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第一章 CAD/CAM概述 1

1.1引言 1

1.2 CAD/CAM系统 2

1.2.1 CAD/CAM系统的类型 3

1.2.2通用性系统 3

1.2.3单功能系统 8

1.2.4 CAD/CAM系统应具备的功能 10

1.3 CAD/CAM系统的组成 12

1.3.1系统的组成 12

1.3.2系统的选择与配置 16

1.4 CAD/CAM的发展趋势 18

1.4.1 CIMS技术 18

1.4.2 PDM技术简介 21

1.4.3并行工程 26

2.1数控机床的定义 30

第二章 数控机床的基本概念 30

2.2数控机床的组成 31

2.2.1数控装置 32

2.2.2控制介质 33

2.2.3伺服系统 33

2.2.4机床本体 34

2.3数控机床的分类 34

2.3.1按工艺用途划分 34

2.3.2按工作过程运动轨迹划分 35

2.3.3按伺服系统控制方式划分 36

2.3.4按同时控制的坐标轴划分 38

2.4数控加工中的几个基本概念 39

2.4.1机床的切削运动 39

2.4.2数控机床的插补 40

2.4.3刀具补偿 40

2.4.4加工坐标系基准和刀位点 40

2.4.5数控编程方法 41

2.5.1数控机床的特点 42

2.5数控机床的特点与发展趋势 42

2.5.2数控机床的发展趋势 43

第三章 数控加工程序手工编制 45

3.1数控编程的基本知识 45

3.1.1数控机床坐标系和运动方向的规定 45

3.1.2数控加工控制方式及工艺特点 46

3.1.3数控加工中的常用术语 47

3.2数控程序的格式及功能字 51

3.2.1数控加工程序的结构 51

3.2.2程序段格式 52

3.3数控镗铣程序编制 59

3.3.1数控程序编制的预处理 59

3.3.2轮廓数控加工程序编制 65

3.3.3孔数控加工程序编制 70

3.4数控车床的程序编制 71

3.4.2数控车床的程序编制 72

3.4.1数控车削编程特点 72

第四章 APT语言自动编程 75

4.1 APT语言自动编程概述 75

4.2几何图形定义语句 76

4.2.1基本元素定义 76

4.2.2解析曲线和曲面定义 77

4.3轮廓控制方式 78

4.4.2轮廓加工语句 81

4.4.1初始运动语句 81

4.4 APT运动语句简介 81

4.5其他控制语句及应用举例 83

4.5.1辅助语句 83

4.5.2后置处理语句 83

4.5.3其他语句 83

4.5.4 APT编程应用举例 83

4.5.5 APT中的宏指令（MACRO）语句（简介） 85

第五章 图像数控编程 87

5.1图像编程简介 87

5.2.1二坐标数控加工对象分类 88

5.2二坐标平面轮廓数控加工图像编程 88

5.2.2二坐标数控加工刀具半径补偿 89

5.2.3数控加工编程参数 90

5.2.4二维图像NC编程中应特别注意的问题 91

5.3多坐标图像数控编程 93

5.3.1概述 93

5.3.2参数线法加工 96

5.3.3截平面法 97

5.3.4投影法 98

5.3.5四坐标图像数控编程 101

5.3.6五坐标图像数控编程 104

5.4高速切削加工简介 106

5.4.1高速切削技术简介 106

5.4.2高速切削编程特点 107

第六章 数控加工程序的后置处理 108

6.1基本概念 108

6.2后置处理的一般过程 109

6.3后置处理算法 113

6.3.1带回转工作台的四坐标数控机床后置处理算法 114

6.3.2五坐标数控机床后置处理算法 117

6.3.3五坐标数控机床加工的进给速度计算 124

6.4通用后置处理系统的原理及实现途径 126

6.4.1通用后置处理系统原理 126

6.4.2通用后置处理程序系统设计的前提条件 127

6.4.3通用后置处理系统程序结构设计 128

思考题 132

第七章 数控测量 133

7.1数控测量的应用 133

7.2三坐标测量机 133

7.3测量机的结构形式和精度 135

7.3.1测量机的结构形式 136

7.3.2测量机的精度 136

7.4测量头和测量方法 137

7.4.1测量头 137

7.4.2测量方式和方法 140

7.5叶轮类零件测量造型方法 143

7.5.1叶轮回转曲面的测量 143

7.5.2叶形自由曲面的测量 146

7.5.3测量头半径的补偿 147

思考题 148

第八章 快速成形制造技术 149

8.1快速成形技术的原理 149

8.1.1快速成形的历史 149

8.1.2快速成形的效益 151

8.2快速成形过程 152

8.2.1快速成形的过程 152

8.2.2模型成形方向的选择 154

8.2.3三维模型的切片处理 155

8.3快速成形机及成形方法 156

8.3.1液态光敏聚合物选择性固化 156

8.3.2薄形材料选择性切割 159

8.3.3丝状材料选择性熔覆 161

8.3.5粉末材料选择性黏结 162

8.3.4粉末材料选择性烧结 162

8.3.6喷墨式三维打印 164

8.4快速成形机的选择 165

8.4.1成形件的尺寸大小 165

8.4.2成形件的用途 165

8.4.3成形件的形状 166

8.4.4成本 166

8.5.2修补、打磨和抛光 167

8.5快速成形的后处理 167

8.5.1剥离 167

8.5.3表面涂敷 168

8.6快速成形的精度、效率与标准 168

8.6.1影响快速成形精度的因素 168

8.6.2成形误差的主要表现形式和衡量方法 170

思考题 171

参考文献 172