展简史 1

1-3　我国汽轮机制造工业的发展 6

1-4　我国汽轮机运行方面的近况 6

1-5　汽轮机的分类和系列标准 7

第一篇　汽轮机工作过程及热力设计 14

第二章 汽轮机的一般概念 14

2-1　一般说明 14

2-2　可压缩气体的基本方程式 14

2-3 汽轮机的工作原理 18

2-4 级内能量转换过程 20

2-5　多级汽轮机的概念和构造 24

2-6 汽轮设备的效率 29

第三章　蒸汽在喷嘴中的流动 30

3-1　一般说明 30

3-2　等熵流动和临界参数 31

3-3　有摩擦时的流动 34

3-4　在湿蒸汽区内工作的喷嘴 43

3-5　喷嘴斜切部分的膨胀 44

3-6　喷嘴在变动工况下的工作 47

3-7　喷嘴的设计 54

4-1　一般说明 55

第四章　汽轮机叶栅的理论基础和实验成果 55

4-2　叶栅的几何特性 56

4-3　叶栅上的作用力、叶栅的儒柯夫斯基定理 57

4-4　叶栅的理论研究 64

4-5　叶栅的试验研究 66

4-6　叶栅损失 68

4-7　叶栅几何参数对损失的影响和几何参数的选定 72

4-8 叶栅工作参数对损失的影响 76

4-9 叶栅的成型方法 78

第五章 级的工作过程 81

5-1 一般说明 81

5-2 轴流式级的功率与轮周效率 81

5-3 纯冲动级和反动级的轮周效率 84

5-4 冲动级及反动级尺寸的决定 89

5-5 速度级（迭速级） 91

5-6 辐流级的功率及轮周效率 98

5-7 长叶级 101

5-8 冲动级内反动度的选择 116

5-9 撞击损失 118

5-10 摩擦损失、鼓风损失和斥汽损失 119

5-11 漏汽损失 126

5-12 湿汽损失 131

5-13 汽轮机级的内效率 137

5-14 冲动级构造尺寸对级效率的影响 138

5-15 喷嘴和动叶的构造 145

5-16 单级汽轮机（双列速度级）的应用范围和构造实例 151

6-1 一般说明 154

第六章 轴封装置 154

6-2 蒸汽在曲径轴封中的流动 155

6-3 曲径轴封 157

6-4 炭环轴封 163

6-5 水封轮 164

6-6 汽轮机轴封系统 167

第七章 多级汽轮机 168

7-1 一般说明 168

7-2 多级汽轮机的分类及其工作原理 169

7-3 多级汽轮机的特点 172

7-4 重热系数（热重获系数，再热因数） 173

7-5 多级汽轮机的特性系数（巴森系数） 177

7-6 多级汽轮机的轴向推力及其平衡 179

7-7 极限功率 184

第八章 多级汽轮机的热力设计和构造 188

8-1 一般说明 188

8-2 影响汽轮机成型的一些因素 189

8-3 凝汽式汽轮机各级段设计特点 193

8-4 冲动式汽轮机的热力设计 197

8-5 反动式汽轮机的热力设计 210

8-6 辐流式汽轮机的热力设计 215

8-7 凝汽式汽轮机构造示例 218

第九章 汽轮机在变动工况下工作 234

9-1 一般说明 234

9-2 非设计工况下级的工作 235

9-3 工况变动时级前后压力与流量的关系 237

9-4 在变动工况下一级组间压力与流量的关系 240

9-5 工况改变时各级焓降的改变 244

9-6 汽轮机的调节方法及调节级焓降的选定 246

9-7 凝汽式汽轮机的工况图 253

9-8 变动工况核算 255

9-9 初终参数变动的影响 261

9-10 转速变动的影响 267

9-11 轴向推力 270

第十章 供热汽轮机 271

10-1 一般说明 271

10-2 背压汽轮机 271

10-3 一次调节抽汽汽轮机 274

10-4 二次调节抽汽汽轮机 282

11-1 一般说明 289

第二篇 凝汽设备 289

第十一章 凝汽设备 289

11-2 混合式凝汽器 290

11-3 表面式凝汽器的构造 291

11-4 冷凝过程及空气的影响 294

11-5 进入凝汽器的空气量及其分压 296

11-6 传热计算 298

11-7 凝汽器的热力设计 304

11-8 水流及汽流阻力 309

11-9 抽气设备 310

11-10 射汽抽气器计算 313

11-11 抽气器在变动工况下工作——抽气器特性 320

11-12 凝汽设备在变动工况下工作 321